一种玻璃纤维布拼接装置的制作方法

本发明涉及玻璃纤维布加工技术领域，具体为一种玻璃纤维布拼接装置。

背景技术：

随着ccl技术、pcb织造业的飞速发展，作为其基本原材料的玻璃纤维布行业也在高速发展，玻璃纤维布的生产谋求高效率，所以上一卷的布尾要和下一卷布的布头拼接在一起，玻纤布的后处理设备运转速度高，且工艺温度也高，这就需要一种耐高温粘接性好的接布装置，以达到对前后布连接的连续性，为了保证在生产过程中上一卷的布尾要和下一卷布头连接的连贯，在工作时，需要将二者接在一起，目前通常采用的接头方式都是通过人工进行的，其存在工作效率低、人工成本高的问题，中国发明cn202030971u中提出了一种新型电子纤维玻璃布接头拼接装置，该发明虽然可以解决人工效率低，成本高的问题，但压接的温度直接影响了压接的质量，该发明无法对压接的温度进行控制，导致压接质量无法保证，为此，我们提出一种玻璃纤维布拼接装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种玻璃纤维布拼接装置，具备对压接的温度进行控制，保证压接质量的优点，解决了传统拼接装置无法对压接的温度进行控制，导致压接质量无法保证的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种玻璃纤维布拼接装置，包括箱体，所述箱体正面的顶部固定连接有顶板，所述顶板底部的左侧固定连接有第一伸缩杆，所述顶板的底部且位于第一伸缩杆的右侧固定连接有控制箱，所述顶板的底部且位于控制箱的右侧固定连接有第二伸缩杆，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆的底部均固定连接有压板，所述压板的底部固定连接有第一加热板，所述第一加热板的顶部且位于压板的内部设置有第一温度传感器，所述箱体的底部固定连接有底板，所述底板的顶部固定连接有第二加热板，所述第二加热板的底部且位于底板的内部设置有第二温度传感器，所述第二加热板的顶部活动连接有第一玻璃纤维布接头，所述第一玻璃纤维布接头的顶部且位于第一加热板的底部活动连接有第二玻璃纤维布接头，所述顶板的顶部固定连接有电源，所述控制箱的输入端分别与第一温度传感器、第二温度传感器和电源的输出端单向电性连接，所述控制箱的输出端分别与第一伸缩杆、第二伸缩杆、第一加热板和第二加热板的输入端单向电性连接。

优选的，所述控制箱的正面固定连接有显示屏，所述显示屏的输入端与控制箱的输出端单向电性连接。

优选的，所述控制箱的正面且位于显示屏的右侧固定连接有控制按钮，所述控制按钮的输出端与控制箱的输入端单向电性连接。

优选的，所述第一加热板的底部且位于第二玻璃纤维布接头的顶部设置有第一保护层，所述第二加热板的顶部且位于第一玻璃纤维布接头的底部设置有第二保护层。

优选的，所述箱体的背面固定连接有第一连接杆，所述箱体的背面且位于第一连接杆的右侧固定连接有第二连接杆，所述第一连接杆和第二连接杆均固定连接在底板的背面。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过设置了第一加热板和第二加热板，第一加热板和第二加热板可以对第一玻璃纤维布接头和第二玻璃纤维布接头进行加热，然后通过第一伸缩杆和第二伸缩杆带动压板向下进行压接，通过设置了第一温度传感器和第二温度传感器，使得拼接装置可以很好的控制压接时的温度，并配合第一伸缩杆和第二伸缩杆使用，通过第一伸缩杆、第二伸缩杆、第一加热板、第一温度传感器、第二加热板和第二温度传感器的配合，解决了传统拼接装置无法对压接的温度进行控制，导致压接质量无法保证的问题。

2、本发明通过设置了显示屏和控制按钮，方便用户通过显示屏和控制按钮控制拼接装置对玻璃纤维布进行拼接，通过设置了第一保护层和第二保护层，加强了对第一加热板和第二加热板的保护，通过设置了第一连接杆和第二连接杆，使得箱体与底板连接更加紧密。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明系统原理图。

