一种玻璃纤维布分割装置的制作方法

（一）技术领域

本发明涉及玻璃纤维布生产技术领域，特别涉及一种玻璃纤维布分割装置。

（二）

背景技术：

玻璃纤维方格布是无捻粗纱平纹织物，玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，具有绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高的优点。用玻璃纤维制成的布料能够用于生产各种电绝缘层压板、印刷线路板、各种车辆车体、贮罐、船艇、模具等。玻璃纤维布生产之后需要进行成卷，在成卷的过程中由于玻璃纤维经过纺织后长度宽度确定，并不适合直接应用于接下来的产品生产，需要对玻璃纤维布进行裁切；然而裁切时已经成卷的玻璃纤维布并不便于再次裁切，而且裁切后还需要再次成卷，十分的麻烦，因此需要对玻璃纤维布进行适当裁切，裁切后形成可以直接便于后续生产的卷材。

（三）

技术实现要素：

本发明为了弥补现有技术的不足，提供了一种玻璃纤维布分割装置。

本发明是通过如下技术方案实现的：

一种玻璃纤维布分割装置，其特征在于：包括架体，所述架体之间转动安装有第一张力辊，第一张力辊前端转动安装有动力辊，动力辊后下方转动安装有第二张力辊；所述第二张力辊前端转动安装有纵向并列的第三张力辊和第四张力辊；所述架体前端底部转动安装有成卷辊；所述成卷辊的转轴与架体一侧的电机通过联轴器连接，成卷辊的转轴上安装有主动轮，该主动轮通过铰链与第一从动轮连接；所述第一从动轮安装在动力辊的转轴上，所述动力辊的转轴上还安装有第二从动轮；所述第二从动轮通过铰链与第三从动轮连接，第三从动轮安装在第三张力辊的转轴上；所述第三张力辊的转轴位于架体的两侧分别设有废边收集辊；所述动力辊上端架体两侧分别上固定有轴承座，轴承座之间安装有切割转轴；所述切割转轴上焊接有若干等间距的切割刀；所述切割转轴一侧设有调位把手，该调位把手端部设有圆形固定片，所述圆形固定片与固定在架体侧壁的固定块贴合；所述固定片与固定块通过螺杆固定。

进一步，位于所述废边收集辊下端的架体侧壁设有废边收集孔。

进一步，所述切割刀包括与切割转轴焊接的刀壁和刀壁前端的刀头；所述刀头为锥形，刀头的尖端与动力辊前端下部接触。

进一步，所述成卷辊下端设有用于支撑成卷辊的两个支撑辊，所述支撑辊与架体转动连接。

本发明使用时，经过纺织的玻璃纤维布首先通过第一张力辊然后变向经过动力辊，再变向经过第二张力辊，然后经过第三张力辊和第四张力辊后再通过成卷辊成卷；通过电机带动成卷辊转动，同时带动主动轮转动，进而带动动力辊和第三张力辊转动；当玻璃纤维布向前运动时，切割刀的刀尖划过玻璃纤维布，使得玻璃纤维布被分割成等间距的玻璃纤维布，在切割过程中玻璃纤维布两端的布料由于有毛边需要切除，切除后的边料穿过废边收集孔然后缠在废边收集辊上。

在进行切割之前或者玻璃纤维布成卷后需要对切割刀进行保养，此时将调位把手的圆形固定片与固定块分开，圆形固定片上设有螺纹孔，固定块上也设有螺纹孔，通过螺杆将圆形固定片与固定块固定或者分开，当二者分开后转动调位把手，切割转轴转动，带动切割刀与动力辊分开，此时可以对切割刀的刀头进行必要的维护，并且便于新的玻璃纤维布进入时进行切割。

本发明的有益效果是：本发明结构设计合理，可以对玻璃纤维布进行有效的切割，便于废料的收集，用于切割的刀具便于保养。

（四）附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的玻璃纤维布运转示意图；

图中，1架体、2第一张力辊、3动力辊、4第二张力辊、5第三张力辊、6第四张力辊、7成卷辊、8电机、9主动轮、10第一从动轮、11第二从动轮、12第三从动轮、13废边收集辊、14轴承座、15切割转轴、16切割刀、17调位把手、18固定片、19固定块、20螺杆、21废边收集孔、22支撑辊。

