一种缝纫机的切刀机构的制作方法

本发明涉及缝纫机领域，更确切地说，是一种缝纫机的切刀机构。

背景技术

缝纫机用于对布料进行缝纫，缝纫机内分为许多机构，例如压脚机构、切刀机构等等，切刀机构用于对缝纫完毕的线头进行切断。但是，目前这种切刀机构存在如下缺点：

1、缝纫机的缝纫过程中，所用的缝纫线的直径有大有小，适合切直径较小的缝纫线的切刀去切直径较大的缝纫线时，容易导致切刀产生形变，从而影响切刀工作，适合切直径较大的缝纫线的切刀去切直径较小的缝纫线时，切刀切速较慢，也容易对切刀工作造成影响。

2、同时，切刀机构内的保养采用人工定时保养，容易因疏忽而未及时对切刀机构内进行保养，导致切刀机构内零件损坏。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种缝纫机的切刀机构，以解决现有技术的缝纫机的缝纫过程中，所用的缝纫线的直径有大有小，适合切直径较小的缝纫线的切刀去切直径较大的缝纫线时，容易导致切刀产生形变，从而影响切刀工作，适合切直径较大的缝纫线的切刀去切直径较小的缝纫线时，切刀切速较慢，也容易对切刀工作造成影响，同时，切刀机构内的保养采用人工定时保养，容易因疏忽而未及时对切刀机构内进行保养，导致切刀机构内零件损坏。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：

一种缝纫机的切刀机构，其结构包括可调节式自动保养切刀装置、驱动电机卡槽、固定贴板、驱动电机外壳、固定螺栓、减震密封条，所述驱动电机卡槽设于驱动电机外壳左端并且为一体化结构，所述固定贴板设于驱动电机外壳左端并且通过贴合的方式相连接，所述固定贴板设于驱动电机卡槽上方，所述驱动电机外壳设于可调节式自动保养切刀装置背端面并且通过焊接的方式相连接，所述固定螺栓贯穿于减震密封条并且通过螺纹安装的方式相连接，所述减震密封条设于可调节式自动保养切刀装置左端并且通过嵌入安装的方式相连接，所述可调节式自动保养切刀装置包括机械驱动机构、移动触发机构、切刀调节机构、切刀滑动机构、密封保护机构、自动保养机构、保养液输送机构，所述机械驱动机构设于移动触发机构上端并且通过传动配合的方式相连接，所述移动触发机构设于切刀调节机构上端并且通过焊接的方式相连接，所述切刀调节机构设于切刀滑动机构正端面并且通过滑动的方式相连接，所述切刀滑动机构设于密封保护机构内部并且为一体化结构，所述自动保养机构设于保养液输送机构上端并且通过密封安装的方式相连接，所述保养液输送机构设于机械驱动机构左端并且通过固定安装的方式相连接。

作为本发明进一步地方案，所述机械驱动机构包括转动轨道、减速转轮、输出转轴、衔接连板、联动转轮、转轮定位轴、连接活动杆、滑动槽，所述联动转轮设于转动轨道正端面并且通过转动的方式相连接，所述减速转轮与输出转轴位于同一轴心并且通过焊接的方式相连接，所述衔接连板设于减速转轮下端并且通过固定安装的方式相连接，所述衔接连板设于联动转轮上端并且通过焊接的方式相连接，所述转轮定位轴贯穿于联动转轮中心并且通过活动的方式相连接，所述连接活动杆设于联动转轮下端并且通过铰链活动的方式相连接，所述滑动槽设于转动轨道下端并且为一体化结构，所述连接活动杆设于移动触发机构上端并且通过传动配合的方式相连接。

作为本发明进一步地方案，所述移动触发机构包括传动衔接轮、衔接轮定位杆、驱动气缸开关、重力势能板、移动安装块、缓冲减震板，所述传动衔接轮与衔接轮定位杆位于同一轴心并且通过转动的方式相连接，所述传动衔接轮设于移动安装块上端并且通过焊接的方式相连接，所述驱动气缸开关设于重力势能板上方，所述重力势能板设于移动安装块内部并且通过滑动的方式相连接，所述驱动气缸开关设于移动安装块内部并且通过固定安装的方式相连接，所述移动安装块设于缓冲减震板上端并且通过焊接的方式相连接。