图中：1箱体、2顶板、3第一伸缩杆、4控制箱、5第二伸缩杆、6压板、7第一加热板、8第一温度传感器、9底板、10第二加热板、11第二温度传感器、12第一玻璃纤维布接头、13第二玻璃纤维布接头、14电源、15显示屏、16控制按钮、17第一保护层、18第二保护层、19第一连接杆、20第二连接杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，一种玻璃纤维布拼接装置，包括箱体1，箱体1正面的顶部固定连接有顶板2，顶板2底部的左侧固定连接有第一伸缩杆3，顶板2的底部且位于第一伸缩杆3的右侧固定连接有控制箱4，顶板2的底部且位于控制箱4的右侧固定连接有第二伸缩杆5，第一伸缩杆3和第二伸缩杆5的底部均固定连接有压板6，压板6的底部固定连接有第一加热板7，第一加热板7的顶部且位于压板6的内部设置有第一温度传感器8，箱体1的底部固定连接有底板9，底板9的顶部固定连接有第二加热板10，第二加热板10的底部且位于底板9的内部设置有第二温度传感器11，第二加热板10的顶部活动连接有第一玻璃纤维布接头12，第一玻璃纤维布接头12的顶部且位于第一加热板7的底部活动连接有第二玻璃纤维布接头13，顶板2的顶部固定连接有电源14，控制箱4的输入端分别与第一温度传感器8、第二温度传感器11和电源14的输出端单向电性连接，控制箱4的输出端分别与第一伸缩杆3、第二伸缩杆5、第一加热板7和第二加热板10的输入端单向电性连接，控制箱4的正面固定连接有显示屏15，显示屏15的输入端与控制箱4的输出端单向电性连接，控制箱4的正面且位于显示屏15的右侧固定连接有控制按钮16，控制按钮16的输出端与控制箱4的输入端单向电性连接，通过设置了显示屏15和控制按钮16，方便用户通过显示屏15和控制按钮16控制拼接装置对玻璃纤维布进行拼接，第一加热板7的底部且位于第二玻璃纤维布接头13的顶部设置有第一保护层17，第二加热板10的顶部且位于第一玻璃纤维布接头12的底部设置有第二保护层18，通过设置了第一保护层17和第二保护层18，加强了对第一加热板7和第二加热板10的保护，箱体1的背面固定连接有第一连接杆19，箱体1的背面且位于第一连接杆19的右侧固定连接有第二连接杆20，第一连接杆19和第二连接杆20均固定连接在底板9的背面，通过设置了第一连接杆19和第二连接杆20，使得箱体1与底板9连接更加紧密，通过设置了第一加热板7和第二加热板10，第一加热板7和第二加热板10可以对第一玻璃纤维布接头12和第二玻璃纤维布接头13进行加热，然后通过第一伸缩杆3和第二伸缩杆5带动压板6向下进行压接，通过设置了第一温度传感器8和第二温度传感器11，使得拼接装置可以很好的控制压接时的温度，并配合第一伸缩杆3和第二伸缩杆5使用，通过第一伸缩杆3、第二伸缩杆5、第一加热板7、第一温度传感器8、第二加热板10和第二温度传感器11的配合，解决了传统拼接装置无法对压接的温度进行控制，导致压接质量无法保证的问题。

使用时，通过设置了第一加热板7和第二加热板10，第一加热板7和第二加热板10可以对第一玻璃纤维布接头12和第二玻璃纤维布接头13进行加热，然后通过第一伸缩杆3和第二伸缩杆5带动压板6向下进行压接，通过设置了第一温度传感器8和第二温度传感器11，使得拼接装置可以很好的控制压接时的温度，并配合第一伸缩杆3和第二伸缩杆5使用，通过第一伸缩杆3、第二伸缩杆5、第一加热板7、第一温度传感器8、第二加热板10和第二温度传感器11的配合，解决了传统拼接装置无法对压接的温度进行控制，导致压接质量无法保证的问题。

综上所述：该玻璃纤维布拼接装置，通过箱体1、顶板2、第一伸缩杆3、控制箱4、第二伸缩杆5、压板6、第一加热板7、第一温度传感器8、底板9、第二加热板10、第二温度传感器11、第一玻璃纤维布接头12、第二玻璃纤维布接头13和电源14的配合，解决了传统拼接装置无法对压接的温度进行控制，导致压接质量无法保证的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。