一种纺织面料加工设备的制作方法

本实用新型涉及一种纺织面料加工设备，具体是一种纺织面料加工设备。

背景技术：

纺织面料，按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类。纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成。

纺织面料的切断是纺织面料加工过程中的必要工序，由于纺织面料的质量直接关系到成品的质量和产量，因此纺织面料在裁剪切断前，必须根据裁剪用布配料单，核对匹数、尺寸、密度、批号、线密度是否符合要求，现有的纺织面料切断设备的裁剪精度较低，从而导致成品的质量无法保证。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种纺织面料加工设备。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种纺织面料加工设备，包括箱体；所述箱体左下方设置有进料口，右下方设置有出料口，箱体左侧还设置有带轮，箱体右侧还设置有转轮；所述带轮与转轮之间通过传动皮带套接相连；所述传动皮带从进料口进入，从出料口穿出，且传动皮带紧贴箱体底部；

所述箱体顶部设置有气缸；所述气缸下方固定连接推杆；所述推杆下端穿过箱体顶壁后与横板固定连接；所述横板左右下方固定连接有竖杆；所述竖杆底部固定连接至固定板；所述固定板下侧中部固定连接有切刀；所述切刀左侧固定板下表面固定连接有弹簧一；所述弹簧一底部固定连接至压板一；所述切刀右侧固定板下表面固定连接有弹簧二；所述弹簧二底部固定连接至压板二。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述弹簧一到切刀的距离与弹簧二到切刀的距离相等。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述压板一与压板二处于同一水平面。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述压板一与压板二所处水平面低于切刀所在水平面。

作为本实用新型再进一步的改进方案：所述转轮为环形中空结构，且转轮内侧设置有多个阵列分布的卡块，转轮内还设置有间歇驱动装置。

作为本实用新型再进一步的改进方案：所述间歇驱动装置包括电机以及与电机通过转轴固定连接的转盘；所述转盘远离转轴的一面偏心处设置有拨杆；所述拨杆插入卡块的间隙。

作为本实用新型再进一步的改进方案：还包括设置在切刀正下方传动皮带底面的切断板。

作为本实用新型再进一步的改进方案：所述切断板上表面设置有V型槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在对纺织面料进行切断时，通过压板一与压板二对纺织面料进行压紧固定，为纺织面料的正常切断提供便利，防止了纺织面料在传动皮带上因切刀的下压力出现打滑现象，从而影响纺织面料的切断精度。

附图说明

图1为一种纺织面料加工设备的结构示意图；

图2为一种纺织面料加工设备中切断板的结构示意图；

图3为一种纺织面料加工设备中间歇驱动装置的结构示意图；

图中：1-箱体、2-进料口、3-传动皮带、4-带轮、5-压板一、6-弹簧一、7-切断板、 8-压板二、9-弹簧二、10-转轮、11-间歇驱动装置、12-出料口、13-固定板、14-支杆、 15-横板、16-气缸、17-推杆、18-切刀、19-V型槽、20-转轴、21-电机、22-转盘、23-拨杆。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

请参阅图1和图3，本实施例提供了一种纺织面料加工设备，包括箱体1；所述箱体1 左下方设置有进料口2，右下方设置有出料口12，箱体1左侧还设置有带轮4，箱体1右侧还设置有转轮10；所述带轮4与转轮10之间通过传动皮带3套接相连；所述传动皮带 3从进料口2进入，从出料口12穿出，且传动皮带3紧贴箱体1底部；

所述箱体1顶部设置有气缸16；所述气缸16下方固定连接推杆17；所述推杆17下端穿过箱体1顶壁后与横板15固定连接；所述横板15左右下方固定连接有竖杆14；所述竖杆14底部固定连接至固定板13；所述固定板13下侧中部固定连接有切刀18；所述切刀18左侧固定板13下表面固定连接有弹簧一6；所述弹簧一6底部固定连接至压板一5；所述切刀18右侧固定板13下表面固定连接有弹簧二9；所述弹簧二9底部固定连接至压板二8；所述弹簧一6到切刀18的距离与弹簧二9到切刀18的距离相等；所述压板一5 与压板二8处于同一水平面，且压板一5与压板二8所处水平面低于切刀18所在水平面；将纺织面料放置在传动皮带3上，通过带传动将纺织面料送进切刀18下方，启动气缸16，气缸16驱动推杆17伸长，使横板15和固定板13整体向下移动，直至压板一5与压板二 8将纺织面料压在箱体1底壁上，此时，在弹簧一6和弹簧二9的作用下，切刀18继续向下移动，对纺织面料进行切断处理；所述弹簧一6和弹簧二9均采用304不锈钢弹簧；

所述转轮10为环形中空结构，且转轮10内侧设置有多个阵列分布的卡块，转轮10 内还设置有间歇驱动装置11；所述间歇驱动装置11包括电机21以及与电机21通过转轴 20固定连接的转盘22；所述转盘22远离转轴20的一面偏心处设置有拨杆23；所述拨杆 23插入卡块的间隙，启动电机21，电机21带动转轴20旋转，左转轴20带动转盘22旋转，转盘22旋转驱使拨杆23围绕转盘22中心处做圆周运动，拨杆23间歇性的卡入卡块内，从而驱使转轮10做间歇圆周运动，使传动皮带3做间歇性直线运动，以配合气缸16，为纺织面料的切断预留充足的时间；

实施例2

请参阅1-2，一种纺织面料加工设备，还包括设置在切刀18正下方传动皮带3底面的切断板7；所述切断板7上表面设置有V型槽19，考虑到切刀18切断纺织面料时传动皮带3会产生向下的扰度，若是传动皮带3的底面为硬接触，切刀18势必会对传动皮带3 造成切伤，通过在切断板7上方开设V型槽19，在切刀18切断纺织面料时，切刀18的刀头陷入V型槽19内，则避免了传动皮带3的损伤。

本实用新型的工作原理是：将纺织面料放置在传动皮带3上，通过带传动将纺织面料送进切刀18下方，启动气缸16，气缸16驱动推杆17伸长，使横板15和固定板13整体向下移动，直至压板一5与压板二8将纺织面料压在箱体1底壁上，此时，在弹簧一6和弹簧二9的作用下，切刀18继续向下移动，对纺织面料进行切断处理；启动电机21，电机21带动转轴20旋转，左转轴20带动转盘22旋转，转盘22旋转驱使拨杆23围绕转盘 22中心处做圆周运动，拨杆23间歇性的卡入卡块内，从而驱使转轮10做间歇圆周运动，使传动皮带3做间歇性直线运动，以配合气缸16，为纺织面料的切断预留充足的时间。

本实用新型在对纺织面料进行切断时，通过压板一5与压板二8对纺织面料进行压紧固定，为纺织面料的正常切断提供便利，防止了纺织面料在传动皮带上因切刀的下压力出现打滑现象，从而影响纺织面料的切断精度。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。