本实用新型涉及纺织机械技术领域，尤其涉及一种可调节的用于纱线染色的染色箱。
背景技术：
纱线用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等。现如今有色纱线应用越来越广，在对纱线进行染色时，是先将纱线浸泡在染色箱中，然后在通过卷线筒收线，染色效率低，不便于使用，并且纱线在染色箱内的浸泡时间不便于调节。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的染色效率低以及纱线在染色箱内的浸泡时间不便于调节缺点，而提出的一种可调节的用于纱线染色的染色箱。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种可调节的用于纱线染色的染色箱，包括箱体，所述箱体内水平设置有插杆以及两个转轴，两个所述转轴分别位于插杆的两侧，所述插杆的外部活动套设有套筒，两个所述转轴上均分别间隔且依次套设有第二引导轮、第一引导轮以及第三引导轮，所述转轴的两端还分别固定套设有套圈，所述套圈上间隔设置有多个搅拌杆；
每个所述转轴的两端均分别对应插设在两个侧板内，所述转轴与侧板的连接处设置有轴承，且两个侧板的顶部共同连接有水平设置的顶板，所述顶板上设置有电机，且电机的输出轴通过传动带与转轴连接，所述箱体外部的两侧均水平设置有固定板，两侧的固定板上均竖直插设有螺杆，且固定板上开设有供螺杆插设的螺纹孔，所述顶板架设在两侧螺杆的顶部。
优选的，所述插杆在竖直方向上的高度高于两个转轴。
优选的，所述第一引导轮的直径大于第二引导轮的直径，且第二引导轮的直径大于第三引导轮的直径。
优选的，多个所述搅拌杆沿套圈的周向排列，每个搅拌杆远离套圈的一端均设置有多个搅拌叶，且搅拌叶设置为弧形搅拌叶。
本实用新型提出的一种可调节的用于纱线染色的染色箱，有益效果在于：在使用时，引导轮的直径越大，纱线浸泡在箱体内染色液的时间越久，转轴上的多个不同直径的引导轮可满足使用者的多方面使用需求；将螺杆向上或向下拧动可调节转轴浸泡在染色液内的深度，以此可调节纱线的浸泡时间，便于使用者使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种可调节的用于纱线染色的染色箱的正面剖视图；
图2为本实用新型提出的一种可调节的用于纱线染色的染色箱的侧面剖视图。
图中：箱体1、第一引导轮2、第二引导轮3、第三引导轮4、搅拌叶5、搅拌杆6、套圈7、转轴8、侧板9、顶板10、传动带11、电机12、螺杆13、固定板14、套筒15、插杆16。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种可调节的用于纱线染色的染色箱，包括箱体1，箱体1内水平设置有插杆16以及两个转轴8，两个转轴8分别位于插杆16的两侧，插杆16的外部活动套设有套筒15，插杆16在竖直方向上的高度高于两个转轴8，两个转轴8以及插杆16交错设置，便于纱线的缠绕，两个转轴8上均分别间隔且依次套设有第二引导轮3、第一引导轮2以及第三引导轮4，第一引导轮2的直径大于第二引导轮3的直径，且第二引导轮3的直径大于第三引导轮4的直径，在使用时，纱线绕设在不同直径的引导轮上，可使纱线在箱体1内的浸泡时间也不相同。
转轴8的两端还分别固定套设有套圈7，套圈7上间隔设置有多个搅拌杆6，多个搅拌杆6沿套圈7的周向排列，每个搅拌杆6远离套圈7的一端均设置有多个搅拌叶5，且搅拌叶5设置为弧形搅拌叶，在转轴8对纱线进行输送的同时，搅拌杆6以及搅拌杆6上的多个搅拌叶5可对引导轮两侧的染色液进行搅拌，可避免染色液发生沉淀造成染色不均匀的情况。
每个转轴8的两端均分别对应插设在两个侧板9内，转轴8与侧板9的连接处设置有轴承，且两个侧板9的顶部共同连接有水平设置的顶板10，顶板10上设置有电机12，且电机12的输出轴通过传动带11与转轴8连接，箱体1外部的两侧均水平设置有固定板14，两侧的固定板14上均竖直插设有螺杆13，且固定板14上开设有供螺杆13插设的螺纹孔，顶板10架设在两侧螺杆13的顶部。
工作原理：本实用新型在使用时，可将纱线依次绕设在一侧的转轴8上、位于中部的套筒15上以及位于另一侧的转轴8上，转轴8上的多个引导轮可根据实际使用需求进行选择使用，引导轮的直径越大，纱线浸泡在箱体1内染色液的时间越久；转轴8的所处位置可通过螺杆13进行调节，将螺杆13向上方拧动，转轴8的位置上移，将螺杆13向下方拧动，转轴8的位置下移，这样可调节转轴8浸泡在染色液内的深度，以此可调节纱线的浸泡时间。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。