作为本发明进一步地方案，所述切刀调节机构包括强力电磁铁、导电器、导电器开关、移动压板、压缩弹簧、滑动滚轮、滚轮定位轴、机械转盘、机械电机、牵引绳、切刀调节机构外壳、固定限位块、衔接弹簧、滑动卡块、机械转轴、机械弹簧，所述强力电磁铁与导电器采用电连接，所述导电器与导电器开关采用电连接，所述移动压板设于导电器开关下方，所述移动压板设于滑动滚轮右端并且通过焊接的方式相连接，所述滑动滚轮设于压缩弹簧下端并且通过传动配合的方式相连接，所述滑动滚轮与滚轮定位轴位于同一轴心并且通过焊接的方式相连接，所述滑动滚轮设于机械转盘上端并且通过传动配合的方式相连接，所述机械转轴设于机械电机正端面并且通过转动的方式相连接，所述牵引绳设于滑动卡块左端并且通过固定安装的方式相连接，所述固定限位块设于切刀调节机构外壳内部并且为一体化结构，所述衔接弹簧设于滑动卡块左端并且通过传动配合的方式相连接，所述机械转轴与机械转盘位于同一轴心并且通过焊接的方式相连接，所述机械弹簧设于导电器下端并且通过焊接的方式相连接。

作为本发明进一步地方案，所述切刀滑动机构包括滑动轨道，所述切刀滑动机构设于密封保护机构内部并且为一体化结构。

作为本发明进一步地方案，所述密封保护机构包括切刀定位块、缝纫机切刀、切刀装置外壳，所述缝纫机切刀贯穿于切刀定位块中心并且通过滑动的方式相连接，所述切刀定位块设于切刀装置外壳内部并且通过固定安装的方式相连接，所述缝纫机切刀贯穿于切刀装置外壳下端并且通过滑动的方式相连接。

作为本发明进一步地方案，所述自动保养机构包括伸缩顶杆、自动保养机构外壳、驱动气缸、顶杆定位块、储液箱、衔接管道、挤压橡胶球、橡胶球挤压板、滑动限位块、联动弹簧、受压滑动板，所述伸缩顶杆与顶杆定位块位于同一轴心并且通过滑动的方式相连接，所述驱动气缸设于自动保养机构外壳内部并且通过固定安装的方式相连接，所述储液箱设于衔接管道上端并且通过密封安装的方式相连接，所述衔接管道设于挤压橡胶球上端并且通过固定安装的方式相连接，所述挤压橡胶球设于橡胶球挤压板左端并且通过传动配合的方式相连接，所述橡胶球挤压板设于受压滑动板左端并且通过焊接的方式相连接，所述滑动限位块设于联动弹簧左端并且通过传动配合的方式相连接，所述挤压橡胶球设于保养液输送机构上端并且通过密封安装的方式相连接。

作为本发明进一步地方案，所述保养液输送机构包括管道密封环、输送管道、保养液喷头、衔接密封块，所述管道密封环与输送管道位于同一轴心并且通过密封安装的方式相连接，所述输送管道设于衔接密封块左端并且通过固定安装的方式相连接，所述衔接密封块设于保养液喷头左端并且通过焊接的方式相连接。

本发明的有益效果在于：本发明的一种缝纫机的切刀机构，在可调节式自动保养切刀装置的工作过程中，驱动电机外壳内的驱动电机将转动的机械能通过输出转轴传递给减速转轮，减速转轮通过衔接连板带动联动转轮进行转动，联动转轮在转动过程中带动连接活动杆，连接活动杆对移动安装块施加作用力，移动安装块进行下移，移动安装块下移过程中带动切刀调节机构外壳，切刀调节机构外壳顺着滑动轨道进行滑动，切刀调节机构外壳带动相焊接的缝纫机切刀伸出，对布料的线头进行切割，当对直径较大的线头进行切割时，工作人员按下遥控器按钮，机械电机将转动的机械能通过机械转轴传递给机械转盘，机械转盘通过牵引绳拉动滑动卡块，滑动卡块移动解除对缝纫机切刀的限制，同时机械转盘凸出的一端转动过程中，对滑动滚轮产生作用力，使得滑动滚轮带动相连接的移动压板与导电器开关发生接触，导电器将电流导入强力电磁铁，强力电磁铁对金属材质的缝纫机切刀上端产生吸附力，缝纫机切刀进行上移，使得缝纫机切刀整体缩短，在移动安装块下移过程中，移动安装块内部的重力势能板受到自由落体的影响，与驱动气缸开关发生接触，驱动气缸开始运转，驱动气缸对伸缩顶杆输出动力，伸缩顶杆进行下移，对受压滑动板产生作用力，使得受压滑动板相两侧移动，受压滑动板带动相焊接的橡胶球挤压板，橡胶球挤压板对挤压橡胶球进行挤压，使得挤压橡胶球产生形变，对储液箱内的保养液进行抽取，保养液通过输送管道由保养液喷头喷入滑动槽内进行保养。