（五）具体实施方式

附图为本发明的一种具体实施例。该实施例包括架体1，所述架体1之间转动安装有第一张力辊2，第一张力辊2前端转动安装有动力辊3，动力辊3后下方转动安装有第二张力辊4；所述第二张力辊4前端转动安装有纵向并列的第三张力辊5和第四张力辊6；所述架体1前端底部转动安装有成卷辊7；所述成卷辊7的转轴与架体1一侧的电机8通过联轴器连接，成卷辊7的转轴上安装有主动轮9，该主动轮9通过铰链与第一从动轮10连接；所述第一从动轮10安装在动力辊3的转轴上，所述动力辊3的转轴上还安装有第二从动轮11；所述第二从动轮11通过铰链与第三从动轮12连接，第三从动轮12安装在第三张力辊5的转轴上；所述第三张力辊5的转轴位于架体1的两侧分别设有废边收集辊13；所述动力辊3上端架体1两侧分别上固定有轴承座14，轴承座14之间安装有切割转轴15；所述切割转轴15上焊接有若干等间距的切割刀16；所述切割转轴15一侧设有调位把手17，该调位把手17端部设有圆形固定片18，所述圆形固定片18与固定在架体1侧壁的固定块19贴合；所述固定片18与固定块19通过螺杆20固定。

进一步，位于所述废边收集辊13下端的架体1侧壁设有废边收集孔21。

进一步，所述切割刀16包括与切割转轴15焊接的刀壁和刀壁前端的刀头；所述刀头为锥形，刀头的尖端与动力辊3前端下部接触。

进一步，所述成卷辊7下端设有用于支撑成卷辊7的两个支撑辊22，所述支撑辊22与架体1转动连接。

本发明使用时，经过纺织的玻璃纤维布首先通过第一张力辊2然后变向经过动力辊3，再变向经过第二张力辊4，然后经过第三张力辊5和第四张力辊6后再通过成卷辊7成卷；通过电机8带动成卷辊7转动，同时带动主动轮9转动，进而带动动力辊3和第三张力辊5转动；当玻璃纤维布向前运动时，切割刀16的刀尖划过玻璃纤维布，使得玻璃纤维布被分割成等间距的玻璃纤维布，在切割过程中玻璃纤维布两端的布料由于有毛边需要切除，切除后的边料穿过废边收集孔21然后缠在废边收集辊13上。

在进行切割之前或者玻璃纤维布成卷后需要对切割刀16进行保养，此时将调位把手17的圆形固定片18与固定块19分开，圆形固定片18上设有螺纹孔，固定块19上也设有螺纹孔，通过螺杆20将圆形固定片18与固定块19固定或者分开，当二者分开后转动调位把手17，切割转轴15转动，带动切割刀16与动力辊3分开，此时可以对切割刀16的刀头进行必要的维护，并且便于新的玻璃纤维布进入时进行切割。

上面以举例方式对本发明进行了说明，但本发明不限于上述具体实施例，凡基于本发明所做的任何改动或变型均属于本发明要求保护的范围。

技术特征：

技术总结
本发明涉及玻璃纤维布生产技术领域，特别涉及一种玻璃纤维布分割装置。包括架体，所述架体之间依次转动安装有第一张力辊，动力辊，第二张力辊，第三张力辊，第四张力辊，成卷辊；所述成卷辊与电机连接，成卷辊的转轴上安装有主动轮，主动轮通过铰链与第一从动轮连接；动力辊的转轴上还安装有第二从动轮；所述动力辊上端架体两侧分别上固定有轴承座，轴承座之间安装有切割转轴；所述切割转轴上焊接有若干等间距的切割刀；所述切割转轴一侧设有调位把手，该调位把手端部设有圆形固定片，所述圆形固定片与固定块贴合。本发明结构设计合理，可以对玻璃纤维布进行有效的切割，便于废料的收集，用于切割的刀具便于保养。

技术研发人员：王忠民;袁继宾
受保护的技术使用者：山东天睿玻纤复合材料有限公司
技术研发日：2017.11.21
技术公布日：2018.02.23