本发明涉及干衣机技术领域，尤其涉及一种热泵干衣机。
背景技术：
随着人们生活品质的提高，干衣机逐渐进入人们的视线。干衣机按工作原理可分为排风式、空气冷凝式和热泵式，热泵式干衣机无需加热器加热，通过热泵系统实现内部热量传递，对外几乎没有热散失，因此相比其他两种的能量利用率更高，更节能。
图1即为现有技术中热泵干衣机的结构简图，衣物放置于内桶01中，电机02通过皮带03带动内桶01旋转，从而使衣物在内桶01中翻转；空气循环过程为：干燥的热空气进入内桶01，对内桶01中的衣物进行加热，使衣物中的水分蒸发，从而形成湿热空气，湿热空气经过滤器04过滤掉线屑，而后经蒸发器05冷凝干燥，干燥的同时温度会降低，因此再经冷凝器06加热，从而形成干燥的热空气，干燥的热空气在涡轮07的作用下进入内桶01，实现下一个循环。
然而，该热泵干衣机在运行过程中压缩机08会发热，且温度会随着运行时间的延长而升高，温度过高则会影响整机效率，甚至停机。
技术实现要素：
本发明的实施例提供一种热泵干衣机，可解决现有热泵干衣机因压缩机温度过高而影响整机效率以及停机的问题。
为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案：
一种热泵干衣机，其包括用于容纳衣物的内桶，以及与所述内桶连通的烘干单元，所述烘干单元包括压缩机和风扇，所述风扇连接有驱动装置，所述驱动装置用于驱动所述风扇转动，以带动所述压缩机周围的空气流动。
本发明实施例提供的热泵干衣机，由于包括用于容纳衣物的内桶，以及与所述内桶连通的烘干单元，所述烘干单元包括压缩机和风扇，所述风扇连接有驱动装置，所述驱动装置用于驱动所述风扇转动，以带动所述压缩机周围的空气流动，因此可带走压缩机上的热量，从而可避免压缩机温度过高，进而避免了影响整机效率以及停机的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术中热泵干衣机的结构简图；
图2为本发明实施例热泵干衣机的局部示意图之一；
图3为本发明实施例热泵干衣机的局部示意图之二。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一段分实施例，而不是全段的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
图2和图3为本发明实施例热泵干衣机的一个具体实施例，本实施例中的热泵干衣机包括用于容纳衣物的内桶4，以及与内桶4连通的烘干单元，所述烘干单元包括压缩机1和风扇2，风扇2连接有驱动装置3，驱动装置3用于驱动风扇2转动，以带动压缩机1周围的空气流动。
本发明实施例提供的热泵干衣机，由于包括用于容纳衣物的内桶4，以及与内桶4连通的烘干单元，所述烘干单元包括压缩机1和风扇2，风扇2连接有驱动装置3，驱动装置3用于驱动风扇2转动，以带动压缩机1周围的空气流动，因此可带走压缩机1上的热量，从而可避免压缩机1温度过高，进而避免了影响整机效率以及停机的问题。
进一步的，驱动装置3为用于驱动内桶4转动的旋转电机，这样不仅可使风扇2的转动伴随整个干衣过程，而且无需为风扇2单独设置驱动装置，从而节省了成本，也降低了控制难度，另外，风扇2还能带动旋转电机周围的空气流动，从而降低了旋转电机运转时的温度，进而保护了旋转电机。
参照图2，所述旋转电机包括本体31和第一输出轴32，第一输出轴32位于本体31靠近压缩机1的一侧，风扇2固定于第一输出轴32上，由此可使风扇2更靠近压缩机1，从而提升了对压缩机1的散热效果。
参照图3，第一输出轴32上设有同步带轮(图中未示出)，所述同步带轮与内桶4通过同步带5连接，第一输出轴32转动即可带动内桶4转动，从而使内桶4中的衣物翻转，所述旋转电机还包括第二输出轴33，第二输出轴33位于本体31远离压缩机1的一侧，第二输出轴33上设有涡轮6，涡轮6位于所述热泵干衣机的烘干风道7内，烘干风道7内还设有蒸发器9和冷凝器10，第二输出轴33转动即可带动涡轮6转动，从而带动烘干风道7内的空气循环，进而烘干衣物，也就是说，本实施例仅通过一个旋转电机就能实现内桶4转动、烘干风道7内的空气循环、风扇2转动三个功能，从而节省了成本和空间。图2中箭头所示为空气的流动方向。
风扇2的出风面与压缩机1相对，由此可使风扇2对着压缩机1进行吹风，同样可提升对压缩机1的散热效果。
风扇2与压缩机1之间的距离会影响对压缩机1的散热效果，距离过大会使吹到压缩机1上的风量过少，进而导致对压缩机1的散热效果降低，距离过小会使压缩机1对风的阻力过大，同样会导致对压缩机1的散热效果降低，因此本实施例优选风扇2与压缩机1之间的距离为20～100mm，以提升对压缩机1的散热效果。
风扇2优选为轴流风扇，相比其他形式的风扇，轴流风扇结构更简单，成本更低廉。
进一步的，热泵干衣机还包括壳体8，压缩机1和风扇2均安装于壳体8内，壳体8上设有与压缩机1的安装空间连通的进风口(图中未示出)和出风口(图中未示出)，由此，风扇2转动即可带动壳体8外的低温空气由进风口进入压缩机1的安装空间，与压缩机1换热后由出风口排出，从而使空气流通更顺畅，进而提升了对压缩机1的散热效果。
压缩机1的安装空间内还设有导风件(图中未示出)，所述导风件用于将与压缩机1换热后的风导向所述出风口，由此可将与压缩机1换热后的风快速排出，避免其在压缩机1的安装空间内形成涡流而影响对压缩机1的散热效果。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。