本发明的一种缝纫机的切刀机构，设有在切刀工作的过程中，可根据线头的直径而调节切刀长度的结构，有助于防止过长或过短的切刀对缝纫工作造成影响，同时，设有对切刀装置内部进行自动保养的结构，有效的防止切刀装置内部零件损坏。

附图说明

通过阅读参照附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显。

在附图中：

图1为本发明一种缝纫机的切刀机构的结构示意图。

图2为本发明一种可调节式自动保养切刀装置的结构平面图。

图3为本发明一种可调节式自动保养切刀装置的工作状态图。

图4为本发明一种切刀调节机构的详细结构示意图。

图5为本发明一种切刀调节机构的工作状态图。

图6为本发明一种自动保养机构的详细结构示意图。

图7为本发明一种自动保养机构的工作状态图。

图中：可调节式自动保养切刀装置-1、驱动电机卡槽-2、固定贴板-3、驱动电机外壳-4、固定螺栓-5、减震密封条-6、机械驱动机构-11、移动触发机构-12、切刀调节机构-13、切刀滑动机构-14、密封保护机构-15、自动保养机构-16、保养液输送机构-17、转动轨道-1101、减速转轮-1102、输出转轴-1103、衔接连板-1104、联动转轮-1105、转轮定位轴-1106、连接活动杆-1107、滑动槽-1108、传动衔接轮-1201、衔接轮定位杆-1202、驱动气缸开关-1203、重力势能板-1204、移动安装块-1205、缓冲减震板-1206、强力电磁铁-1301、导电器-1302、导电器开关-1303、移动压板-1304、压缩弹簧-1305、滑动滚轮-1306、滚轮定位轴-1307、机械转盘-1308、机械电机-1309、牵引绳-1310、切刀调节机构外壳-1311、固定限位块-1312、衔接弹簧-1313、滑动卡块-1314、机械转轴-1315、机械弹簧-1316、滑动轨道-1401、切刀定位块-1501、缝纫机切刀-1502、切刀装置外壳-1503、伸缩顶杆-1601、自动保养机构外壳-1602、驱动气缸-1603、顶杆定位块-1604、储液箱-1605、衔接管道-1606、挤压橡胶球-1607、橡胶球挤压板-1608、滑动限位块-1609、联动弹簧-1610、受压滑动板-1611、管道密封环-1701、输送管道-1702、保养液喷头-1703、衔接密封块-1704。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图7所示，本发明提供一种缝纫机的切刀机构的技术方案：

