一种具有吸棉作用的铺网机的制作方法

本实用新型涉及无纺布生产技术领域，具体为一种具有吸棉作用的铺网机。

背景技术：

成套无纺织产品，如无纺布、无纺毡的生产设备主要包括开松机、梳理机、铺网机和针刺机，由开松机将无纺织纤维开松并供给梳理机，由梳理机梳理后的无纺织纤维供给铺网机铺网，铺网机铺网后再送给针刺机，最后形成无纺织产品。铺网机是成套无纺织产品生产设备中的一个重要组成部分，在无纺布的生产过程中，单层的无纺织纤维网需要经过铺网机的铺设，叠成一定厚度的多层无纺织纤维网，之后再经过热轧辊的压轧，融合粘接为一整块无纺布。现有技术的铺网机在折叠成网的过程中，由于静电、气流以及铺网帘的作用，很容易使无纺织纤维在铺网时产生棉花细絮，铺网机长时间运转后这些棉花细絮会堵塞铺网机的压辊、导向辊等机械构件，从而导致铺网机无法正常工作，影响生产效率和进度。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的铺网机在铺网过程中容易产生棉花细絮而引起铺网机堵塞的缺陷，提供一种具有吸棉作用的铺网机。所述一种具有吸棉作用的铺网机具有结构简单，操作方便且能够清除铺网机铺网过程中所产生的棉花细絮等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有吸棉作用的铺网机，包括机架，所述机架的一端设置有进料传送带，所述进料传送带的上方设置有压辊，所述压辊的下方设置有压辊电机，所述压辊电机上缠绕有压辊皮带，所述压辊皮带的另一端设置在压辊上，所述压辊的斜上方设置有斜帘，所述斜帘的一端设置在进料传送带的末端，且所述斜帘的另一端设置在固定块上，所述固定块固定连接在机架的顶端，且所述固定块上设置有铺网帘，所述铺网帘的上下层之间设置有吸棉板，所述吸棉板的两端固定连接在固定块上，且所述吸棉板内插入有若干个吸棉管，每个所述吸棉管的底端管壁均固定连接有竖管，所述竖管的顶端贯穿吸棉管的管壁，且所述竖管的底端贯穿横管的管壁，所述横管的两侧底端管壁固定连接有抽风管，所述抽风管固定连接在抽风机上，所述抽风机安装在固定架上，所述固定架固定连接在固定块的底端外壁，所述吸棉板的下方设置有导轨，所述导轨上设置有铺网小车，所述铺网小车的下方设置有导向辊，所述导向辊的一侧设置有导轨电机，所述导轨电机上缠绕有导轨皮带，所述导轨皮带的另一端设置在导轨上，所述导向辊的下方设置有补偿帘，所述补偿帘的一端设置有出料传送带。

优选的，所述吸棉板上均匀分布有通孔 ，且所述吸棉板的网目数为50~100。

优选的，所述吸棉管的两端延伸至吸棉板外，且所述吸棉管的顶端管壁上开设有方形的吸棉口。

优选的，所述固定块有两个，且所述固定块为L字形块结构。

优选的，所述固定架上开设有固定槽，所述固定槽内安装有抽风机，且所述固定槽的内径略大于抽风机的外径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过进料传送带将待加工的无纺织纤维材料传送至压辊处，之后无纺织纤维材料通过斜帘传送至铺网帘，铺网帘将无纺织纤维材料传送至铺网小车，铺网小车将无纺织纤维材料传送至导向辊，导向辊根据导轨范围将无纺织纤维材料平铺在补偿帘上，当铺网层数达到所需要求的时候就由补偿帘传送到出料传送带，最终由出料传送带将铺好网的无纺织纤维传送出该铺网机；当无纺织纤维在该铺网机的铺网过程中产生棉花细絮时，通过驱动抽风机使棉花细絮被吸入到吸棉板内的吸棉管中，再由吸棉管顶端的吸棉口沿着竖管和横管被吸入到抽风管内，最终顺着抽风管被吸入到抽风机，从而完成对棉花细絮的清理，避免其漂浮在空气中而造成铺网机的堵塞。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为吸棉管结构的俯视图；

图3为固定架结构的侧视图；

图4为图1的A处放大图。

图中标号：1机架、2进料传送带、3压辊、4压辊电机、5压辊皮带、6斜帘、7固定块、8铺网帘、9吸棉板、10吸棉管、101吸棉口、11竖管、12横管、13抽风管、14抽风机、15固定架、151固定槽、16导轨、17铺网小车、18导向辊、19导轨电机、20导轨皮带、21补偿帘、22出料传送带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有吸棉作用的铺网机，包括机架1，机架1的一端设置有进料传送带2，进料传送带2的上方设置有压辊3，压辊3的下方设置有压辊电机4，压辊电机4上缠绕有压辊皮带5，压辊皮带5的另一端设置在压辊3上，压辊3的斜上方设置有斜帘6，斜帘6的一端设置在进料传送带2的末端，且斜帘6的另一端设置在固定块7上，固定块7有两个，且固定块7为L字形块结构，固定块7固定连接在机架1的顶端，且固定块7上设置有铺网帘8，铺网帘8的上下层之间设置有吸棉板9，吸棉板9上均匀分布有通孔 ，且吸棉板9的网目数为50~100，吸棉板9的两端固定连接在固定块7上，且吸棉板9内插入有若干个吸棉管10，吸棉管10的两端延伸至吸棉板9外，且吸棉管10的顶端管壁上开设有方形的吸棉口101，每个吸棉管10的底端管壁均固定连接有竖管11，竖管11的顶端贯穿吸棉管10的管壁，且竖管11的底端贯穿横管12的管壁，横管12的两侧底端管壁固定连接有抽风管13，抽风管13固定连接在抽风机14上，抽风机14安装在固定架15上，固定架15上开设有固定槽151，固定槽151内安装有抽风机14，且固定槽151的内径略大于抽风机14的外径，固定架15固定连接在固定块7的底端外壁，吸棉板9的下方设置有导轨16，导轨16上设置有铺网小车17，铺网小车17的下方设置有导向辊18，导向辊18的一侧设置有导轨电机19，导轨电机19上缠绕有导轨皮带20，导轨皮带20的另一端设置在导轨16上，导向辊18的下方设置有补偿帘21，补偿帘21的一端设置有出料传送带22。

本实用新型在使用时，通过进料传送带2将待加工的无纺织纤维材料传送至压辊3处，由压辊3将无纺织纤维材料压紧，保证无纺织纤维材料不会因为该铺网机工作时产生的振动而使材料在通过斜帘6的时候脱离进料传送带2，之后无纺织纤维材料通过斜帘6传送至铺网帘8，铺网帘8将无纺织纤维材料传送至铺网小车17，铺网小车17将无纺织纤维材料传送至导向辊18，导向辊18根据导轨16的范围将无纺织纤维材料平铺在补偿帘21上，当铺网层数达到所需要求的时候就由补偿帘21传送到出料传送带22，最终由出料传送带22将铺好网的无纺织纤维传送出该铺网机；当无纺织纤维在该铺网机的铺网过程中产生棉花细絮时，通过驱动抽风机14使棉花细絮被吸入到吸棉板9内的吸棉管10中，再由吸棉管10顶端的吸棉口101沿着竖管11和横管12被吸入到抽风管13内，最终顺着抽风管13被吸入到抽风机14，从而完成对棉花细絮的清理，避免其漂浮在空气中而造成铺网机的堵塞。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。