本发明属于纺织生产技术领域，具体涉及一种抗菌织物的制备工艺。
背景技术：
随着科技的发展和人类生活水平的日益提高,人们对身体的健康和生活的便捷越来越关注。因此，工作环境及日用品的健康化已成为当今时代的发展潮流,
银作为一种高效的抗菌剂己经被使用了很多年。它具有广谱的杀菌性能、对人体低毒,特别是在伤口的愈合方面起到了很大的作用。由于具有很好的杀菌特性银己被商业化应用。
将纳米银抗菌剂加入到纤维聚合物单体或纺丝原液中，首先制备具有抗菌性能的纺丝原液，再通过纺丝设备进行纺丝，制成具备抗菌性能的纤维进而加工成具有抗菌性能的织物。纤维改性法制备抗菌纤维的优点是耐洗涤性能好，抗菌效果比较持久，但是成本较高，且应用范围也较窄，仅适用于涤纶、锦纶等通过纺丝工艺制备的合成纤维。
技术实现要素：
本发明的目的在于针对现有技术的不足，现提供一种操作简单，适应范围广的抗菌织物的制备工艺。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种抗菌织物的制备工艺，其创新点在于：经过织物的整理和抗菌织物的制备，完成抗菌织物的制备工艺，所述具体步骤如下:
（1）织物的整理：将织物浸泡在多巴胺溶液中，加入三羟甲基氨基甲烷缓冲液，调ph值，超声震荡；
（2）抗菌织物的制备：在22-26℃条件下，将整理之后的织物浸渍在硝酸银溶液中，之后用22-26℃清水洗涤，对洗涤之后的织物进行真空干燥，完成抗菌织物的制备。
进一步的，所述步骤（1）中的多巴胺浓度为2-10g/l，ph为8-9，超声震荡时间为12-24h，超声震荡温度为20-28℃，超声机功率400-1000w。
进一步的，所述步骤（2）中的硝酸银浓度为0.2-1g/l，浴比为1:20-30，浸渍温度25-30℃，浸渍时间为5-8h，水洗次数为3-5次，真空干燥温度为30-40℃。
本发明的有益效果如下：本发明通过在整理液中加入多巴胺，使织物上形成聚多巴胺薄膜，利用在潮湿的环境下具有较好粘附性和
还原性的特性,在不加入其他还原剂的情况下,通过一步浸渍工艺将银离子在织物表面原位还原成银纳米粒子，制备抗菌织物，使得银粒子牢固性好，制备的抗菌织物耐久性强。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
实施例1
一种抗菌织物的制备工艺，经过织物的整理和抗菌织物的制备，完成抗菌织物的制备工艺，具体步骤如下:
（1）织物的整理：将织物浸泡在2g/l的多巴胺溶液中，加入三羟甲基氨基甲烷缓冲液，调节溶液ph值为9，20℃下超声震荡12h，超声机功率为400w；
（2）抗菌织物的制备：在25℃条件下，将整理之后的织物浸渍在0.2g/l的硝酸银溶液中，浸渍液浴比为1:20，浸渍时间为5h，水洗3次，在30℃下对洗涤之后的织物进行真空干燥，完成抗菌织物的制备。
实施例2
一种抗菌织物的制备工艺，经过织物的整理和抗菌织物的制备，完成抗菌织物的制备工艺，具体步骤如下:
（1）织物的整理：将织物浸泡在10g/l的多巴胺溶液中，加入三羟甲基氨基甲烷缓冲液，调节溶液ph值为9，28℃下超声震荡24h，超声机功率为1000w；
（2）抗菌织物的制备：在30℃条件下，将整理之后的织物浸渍在1g/l的硝酸银溶液中，浸渍液浴比为1:30，浸渍时间为8h，水洗5次，在40℃下对洗涤之后的织物进行真空干燥，完成抗菌织物的制备。
实施例3
一种抗菌织物的制备工艺，经过织物的整理和抗菌织物的制备，完成抗菌织物的制备工艺，具体步骤如下:
（1）织物的整理：将织物浸泡在6g/l的多巴胺溶液中，加入三羟甲基氨基甲烷缓冲液，调节溶液ph值为7.5，25℃下超声震荡18h，超声机功率700w；
（2）抗菌织物的制备：在30℃条件下，将整理之后的织物浸渍在0.6g/l的硝酸银溶液中，浸渍液的浴比为1:25，浸渍时间为7h，水洗4次，在35℃下对洗涤之后的织物进行真空干燥，完成抗菌织物的制备。
本发明通过在整理液中加入多巴胺，使织物上形成聚多巴胺薄膜，利用在潮湿的环境下具有较好粘附性和还原性的特性,在不加入其他还原剂的情况下,通过一步浸渍工艺将银离子在织物表面原位还原成银纳米粒子，制备抗菌织物，使得银粒子牢固性好，制备的抗菌织物耐久性强。
上述实施例只是本发明的较佳实施例，并不是对现有技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本发明专利的权利保护范围内。