一种缝纫机的切刀机构，其结构包括可调节式自动保养切刀装置1、驱动电机卡槽2、固定贴板3、驱动电机外壳4、固定螺栓5、减震密封条6，所述驱动电机卡槽2设于驱动电机外壳4左端并且为一体化结构，所述固定贴板3设于驱动电机外壳4左端并且通过贴合的方式相连接，所述固定贴板3设于驱动电机卡槽2上方，所述驱动电机外壳4设于可调节式自动保养切刀装置1背端面并且通过焊接的方式相连接，所述固定螺栓5贯穿于减震密封条6并且通过螺纹安装的方式相连接，所述减震密封条6设于可调节式自动保养切刀装置1左端并且通过嵌入安装的方式相连接，所述可调节式自动保养切刀装置1包括机械驱动机构11、移动触发机构12、切刀调节机构13、切刀滑动机构14、密封保护机构15、自动保养机构16、保养液输送机构17，所述机械驱动机构11设于移动触发机构12上端并且通过传动配合的方式相连接，所述移动触发机构12设于切刀调节机构13上端并且通过焊接的方式相连接，所述切刀调节机构13设于切刀滑动机构14正端面并且通过滑动的方式相连接，所述切刀滑动机构14设于密封保护机构15内部并且为一体化结构，所述自动保养机构16设于保养液输送机构17上端并且通过密封安装的方式相连接，所述保养液输送机构17设于机械驱动机构11左端并且通过固定安装的方式相连接，所述机械驱动机构11包括转动轨道1101、减速转轮1102、输出转轴1103、衔接连板1104、联动转轮1105、转轮定位轴1106、连接活动杆1107、滑动槽1108，所述联动转轮1105设于转动轨道1101正端面并且通过转动的方式相连接，所述减速转轮1102与输出转轴1103位于同一轴心并且通过焊接的方式相连接，所述衔接连板1104设于减速转轮1102下端并且通过固定安装的方式相连接，所述衔接连板1104设于联动转轮1105上端并且通过焊接的方式相连接，所述转轮定位轴1106贯穿于联动转轮1105中心并且通过活动的方式相连接，所述连接活动杆1107设于联动转轮1105下端并且通过铰链活动的方式相连接，所述滑动槽1108设于转动轨道1101下端并且为一体化结构，所述连接活动杆1107设于移动触发机构12上端并且通过传动配合的方式相连接，所述移动触发机构12包括传动衔接轮1201、衔接轮定位杆1202、驱动气缸开关1203、重力势能板1204、移动安装块1205、缓冲减震板1206，所述传动衔接轮1201与衔接轮定位杆1202位于同一轴心并且通过转动的方式相连接，所述传动衔接轮1201设于移动安装块1205上端并且通过焊接的方式相连接，所述驱动气缸开关1203设于重力势能板1204上方，所述重力势能板1204设于移动安装块1205内部并且通过滑动的方式相连接，所述驱动气缸开关1203设于移动安装块1205内部并且通过固定安装的方式相连接，所述移动安装块1205设于缓冲减震板1206上端并且通过焊接的方式相连接，所述切刀调节机构13包括强力电磁铁1301、导电器1302、导电器开关1303、移动压板1304、压缩弹簧1305、滑动滚轮1306、滚轮定位轴1307、机械转盘1308、机械电机1309、牵引绳1310、切刀调节机构外壳1311、固定限位块1312、衔接弹簧1313、滑动卡块1314、机械转轴1315、机械弹簧1316，所述强力电磁铁1301与导电器1302采用电连接，所述导电器1302与导电器开关1303采用电连接，所述移动压板1304设于导电器开关1303下方，所述移动压板1304设于滑动滚轮1306右端并且通过焊接的方式相连接，所述滑动滚轮1306设于压缩弹簧1305下端并且通过传动配合的方式相连接，所述滑动滚轮1306与滚轮定位轴1307位于同一轴心并且通过焊接的方式相连接，所述滑动滚轮1306设于机械转盘1308上端并且通过传动配合的方式相连接，所述机械转轴1315设于机械电机1309正端面并且通过转动的方式相连接，所述牵引绳1310设于滑动卡块1314左端并且通过固定安装的方式相连接，所述固定限位块1312设于切刀调节机构外壳1311内部并且为一体化结构，所述衔接弹簧1313设于滑动卡块1314左端并且通过传动配合的方式相连接，所述机械转轴1315与机械转盘1308位于同一轴心并且通过焊接的方式相连接，所述机械弹簧1316设于导电器1302下端并且通过焊接的方式相连接，所述切刀滑动机构14包括滑动轨道1401，所述切刀滑动机构14设于密封保护机构15内部并且为一体化结构，所述密封保护机构15包括切刀定位块1501、缝纫机切刀1502、切刀装置外壳1503，所述缝纫机切刀1502贯穿于切刀定位块1501中心并且通过滑动的方式相连接，所述切刀定位块1501设于切刀装置外壳1503内部并且通过固定安装的方式相连接，所述缝纫机切刀1502贯穿于切刀装置外壳1503下端并且通过滑动的方式相连接，所述自动保养机构16包括伸缩顶杆1601、自动保养机构外壳1602、驱动气缸1603、顶杆定位块1604、储液箱1605、衔接管道1606、挤压橡胶球1607、橡胶球挤压板1608、滑动限位块1609、联动弹簧1610、受压滑动板1611，所述伸缩顶杆1601与顶杆定位块1604位于同一轴心并且通过滑动的方式相连接，所述驱动气缸1603设于自动保养机构外壳1602内部并且通过固定安装的方式相连接，所述储液箱1605设于衔接管道1606上端并且通过密封安装的方式相连接，所述衔接管道1606设于挤压橡胶球1607上端并且通过固定安装的方式相连接，所述挤压橡胶球1607设于橡胶球挤压板1608左端并且通过传动配合的方式相连接，所述橡胶球挤压板1608设于受压滑动板1611左端并且通过焊接的方式相连接，所述滑动限位块1609设于联动弹簧1610左端并且通过传动配合的方式相连接，所述挤压橡胶球1607设于保养液输送机构17上端并且通过密封安装的方式相连接，所述保养液输送机构17包括管道密封环1701、输送管道1702、保养液喷头1703、衔接密封块1704，所述管道密封环1701与输送管道1702位于同一轴心并且通过密封安装的方式相连接，所述输送管道1702设于衔接密封块1704左端并且通过固定安装的方式相连接，所述衔接密封块1704设于保养液喷头1703左端并且通过焊接的方式相连接。

