一种泊位卸船机免浇铸梨形头制作装置的制作方法

本实用新型涉及梨形头制作技术领域，具体为一种泊位卸船机免浇铸梨形头制作装置。

背景技术：

梨形头是泊位卸船机中的重要拉伸部件，主要由钢丝绳和绳芯组成，在梨形头的安装过程中，需要将钢丝绳分成若干股，然后旋转压合进绳芯外侧的凹槽内，然而现有的梨形头的制作存在以下问题：

1.现有的梨形头在制作过程中，一般都是用螺丝刀对每股钢丝绳进行散头，然后用螺丝刀将钢丝绳撬入绳芯，这样螺丝刀被钢丝绳的力反弹容易造成事故，同时钢丝绳难以紧附绳芯；

2.现有的梨形头在制作过程中，有时会采用体积较大的机械对其进行自动安装，生产成本增加，同时不方便携带和存放，使用有很大的局限性。

针对上述问题，急需在原有梨形头制作的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种泊位卸船机免浇铸梨形头制作装置，以解决上述背景技术提出现有的梨形头在制作过程中采用螺丝刀进行操作，容易发生事故同时钢丝绳安装不紧致，同时采用大型机械安装时，不方便携带和存放的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种泊位卸船机免浇铸梨形头制作装置，包括安装板、绳芯和钢丝绳，所述安装板的中心处开设有固定孔，且固定孔内安装有绳芯，所述安装板的顶部贯穿预留有对接孔，且对接孔位于固定孔的外侧，并且对接孔内连接有钢丝绳，所述安装板的底部设置有限位槽，且限位槽内安装有限位套，所述安装板的边侧开设有活动槽，且活动槽内设置有导板，所述导板的一端连接有固定杆，且固定杆位于安装板的外侧，并且固定杆上套设有防滑橡胶套，所述安装板的顶部边缘处预留有螺纹孔，且螺纹孔与活动槽之间相互贯穿，并且螺纹孔内固定有紧固螺栓。

优选的，所述对接孔关于固定孔的中心轴线等角度分布，且对接孔为椭圆形结构设计。

优选的，所述限位套与限位槽之间构成转动结构，且限位套的顶部为“T”字型结构设计。

优选的，所述导板为圆弧形结构设计，且导板与活动槽之间滑动连接。

优选的，所述固定杆的一端与导板之间为焊接一体化结构，且固定杆关于安装板的中心轴线对称设置有2个。

优选的，所述螺纹孔关于安装板的中心轴线对称设置有2组，且螺纹孔到活动槽边侧的距离等于固定杆的宽度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该泊位卸船机免浇铸梨形头制作装置，将钢丝绳的位置固定住，然后通过其惯性旋向的原理安装在绳芯上，避免手动安装的危险，同时固定杆方便收放，便于携带；

1.通过设置关于固定孔的中心轴线等角度分布的对接孔，方便将钢丝绳的位置固定住，同时可以通过钢丝绳的旋向惯性原理，将钢丝绳紧附在绳芯上，限位套在限位槽内的转动，方便通过限位套对钢丝绳的根部进行限制，避免其在旋转过程中发生张开的问题；

2.通过设置圆弧形结构的导板，以及导板在活动槽内的滑动，方便调节导板上连接的固定杆的位置，从而方便对固定杆进行收放，减少其占地面积，便于携带和存放。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为本实用新型固定杆收缩结构示意图；

图3为本实用新型侧面结构示意图；

图4为本实用新型导板和固定杆结构示意图。

图中：1、安装板；2、固定孔；3、对接孔；4、限位槽；5、限位套；6、活动槽；7、导板；8、固定杆；9、防滑橡胶套；10、螺纹孔；11、紧固螺栓；12、绳芯；13、钢丝绳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种泊位卸船机免浇铸梨形头制作装置，包括安装板1、固定孔2、对接孔3、限位槽4、限位套5、活动槽6、导板7、固定杆8、防滑橡胶套9、螺纹孔10、紧固螺栓11、绳芯12和钢丝绳13，安装板1的中心处开设有固定孔2，且固定孔2内安装有绳芯12，安装板1的顶部贯穿预留有对接孔3，且对接孔3位于固定孔2的外侧，并且对接孔3内连接有钢丝绳13，安装板1的底部设置有限位槽4，且限位槽4内安装有限位套5，安装板1的边侧开设有活动槽6，且活动槽6内设置有导板7，导板7的一端连接有固定杆8，且固定杆8位于安装板1的外侧，并且固定杆8上套设有防滑橡胶套9，安装板1的顶部边缘处预留有螺纹孔10，且螺纹孔10与活动槽6之间相互贯穿，并且螺纹孔10内固定有紧固螺栓11；

对接孔3关于固定孔2的中心轴线等角度分布，且对接孔3为椭圆形结构设计，方便将钢丝绳13插入对接孔3后，通过转动安装板1，利用钢丝绳13惯性旋向的原理，将钢丝绳13紧附在绳芯12上；

限位套5与限位槽4之间构成转动结构，且限位套5的顶部为“T”字型结构设计，将限位套5套在绳子上后，握住限位套5，安装板1在转动后，限位套5可以在限位槽4内活动，从而可以保持绳子的稳定，避免钢丝绳13在转动时，其底部的绳子部分发生开裂等情况；

导板7为圆弧形结构设计，且导板7与活动槽6之间滑动连接，使得导板7可以围绕安装板1在活动槽6内滑动，从而调整导板7上固定杆8的位置，对固定杆8进行收缩放置；

固定杆8的一端与导板7之间为焊接一体化结构，且固定杆8关于安装板1的中心轴线对称设置有2个，保持固定杆8与导板7的固定连接，通过可以通过2个固定杆8受力对安装板1进行转动；

螺纹孔10关于安装板1的中心轴线对称设置有2组，且螺纹孔10到活动槽6边侧的距离等于固定杆8的宽度，方便将紧固螺栓11安装进螺纹孔10内后，通过紧固螺栓11对展开和收放后的导板7和固定杆8的位置进行固定。

工作原理：在使用该泊位卸船机免浇铸梨形头制作装置时，如图1-4所示，首先将需要安装的钢丝绳13打散，然后将钢丝绳13分别套入安装板1上的对接孔3内，同时安装板1底部的限位套5套设在钢丝绳13的根部，防止其张开幅度过大，然后将绳芯12插入固定孔2内，然后手动握住固定杆8上的防滑橡胶套9，对安装板1进行转动，通过螺纹孔10内的紧固螺栓11对固定杆8的位置进行限制，从而根据钢丝旋向的惯性原理，将钢丝绳13紧附在绳芯12上，同时安装板1的中在限位槽4内转动，保持限位套5对钢丝绳13根部的紧固处理，完成对梨形头的制作，同时，当需要对该装置进行存放时，首先将紧固螺栓11从螺纹孔10内拧出，然后手动握住固定杆8，使得固定杆8顶部的导板7在安装板1外侧的活动槽6内滑动，对固定杆8进行收缩，然后将紧固螺栓11拧进另一组螺纹孔10内，对收缩后的固定杆8的位置进行限制，从而实现减少该装置的占地面积，方便携带和存放。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。