一种吊索加工装置的制作方法

本发明涉及生产加工设备技术领域，具体为一种吊索加工装置。

背景技术：

吊索是用钢丝绳或合成纤维等为原料做成的用于吊装的绳索，又叫千斤索或千斤绳，为此市面上出现了各种生产吊索的设备，但是大多数的设备，结构简单，功能单一，而目前的生产吊索的的设备，往往只能实现生产吊索的单道工序，很少能多道工序一起加工，自动化程度较低，往往需要较高的人工成本，存在效率低，生产成本高的弊端，而且在产品的制造精度上不容易把控，存在质量隐患，为此需要完善吊索的制造工艺，改进吊索的生产装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种吊索加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种吊索加工装置，包括机座、分股绕卷装置、合股绕卷装置和压紧装置，所述分股绕卷装置栓接于机座上方的一侧，所述分股绕卷装置上表面的两侧对称开有合成纤维料槽，所述分股绕卷装置的上表面中部开有金属料槽，所述分股绕卷装置的内部栓接有分股绕卷电机，所述机座正面的一侧嵌接有控制面板，所述合股绕卷装置栓接于机座上方的中部，所述合股绕卷装置的内部栓接有合股绕卷电机，所述分股绕卷装置与合股绕卷装置之间开有导向槽，所述合股绕卷装置远离导向槽的一侧栓接有切割机架，所述压紧装置栓接于机座上表面的另一侧，所述合股绕卷装置与压紧装置之间开有传送槽，所述压紧装置的上方固定连接有气缸，所述压紧装置的中部开有过槽，所述压紧装置上靠近传送槽的一侧嵌接有红外传感器，所述压紧装置的底端对称分布设置有滑块，所述机座的正背两侧均开有滑槽。

进一步地，所述气缸通过压杆与压块传动连接，所述压杆贯穿于压紧装置的内部，所述压块活动于过槽的中部，所述过槽与传送槽连接，且在同一水平线上。

进一步地，所述切割机架的一侧设置有激光切割头，所述激光切割头滑动于切割机架上，所述激光切割头的底端正对于传送槽。

进一步地，所述控制面板的表面嵌接有功能显示屏和电源按钮，所述功能显示屏为触摸显示屏，所述控制面板的内部卡接有控制器。

进一步地，所述红外传感器底端的感测头正对于传送槽的中部。

进一步地，所述分股绕卷电机和合股绕卷电机均为伺服电机。

进一步地，所述滑槽为矩形槽，所述滑块为矩形块，所述滑块与滑槽的尺寸相匹配，所述压紧装置通过滑块与滑槽滑动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种吊索加工装置，通过设置有分股绕卷装置、合股绕卷装置和压紧装置，可以有效实现吊索的生产加工，通过设置有激光切割头，可以实现绳索的快速切断，通过在压紧装置上设置有红外传感器，可以有效控制绳索的加工长度，并对切割后的吊索尾端，进行压紧固定，通过设置有金属料槽和合成纤维料槽，实现混料绕卷，可以有效提高吊索的综合性能，并起到减重的作用，并且有效提高生产效率和提高产品质量，降低企业的制造成本。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的分股绕卷装置和合股绕卷装置的俯视图；

图3是本发明的局部结构示意图；

图4是本发明的控制面板的结构示意图；

附图标记中：1-合成纤维料槽；2-分股绕卷电机；3-控制面板；4-分股绕卷装置；5-导向槽；6-合股绕卷装置；7-切割机架；8-传送槽；9-滑槽；10-机座；11-滑块；12-压紧装置；13-气缸；14-红外传感器；15-过槽；16-压杆；17-压块；18-合股绕卷电机；19-激光切割头；20-金属料槽；21-功能显示屏；22-电源按钮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种吊索加工装置，包括机座10、分股绕卷装置4、合股绕卷装置6和压紧装置12，所述分股绕卷装置4栓接于机座10上方的一侧，所述分股绕卷装置4上表面的两侧对称开有合成纤维料槽1，所述分股绕卷装置4的上表面中部开有金属料槽20，所述分股绕卷装置4的内部栓接有分股绕卷电机2，所述机座10正面的一侧嵌接有控制面板3，所述合股绕卷装置6栓接于机座10上方的中部，所述合股绕卷装置6的内部栓接有合股绕卷电机18，所述分股绕卷装置4与合股绕卷装置6之间开有导向槽5，所述合股绕卷装置6远离导向槽5的一侧栓接有切割机架7，所述压紧装置12栓接于机座10上表面的另一侧，所述合股绕卷装置4与压紧装置12之间开有传送槽8，所述压紧装置12的上方固定连接有气缸13，所述压紧装置12的中部开有过槽15，所述压紧装置12上靠近传送槽8的一侧嵌接有红外传感器14，所述压紧装置12的底端对称分布设置有滑块11，所述机座10的正背两侧均开有滑槽9，为此可以有效吊索的生产加工。

进一步地，所述气缸13通过压杆16与压块17传动连接，所述压杆16贯穿于压紧装置12的内部，所述压块17活动于过槽15的中部，所述过槽15与传送槽8连接，且在同一水平线上，实现吊索尾端的压紧。

进一步地，所述切割机架7的一侧设置有激光切割头19，所述激光切割头19滑动于切割机架7上，所述激光切割头19的底端正对于传送槽8，实现吊索的快速切割。

进一步地，所述控制面板3的表面嵌接有功能显示屏21和电源按钮22，所述功能显示屏21为触摸显示屏，所述控制面板3的内部卡接有控制器，对整个的调节控制。

进一步地，所述红外传感器14底端的感测头正对于传送槽8的中部，有效控制吊索的加工长度。

进一步地，所述分股绕卷电机2和合股绕卷电机18均为伺服电机。

进一步地，所述滑槽9为矩形槽，所述滑块11为矩形块，所述滑块11与滑槽9的尺寸相匹配，所述压紧装置12通过滑块11与滑槽9滑动连接。

工作原理：当使用该种吊索的加工装置时，首先将物料放置在合成纤维料槽1和金属料槽20中，接着开始滑动调节压紧装置12，使压紧装置12在滑块11的作用下，在滑槽9中滑动，然后通过控制面板3的作用，进行电源开启和功能参数的调节，接着在分股缠绕装置4的作用下，进行吊索的分股绕卷，在合股缠绕装置6的作用下，进行吊索的合股缠绕，并在激光切割头19和红外传感器14的作用下，进行等距长度吊索的切割，最后压紧装置12在气缸13和压块17的配合下，可以对吊索的尾端进行压紧固定，防止吊索松散。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。