本发明的一种缝纫机的切刀机构，其工作原理为：在可调节式自动保养切刀装置1的工作过程中，驱动电机外壳4内的驱动电机将转动的机械能通过输出转轴1103传递给减速转轮1102，减速转轮1102通过衔接连板1104带动联动转轮1105进行转动，联动转轮1105在转动过程中带动连接活动杆1107，连接活动杆1107对移动安装块1205施加作用力，移动安装块1205进行下移，移动安装块1205下移过程中带动切刀调节机构外壳1311，切刀调节机构外壳1311顺着滑动轨道1401进行滑动，切刀调节机构外壳1311带动相焊接的缝纫机切刀1502伸出，对布料的线头进行切割，当对直径较大的线头进行切割时，工作人员按下遥控器按钮，机械电机1309将转动的机械能通过机械转轴1315传递给机械转盘1308，机械转盘1308通过牵引绳1310拉动滑动卡块1314，滑动卡块1314移动解除对缝纫机切刀1502的限制，同时机械转盘1308凸出的一端转动过程中，对滑动滚轮1306产生作用力，使得滑动滚轮1306带动相连接的移动压板1304与导电器开关1303发生接触，导电器1302将电流导入强力电磁铁1301，强力电磁铁1301对金属材质的缝纫机切刀1502上端产生吸附力，缝纫机切刀1502进行上移，使得缝纫机切刀1502整体缩短，在移动安装块1205下移过程中，移动安装块1205内部的重力势能板1204受到自由落体的影响，与驱动气缸开关1203发生接触，驱动气缸1603开始运转，驱动气缸1603对伸缩顶杆1601输出动力，伸缩顶杆1601进行下移，对受压滑动板1611产生作用力，使得受压滑动板1611相两侧移动，受压滑动板1611带动相焊接的橡胶球挤压板1608，橡胶球挤压板1608对挤压橡胶球1607进行挤压，使得挤压橡胶球1607产生形变，对储液箱1605内的保养液进行抽取，保养液通过输送管道1702由保养液喷头1703喷入滑动槽1108内进行保养。

本发明解决的问题是现有技术的缝纫机的缝纫过程中，所用的缝纫线的直径有大有小，适合切直径较小的缝纫线的切刀去切直径较大的缝纫线时，容易导致切刀产生形变，从而影响切刀工作，适合切直径较大的缝纫线的切刀去切直径较小的缝纫线时，切刀切速较慢，也容易对切刀工作造成影响，同时，切刀机构内的保养采用人工定时保养，容易因疏忽而未及时对切刀机构内进行保养，导致切刀机构内零件损坏，本发明通过上述部件的互相组合，设有在切刀工作的过程中，可根据线头的直径而调节切刀长度的结构，有助于防止过长或过短的切刀对缝纫工作造成影响，同时，设有对切刀装置内部进行自动保养的结构，有效的防止切刀装置内部零件损坏。