本发明涉及无纺布工艺技术领域，具体为一种增加无纺布密度的无纺布生产工艺。
背景技术：
现有无纺布在生产过程中，由于高温熔融，在喷射过程中，因缺少相对的冷却措施，极易与滤芯粘贴，影响生产效率，且现有的无纺布在使用过程中存在厚度较厚，密度较低的问题。
因此我们提出一种增加无纺布密度的无纺布生产工艺，来解决上述问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种增加无纺布密度的无纺布生产工艺，以解决上述背景技术中提出的无纺布生产过程中，高温溶液容易与滤芯粘贴，无纺布厚度较厚和密度较低的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种增加无纺布密度的无纺布生产工艺，所述工艺包括：材料准备，将热塑性切片原料进行干燥处理；上料，将干燥好的材料放入上料机内部，放入后，对上料机进行防尘处理；熔融搅拌，通过螺杆挤出机对材料进行熔融及搅拌；计量挤压，配合计量泵使用，在螺杆挤出机的作用下，进行定量挤压，从熔喷模头组合件喷出；溶体拉伸牵引，配合熔喷模头组合件和空气加热器，通过熔喷模头组合件侧边喷出的热气流对喷出的液体进行牵引和拉伸；冷却，在聚合物溶体在喷射过程中，采用冷气流对溶液进行冷却；溶液接受，喷出的聚合物溶液被滤芯所接收；挤压成型，将初次成型的聚合物，通过挤压机进行压缩成型；存放，恒温保存。
优选的，所述干燥处理包含除湿和搅拌，且烘干设备采用防尘措施。
优选的，所述冷却气流与熔喷模头组合件的中心线工程倾斜结构，且倾斜角度范围为5-10°。
优选的，所述滤芯的中心线与熔喷模头组合件的中心线均在同一平面内，且滤芯呈旋转结构，并且滤芯外形为圆柱结构。
优选的，所述挤压机两个挤压辊之间的距离范围为50-500um，且挤压机设置有3个，并且挤压工序分成三道。
优选的，所述存储室内部设置有空气干燥机，且存储室内部安装有空气清新器。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该增加无纺布密度的无纺布生产工艺，生产前对原料进行干燥处理，有效的将材料表面和内部的水分去除，从而防止材料在高温融化时破坏内部的分子结构，增加无纺布内部结构的稳定性，在生产过程中，采用冷气流对喷出的溶液进行冷却，防止溶液与滤芯粘贴，且采用5-10°的倾斜角度设计，防止冷却气流对喷出的溶液造成轨迹的影响，确保溶液能正常的掉入滤芯的上，且采用了3道挤压工序，通过往复的挤压成型，增加了无纺布的密度，降低无纺布的厚度，增加无纺布的实用性。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种技术方案：一种增加无纺布密度的无纺布生产工艺，工艺包括：材料准备，将热塑性切片原料进行干燥处理，干燥处理包含除湿和搅拌，且烘干设备采用防尘措施，干燥处理有效的将材料表面和内部的水分去除，从而防止材料在高温融化时破坏内部的分子结构，且采用防尘措施，防止灰尘进入螺杆挤出机内部，影响成品的质量；上料，将干燥好的材料放入上料机内部，放入后，对上料机进行防尘处理；熔融搅拌，通过螺杆挤出机对材料进行熔融及搅拌；计量挤压，配合计量泵使用，在螺杆挤出机的作用下，进行定量挤压，从熔喷模头组合件喷出；溶体拉伸牵引，配合熔喷模头组合件和空气加热器，通过熔喷模头组合件侧边喷出的热气流对喷出的液体进行牵引和拉伸；冷却，在聚合物溶体在喷射过程中，采用冷气流对溶液进行冷却，冷却气流与熔喷模头组合件的中心线工程倾斜结构，且倾斜角度范围为5-10°，防止溶液与滤芯粘贴，保证装置的正常使用，解决现有溶液容易与滤芯粘贴的问题；溶液接受，喷出的聚合物溶液被滤芯所接收，滤芯的中心线与熔喷模头组合件的中心线均在同一平面内，且滤芯呈旋转结构，并且滤芯外形为圆柱结构，保证工艺的正常进行；挤压成型，将初次成型的聚合物，通过挤压机进行压缩成型，挤压机两个挤压辊之间的距离范围为50-500um，且挤压机设置有3个，并且挤压工序分成三道，采用3道挤压工序，能有效的对无纺布进行压缩成型，从而增加无纺布的密度和强度，增加无纺布的实用性；存放，恒温保存，存储室内部设置有空气干燥机，且存储室内部安装有空气清新器，防止无纺布在存放时受潮，影响无纺布的质量。
工作原理：在使用该增加无纺布密度的无纺布生产工艺时，将生产所需要的热塑性切片原料放入干燥搅拌机进行干燥处理和搅拌混合处理，随后将干燥后的原料装入上料机内部的内部，同时开启螺杆挤出机和空气加热器，使得上料机内部的材料进入螺杆挤出机的内部，进行热熔和搅拌，随后通过控制螺杆挤出机配合计量泵使用，开始定量挤压，使得溶液从熔喷模头组合件喷出，同时在热气流的牵引下，喷出的溶液进行拉伸，此时通过冷气流对喷射过程中的聚合物进行冷却，随后喷出的聚合物掉在滤芯的上方，滤芯开始旋转，对聚合物进行收集，而后再将聚合物引导进入挤压机，通过3道挤压工序，对聚合物进行压缩成型，从而形成密度较高的无纺布，随后将无纺布放入存储室中，进行存储，同时保证存储内部的空气干燥机和空气清新器能正常工作，防止无纺布出现潮湿的问题。
以上对本发明实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本发明实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。