一种减震效果好的纺织用圆纬机的制作方法

本实用新型涉及圆纬机技术领域，具体为一种减震效果好的纺织用圆纬机。

背景技术：

织针配置在圆形针筒上、用以生产圆筒形纬编织物的针织机，简称圆纬机，18世纪末制造出第一台钩针单针筒圆纬机，19世纪后期舌针双针筒圆纬机问世，20世纪初才有双头舌针的双针筒圆纬机，圆纬机可按织针类型、针筒数、针筒配置形式和织针运动分类，主要用来加工各种结构的针织毛坯布，目前市面上的圆纬机多种多样，但功能性较为单一，只能满足人们基本的需求，传统的圆纬机减震效果较差，导致其纺织效果一般，另者纺织时空气中会有大量的棉絮，会对工作人员的身体造成一定的损伤，一般的圆纬机由电机带动其运转，但电机在运转过程中会产生较大的声响，会对环境造成一定的污染，因此针对上述圆纬机还需作出相应的改善。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种减震效果好的纺织用圆纬机，以解决上述背景技术中提出的圆纬机震动幅度较大、空气中飘散棉絮以及噪音污染较强问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种减震效果好的纺织用圆纬机，包括壳体、进布口、放置台、回收室和吸收罩，所述壳体底部的一侧设有回收室，回收室一侧的壳体底部设有存储室，所述存储室上方的壳体顶部中心位置处设有动力腔体，动力腔体内部的中心位置处设有电机，且电机的输出端通过联轴器安装有转轴，所述动力腔体一侧的壳体内部设有吸尘器，且吸尘器的输出端通过导管延伸至回收室的内部，所述壳体顶端的中心位置处设有放置台，放置台的上方设有承载台，所述承载台底端的边缘位置处设有等间距的支柱，且支柱的底端与放置台的顶端固定连接，所述放置台顶端的中心位置处设有下凸台，下凸台的上方设有上凸台，所述上凸台顶端的中心位置处铰接有轴承，且轴承的顶端与承载台的底端固定连接，所述上凸台底端的边缘位置处设有等间距的复合弹簧，且复合弹簧的底端与下凸台的顶端固定连接，所述承载台的顶端设有纺织盘，所述动力腔体内部的边缘位置处设有隔音通道，隔音通道一侧的动力腔体内部边缘位置处设有等间距的隔音孔，且隔音孔的一端与隔音通道的外壁固定连接，所述存储室位置处的壳体表面设有拉门，拉门一侧的壳体表面设有控制面板，且控制面板内部PLC控制器的输出端分别与吸尘器以及电机的输入端电性连接。

优选的，所述存储室顶部的一侧设有进布口，且进布口的顶端延伸至壳体的外部并与放置台的底端相连通。

优选的，所述控制面板上方的壳体表面设有吸收罩，且吸收罩的输出端通过导管与吸尘器的输入端相连通。

优选的，所述复合弹簧的外侧皆设有防护套。

优选的，所述下凸台顶端的中心位置处设有防震垫，且防震垫的顶端与上凸台的底端固定连接。

优选的，所述隔音孔外侧的动力腔体内部边缘位置处填充有混凝土颗粒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该减震效果好的纺织用圆纬机不仅提高了圆纬机使用时的纺织效果，提高了圆纬机使用时工作人员的舒适性，而且降低了圆纬机使用时产生的噪音污染；

1、通过在上凸台底端边缘位置处设等间距的复合弹簧，复合弹簧外侧设防护套，下凸台顶端中心位置处设防震垫，实现了圆纬机的减震功能，从而提高了圆纬机使用时的纺织效果；

2、通过在壳体底部一侧设回收室,动力腔体一侧壳体内部设吸尘器,控制面板上方壳体表面设吸收罩，实现了圆纬机除棉絮的功能，从而提高了圆纬机使用时工作人员的舒适性；

3、通过在动力腔体内部边缘位置处设隔音通道，隔音通道一侧动力腔体内部边缘位置处设等间距的隔音孔,隔音孔外侧动力腔体内部边缘位置处填充混凝土颗粒，实现了圆纬机的隔音功能，从而降低了圆纬机使用时产生的噪音污染。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的外部结构示意图；

