一种用于轧染的荧光增白剂组合物的制作方法

文档序号:13797331阅读:241来源:国知局

本发明属于荧光增白剂,具体涉及一种用于轧染的荧光增白剂组合物。



背景技术:

涤棉漂白织物在国內印染行业的产品结构中占有很大比重。常用的荧光增白剂应用于棉布的工艺主要有浸染法和轧染法。浸染法主要用于棉纱,棉织品的增白;轧染法用于棉布。浸染法工艺流程长,耗能大,成本高。轧染法由于时间短、连续性好、效率高、用水少、排放少、污染小等优点而得到广泛应用。轧染适用于连续化染色,通常用于机织物的大规模染色加工,劳动生产率较浸染高,因此,织物较多采用轧染工艺进行染色。由于在大批量轧染时,荧光增白剂的使用量较大,会使生产成本增加,因此有必要研究一种能够在轧染领域提高棉布白度的荧光增白剂组合物,以节约成本。

发明专利cn1298803公开了一种纺织品工业用的易分散的粉状荧光增白剂组合物。该荧光增白剂组合物含有荧光染料、非离子表面活性剂、阴离子表面活性剂、萘系磺酸盐和木质素磺酸盐阴离子扩散剂、防腐剂、防尘剂、无机盐。该粉状荧光增白剂组合物能长期储存,并在水中具有优异的分散性,在染色过程中无粘缸、粘辊、色花等现象。

发明专利cn102898870a公开了一种棉布用荧光增白剂组合物,具体由不同比例的荧光增白剂ba、分散紫2rl、分散艳蓝e-4r和元明粉组成,用于棉布浸染可使棉布的白度值提高16以上。

上述两个专利分别提供的是一种具有优异的分散性的荧光增白剂和一种用于棉布浸染的荧光增白剂组合物。本发明所涉及的轧染用荧光增白剂组合物未见专利报道。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是:如何提高荧光增白剂在轧染时对棉布的增白效率。

本发明所采用的技术方案是:一种用于轧染的荧光增白剂组合物,该组合物由荧光增白剂c.i.71、活性艳蓝kn-rxn、分散紫2rl、元明粉通过机械混合均匀后形成;其中所述的荧光增白剂c.i.71的质量百分比为25%~75%,活性艳蓝kn-rxn的质量百分比为0.0~1.5%,分散紫2rl的质量百分比为0.0~1.5%,其余余量为元明粉。

优选地,该组合物由该组合物由荧光增白剂c.i.71、分散紫2rl、元明粉通过机械混合均匀后形成;其中所述的荧光增白剂c.i.71的质量百分比为25%~75%,分散紫2rl(200%)的质量百分比为0.0~1.5%,其余余量为元明粉。

优选地,该组合物由该组合物由荧光增白剂c.i.71、元明粉通过机械混合均匀后形成;其中所述的荧光增白剂c.i.71的质量百分比为25%~75%,其余余量为元明粉。

优选地,所述的活性艳蓝kn-rxn的强度为100%。

优选地,分散紫2rl的强度为200%。

本发明的有益效果是:本发明组合物对轧染后的棉布白度提高了很多,白度值可提高10以上,在使棉布增白达到相同的白度值时,相对降低了荧光增白剂的使用量,节约了生产成本。

具体实施方式

实施例1:

一种用于轧染的荧光增白剂组合物,由以下质量百分比的物质组成:

荧光增白剂c.i.7133%,活性艳蓝kn-rxn(100%)0.79%,元明粉66.21%,

所述的荧光增白剂c.i.71结构式为:

制作时需将各组分物质通过机械混合方式混匀。通过物理混合就可得到其成品,称为组合物1。

实施例2:

一种用于轧染的荧光增白剂组合物,由以下质量百分比的物质组成:

荧光增白剂c.i.7145%,活性艳蓝kn-rxn(100%)0.19%,分散紫2rl(200%)0.58%,元明粉54.23%。

制作时需将各组分通过机械混合方式混匀。通过物理混合就可得到其成品,称为组合物2。

实施例3:

一种用于轧染的荧光增白剂组合物,由以下质量百分比的物质组成:

荧光增白剂c.i.7155%,活性艳蓝kn-rxn(100%)0.27%,分散紫2rl(200%)0.5%,元明粉44.23%。

制作时需将各组分通过机械混合方式混匀。通过物理混合就可得到其成品,称为组合物3。

实施例4:

一种用于轧染的荧光增白剂组合物,由以下质量百分比的物质组成:

荧光增白剂c.i.7125%,分散紫2rl(200%)1.5%,元明粉73.5%。

制作时需将各组分通过机械混合方式混匀。通过物理混合就可得到其成品,称为组合物4。

实施例5:

一种用于轧染的荧光增白剂组合物,由以下质量百分比的物质组成:

荧光增白剂c.i.7175%,活性艳蓝kn-rxn(100%)1.5%,元明粉23.5%。

制作时需将各组分通过机械混合方式混匀。通过物理混合就可得到其成品,称为组合物5。

白棉布首先经过裁布和退浆,利用实施例1、实施例2、实施例3、实施例4及实施例5所得到的用于轧染的荧光增白剂组合物,用轧染法在70±5%的轧余率和0.5g/l的染色深度进行轧染,轧染完放入定型烘干机,在120℃烘48秒,将烘干后的布避光放置30min,待色光稳定后检测白度值。经过轧染后的棉布白度的结果如表1所示。

表1

从表1可以看出,由荧光增白剂c.i.71,分散紫2rl、活性艳蓝kn-rxn及元明粉组成的荧光增白剂组合物对需要轧染的棉布白度提升很高,在以上三个荧光增白剂组合物中对荧光增白剂c.i.71的白度最大能提高10.1,表明棉布用荧光增白剂组合物进行轧染的增白效果优于荧光增白剂c.i.71。



技术特征:

技术总结
本发明属于荧光增白剂,具体涉及一种用于轧染的荧光增白剂组合物。该组合物由荧光增白剂C.I.71、活性艳蓝KN‑RXN、分散紫2RL、元明粉通过机械混合均匀后形成;其中所述的荧光增白剂C.I.71的质量百分比为25%~75%,活性艳蓝KN‑RXN的质量百分比为0.0~1.5%,分散紫2RL的质量百分比为0.0~1.5%,其余余量为元明粉。本发明组合物对轧染后的棉布白度提高了很多,白度值可提高10以上,在使棉布增白达到相同的白度值时,相对降低了荧光增白剂的使用量,节约了生产成本。

技术研发人员:王芬;王真祥;王刚
受保护的技术使用者:山西青山化工有限公司
技术研发日:2017.10.24
技术公布日:2018.02.23
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