本发明涉及一种经编机上过纱装置，尤其是一种贾卡纱线的过纱结构，属于纺织机械领域。
背景技术：
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目前市场上提花经编机通常就采用压电贾卡提花针。通常由多个压电陶瓷贾卡针组合成一块长度约为1至2英寸的压电针块。由许多压电针块紧挨并排固定在贾卡梳栉一侧上，累积总宽度与贾卡梳栉相当，形成一把贾卡提花梳栉。
贾卡提花梳栉送纱，是从压电陶瓷贾卡针一侧送入，为了减少安装空间，通常需要挡板，让纱线绕过挡板转弯后再进入针孔。挡板则需要安装在压电针块上方，由于压电针块属于易损件，经常需要更换或维修。拆卸压电针块时，就需要先拆挡板。挡板的长度通常为4至6英寸，一定数量的挡板拼接后总长度与压电针块的总长度一至。这种结构在工作过程中：压电针块和成片挡板固定在一起，如遇到压电针块损坏，需要更换，就必须先拆除挡板后再进行更换，拆装不方便，不利于更换组件，增加时间成本，降低了编织效率。挡板拼接必然存在间隙，当纱线绕过挡板时，就有可能纱线塞入间隙内，而造成断纱，最终织物上形成破洞，形成废布，造成浪费。操作工还需把机台暂停，把断的纱线接上，降低经编机的效率。再者纱线从压电陶瓷贾卡针一侧送入，由于纱线在送纱过程中不可避免的与分纱针，过纱杆，挡板等摩擦，摩擦产生毛屑。一段时间后毛屑聚集在压电陶瓷贾卡针的缝隙中，干扰了压电陶瓷贾卡针的偏移，从而影响织物的精美度。压电陶瓷贾卡针属于电子元件，针缝背毛屑填充后，造成散热不佳，从容易引起压电针块的损坏，从而影响经编机的整体的质量。
技术实现要素：
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本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种过纱所占用空间小，压电针块拆装方便，纱线与挡板圆弧摩擦小，减少断纱率，张力均匀，避免毛屑堆积在贾卡导纱针缝中，编织稳定的贾卡纱线的过纱结构。
为解决上述存在的问题，本发明解决其问题采用的技术方案是：其结构包括贾卡梳栉、压电针块、挡板、纱线。贾卡梳栉一侧装有压电针块，另一侧装有挡板。
进一步的：所述挡板是一块光滑的一端为圆弧，长度与贾卡梳栉相当的异型板材。
进一步的：所述一个压电针块通常长度度为1至2英寸，由许多压电针块紧挨并排固定在贾卡梳栉上，总长度贾卡梳栉相当。压电针块由针座和贾卡导纱针组成。
进一步的：所述纱线从贾卡梳栉装挡板的一侧送入，经过挡板圆弧，穿入贾卡导纱针孔。
本发明的有益效果是：首先，压电针块和挡板分属不同侧，如需更换压电针块时，不需要先拆下挡板，拆装方便，减少时间成本，提高编织效率；其次利用挡板调节纱线张力，固定纱线的走向，使纱线受力更均衡，伸拉一致，从而使编织更稳定，提高了织物的整体质量，同时减小了过纱所占用的空间位置；再次，挡板为一块光滑的一端为圆弧，长度与贾卡梳栉相等的异型板材，没有挡板缝隙且纱线与挡板圆弧摩擦小，即稳定了纱线的张力，又减少断纱现象，使编织物更美观，进一步提高了织物的质量；最后纱线送入的方向与压电针块分别位于贾卡梳栉的两侧，使毛屑进入压电针块可能性大大减小，保证了压电针块的质量，保证了织物花纹的精美，大大提高产品质量。
附图说明：
图1本发明的一种贾卡纱线的过纱结构
图中标号：1—贾卡梳栉 2—纱线 3—针座 4—贾卡导纱针 5—挡板
具体实施方式：
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
参见附图1，为本发明一种贾卡纱线的过纱结构示意图，其结构包括贾卡梳栉（1）、压电针块、挡板（5）、纱线（2）。贾卡梳栉（1）一侧装有压电针块，另一侧装有挡板（5）。
进一步的：所述挡板（5）是一块光滑的一端为圆弧，长度与贾卡梳栉（1）相当等的异型板材。
进一步的：所述一个压电针块通常长度为1至2英寸，由许多压电针块紧挨并排固定在贾卡梳栉（1）上，总长度贾卡梳栉相当。压电针块由针座（3）和贾卡导纱针（4）组成。
进一步的：所述纱线（2）从贾卡梳栉（1）装挡板（5）的一侧送入，经过挡板（5）圆弧，穿入贾卡导纱针（4）孔。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申专利范围的所做的均等变化与修饰，皆应属于本发明的涵盖范围。