图3为本实用新型的局部放大结构示意图；

图4为本实用新型的局部剖视结构示意图。

图中：1、壳体；2、进布口；3、放置台；4、承载台；5、纺织盘；6、轴承；7、支柱；8、动力腔体；9、吸尘器；10、回收室；11、电机；12、转轴；13、存储室；14、拉门；15、吸收罩；16、控制面板；17、防护套；18、复合弹簧；19、上凸台；20、防震垫；21、下凸台；22、隔音通道；23、隔音孔；24、混凝土颗粒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种减震效果好的纺织用圆纬机，包括壳体1、进布口2、放置台3、回收室10和吸收罩15，壳体1底部的一侧设有回收室10，回收室10一侧的壳体1底部设有存储室13，存储室13顶部的一侧设有进布口2，且进布口2的顶端延伸至壳体1的外部并与放置台3的底端相连通，便于布料的存放，存储室13上方的壳体1顶部中心位置处设有动力腔体8，动力腔体8内部的中心位置处设有电机11，该电机11型号可为Y112M-2，且电机11的输出端通过联轴器安装有转轴12，动力腔体8一侧的壳体1内部设有吸尘器9，该吸尘器9型号可为TA-230，且吸尘器9的输出端通过导管延伸至回收室10的内部，壳体1顶端的中心位置处设有放置台3，放置台3的上方设有承载台4，承载台4底端的边缘位置处设有等间距的支柱7，且支柱7的底端与放置台3的顶端固定连接，放置台3顶端的中心位置处设有下凸台21，下凸台21顶端的中心位置处设有防震垫20，且防震垫20的顶端与上凸台19的底端固定连接，提高了设备的减震功效，下凸台21的上方设有上凸台19，上凸台19顶端的中心位置处铰接有轴承6，且轴承6的顶端与承载台4的底端固定连接，上凸台19底端的边缘位置处设有等间距的复合弹簧18，且复合弹簧18的底端与下凸台21的顶端固定连接，复合弹簧18的外侧皆设有防护套17，便于复合弹簧18的防护，承载台4的顶端设有纺织盘5，动力腔体8内部的边缘位置处设有隔音通道22，隔音通道22一侧的动力腔体8内部边缘位置处设有等间距的隔音孔23，且隔音孔23的一端与隔音通道22的外壁固定连接，隔音孔23外侧的动力腔体8内部边缘位置处填充有混凝土颗粒24，提高了设备的隔音功效，存储室13位置处的壳体1表面设有拉门14，拉门14一侧的壳体1表面设有控制面板16，且控制面板16内部PLC控制器的输出端分别与吸尘器9以及电机11的输入端电性连接，控制面板16上方的壳体1表面设有吸收罩15，且吸收罩15的输出端通过导管与吸尘器9的输入端相连通，便于棉絮的吸收。

工作原理：当圆纬机使用时，首先通过上凸台19底端边缘位置处的复合弹簧18，实现了圆纬机的减震功能，而复合弹簧18外侧的防护套17对复合弹簧18进行了防护，延长了其使用寿命，同时下凸台21顶端中心位置处的防震垫20进一步提高了设备的减震功效，在通过操作拉门14一侧壳体1表面的控制面板16，打开动力腔体8一侧壳体1内部的吸尘器9，使其由控制面板16上方壳体1表面的吸收罩15，将空气中的棉絮吸收存储至壳体1底部一侧的回收室10，最后通过动力腔体8内部边缘位置处的隔音通道22与隔音通道22一侧动力腔体8内部边缘位置处的隔音孔23，且两者之间相连通，实现了圆纬机的隔音功能，同时隔音孔23外侧动力腔体8内部边缘位置处的混凝土颗粒24，进一步提高了圆纬机的隔音性能，从而完成圆纬机的使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。