一种耐磨防水涂层布的制备方法与流程

文档序号:16757498发布日期:2019-01-29 17:30阅读:103来源:国知局

本发明涉及涂层布技术领域,尤其是一种耐磨防水涂层布的制备方法。



背景技术:

目前市场上在充气材料、火车、汽车、快速软门、篷房、围油栏、防化服、膜结构、盖布等等都会使用到耐磨防水涂层布,现有技术生产耐磨防水涂层布不仅复杂且其产品耐磨性差、易老化、强度低,价格昂贵等缺陷,已经不能满足市场需要了。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种耐磨防水涂层布的制备方法,其提升了耐磨性。

为了达到上述目的,本发明所设计的一种耐磨防水涂层布的制备方法,包括如下步骤:(1)配制涂料,其中包括树脂、增塑剂、稳定剂、硫酸钠构成,上述组分的质量比为30-40:20:1:2;(2)涂层涂覆,利用双辊压制将涂层均匀的涂覆在基布的两个表面,且厚度控制在2-3mm;(3)固化,将带有涂层的基布进行高温固化,固化温度为140-150℃;(4)冷却收卷,将固化后的涂层布冷却至室温后进行收卷。

所述增塑剂为邻苯二甲酸二甲酯或邻苯二甲酸二异丁酯或邻苯二甲酸二酯或邻苯二甲酸二异丁酯或己二酸二辛酯。

本发明所得到的一种耐磨防水涂层布的制备方法,其通过合理的结构、配方及工艺的设计,能有效提升涂层布的耐磨性能及防水性能,而且生产成本低。

具体实施方式

下面通过实施例对本发明作进一步的描述。

实施例1:

本实施例描述的一种耐磨防水涂层布的制备方法,包括如下步骤:(1)配制涂料,其中包括树脂、增塑剂、稳定剂、硫酸钠构成,上述组分的质量比为30:20:1:2;(2)涂层涂覆,利用双辊压制将涂层均匀的涂覆在基布的两个表面,且厚度控制在2mm;(3)固化,将带有涂层的基布进行高温固化,固化温度为140℃;(4)冷却收卷,将固化后的涂层布冷却至室温后进行收卷。其中增塑剂为:邻苯二甲酸二甲酯。

实施例2:

本实施例描述的一种耐磨防水涂层布的制备方法,包括如下步骤:(1)配制涂料,其中包括树脂、增塑剂、稳定剂、硫酸钠构成,上述组分的质量比为40:20:1:2;(2)涂层涂覆,利用双辊压制将涂层均匀的涂覆在基布的两个表面,且厚度控制在3mm;(3)固化,将带有涂层的基布进行高温固化,固化温度为150℃;(4)冷却收卷,将固化后的涂层布冷却至室温后进行收卷。其中增塑剂为:邻苯二甲酸二异丁酯。

实施例3:

本实施例描述的一种耐磨防水涂层布的制备方法,包括如下步骤:(1)配制涂料,其中包括树脂、增塑剂、稳定剂、硫酸钠构成,上述组分的质量比为35:20:1:2;(2)涂层涂覆,利用双辊压制将涂层均匀的涂覆在基布的两个表面,且厚度控制在2mm;(3)固化,将带有涂层的基布进行高温固化,固化温度为145℃;(4)冷却收卷,将固化后的涂层布冷却至室温后进行收卷。其中增塑剂为:邻苯二甲酸二异丁酯。



技术特征:

技术总结
本发明涉及涂层布技术领域,尤其是一种耐磨防水涂层布的制备方法,包括如下步骤:(1)配制涂料,其中包括树脂、增塑剂、稳定剂、硫酸钠构成,上述组分的质量比为30‑40:20:1:2;(2)涂层涂覆,利用双辊压制将涂层均匀的涂覆在基布的两个表面,且厚度控制在2‑3mm;(3)固化,将带有涂层的基布进行高温固化,固化温度为140‑150℃;(4)冷却收卷,将固化后的涂层布冷却至室温后进行收卷。本发明所得到的一种耐磨防水涂层布的制备方法,其通过合理的结构、配方及工艺的设计,能有效提升涂层布的耐磨性能及防水性能,而且生产成本低。

技术研发人员:顾新平
受保护的技术使用者:桐乡市欣旺纺织整理有限公司
技术研发日:2018.09.26
技术公布日:2019.01.29
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