衣物处理设备的制作方法

本实用新型涉及衣物处理设备领域，具体而言，涉及一种衣物处理设备。

背景技术：

随着人们生活水平的不断提高，人们对于生活品质和健康也越来越关注，各种应用于衣物处理的设备应运而生，然而由于衣物处理设备的长期使用，在衣物处理设备的筒与筒之间堆积许多污渍，包括水垢，洗涤剂的游离物，衣物上脱落的纤维素等，长此以往，衣物处理设备中将容易滋生细菌、霉菌而造成污染。针对于上述问题，常采用清洁组件对衣物处理设备进行清洗，然而，由于清洁组件未合理安装容易引起衣物处理设备中其他零部件的正常使用，因此，合理安装清洁组件对于衣物处理设备的自身清洗效用以及衣物处理设备的正常使用性能具有重要影响。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的一个方面在于，提出一种衣物处理设备。

有鉴于此，根据本实用新型的一个方面，提供了一种衣物处理设备，其包括外筒、加热部和超声波发生组件，加热部连接在外筒的内壁上；超声波发生组件设置在外筒上，超声波发生组件与加热部之间的最小距离大于等于2mm。

本实用新型提供的衣物处理设备，包括外筒、加热部和超声波发生组件，其中加热部连接在外筒的内壁上，超声波发生组件设置在外筒上，且超声波发生组件与加热部之间的最小距离大于等于2mm。本实用新型通过限定超声波发生组件与加热部之间的距离位于预设范围内，在超声波发生组件工作过程中，其生成的机械振动不会影响到加热部的正常使用，同时，避免由于加热部与超声波发生组件距离过近，而使得超声波能量被加热部反射吸收，造成超声波能量的损耗，避免超声波发生组件所生成的机械振动缩短加热部的正常使用寿命。具体地，加热部为加热管，可以在有限空间内提升有效加热面积。

另外，根据本实用新型提供的上述技术方案中的衣物处理设备，还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，衣物处理设备还包括固定支架，加热部通过固定支架连接在外筒的底部。

在该技术方案中，衣物处理设备还包括固定支架，通过固定支架使得加热部连接在外筒的底部，安装方法简单易行，成本低廉。进一步地，加热部位于外筒的底部，即加热部设置在外筒上沿重力方向的最底部，当位于外筒中的内筒处于洗涤模式时，无论内筒中的清洗介质容量占内筒容量的一半或更少时，而位于外筒底部的加热部均可以实现对清洗介质的加热。

在上述任一技术方案中，优选地，超声波发生组件设置在加热部的下方。

在该技术方案中，超声波发生组件设置在加热部的下方，即超声波发生组件设置在外筒上沿重力方向的底部，当位于外筒中的内筒处于洗涤模式时，无论内筒中的清洗介质容量占内筒容量的一半或更少，则超声波发生组件所产生的超声波均可以通过清洗介质(洗涤水)进行分散传播(类似于扇形传播)，进而有效降低超声波能量在传播过程中的损耗。

在上述任一技术方案中，优选地，外筒包括相连接的前外筒和后外筒，前外筒和后外筒构成一端开口的腔体，超声波发生组件设置在后外筒上。

在该技术方案中，外筒包括相连接的前外筒和后外筒，前外筒和后外筒围合构成一端开口的腔体，衣物处理设备的内筒位于腔体内，在衣物处理设备的运行过程中，污渍容易堆积在后外筒上，通过将超声波发生组件设置在后外筒上，进而可有效清除堆积在后外筒上的较多污渍，有效确保外筒的清洁效果。

在上述任一技术方案中，优选地，至少部分外筒侧壁朝向外筒的外部凸出以形成安装部；衣物处理设备还包括安装口，安装口设置在安装部上，至少部分超声波发生组件穿过安装口位于安装部内，超声波发生组件的超声波发生面朝向外筒的内部。

在该技术方案中，至少部分外筒侧壁朝向外筒的外部凸出以形成安装部，衣物处理设备还包括安装口，安装口设在安装部上，至少部分超声波发生组件穿过安装口位于安装部内，进而实现超声波发生组件可靠连接在外筒上，当衣物处理设备在运行过程中，有效确保超声波发生组件的位置稳定性，延长使用寿命，降低维修率。本实用新型所称的“超声波发生面”系指超声波发生组件朝向外筒内部的一端的顶面，或者该顶面的一部分。

在上述任一技术方案中，优选地，超声波发生组件与安装部卡扣连接。

在该技术方案中，通过使得超声波发生组件与安装部卡扣连接，进而降低超声波发生组件的装配难度，提升装配效率，降低生产成本。

在上述任一技术方案中，优选地，超声波发生组件包括超声波振动板、超声波换能器和超声波发生器，超声波振动板的端缘弯折或弯曲以形成扣位，扣位扣设在安装部上，超声波振动板具有超声波发生面；超声波换能器与超声波振动板相连接；超声波发生器的输出端与超声波换能器的正负极相连接。

在该技术方案中，超声波发生组件包括超声波振动板、超声波换能器和超声波发生器，其中超声波振动板的端缘弯折或弯曲以形成扣位，扣位扣设在第二安装部上，超声波振动板具有超声波发生面，超声波发生面朝向外筒的内部。超声波换能器与超声波振动板相连接。优选地，超声波换能器通过粘胶剂连接于超声波振动板上。超声波发生器的输出端与超声波换能器的正负极相连接，超声波换能器可将超声波发生器产生的高频震荡信号转换为机械振动，进而通过超声波振动板传递到清洗介质中，产生大量的微小气泡，这些气泡在超声波形成的交替正负压强下受到压缩和拉伸，气泡被压缩破裂的瞬间会释放出大量的气压和热量，进而使得外筒上的污渍从外筒上脱离，或衣物上的不溶性污渍剥离，进而扩散到清洗介质中，达到清洗净化的效果。

在上述任一技术方案中，优选地，衣物处理设备还包括控制组件，控制组件与超声波发生器相连接，控制组件根据第一控制信号控制超声波发生器开启或关闭。

在该技术方案中，衣物处理设备还包括控制组件，控制组件与超声波发生器相连接，控制组件根据第一控制信号控制超声波发生器开启或关闭，进而实现超声波发生组件的工作与否。具体地，第一控制信号可以为用户根据实际需求输入。具体地，可以在衣物处理设备工作起动时，即在进水程序中控制超声波发生器开启预设时长，进而可以提高洗涤剂的溶解，从而提高洗涤剂的利用率，提升衣物处理设备的洗涤效率。

在上述任一技术方案中，优选地，控制组件与加热部相连接，控制组件根据第二控制信号控制加热部开启或关闭。

在该技术方案中，控制组件与加热部相连接，控制组件根据第二控制信号控制加热部的开启或关闭，进而实现对于加热部的控制。

在上述任一技术方案中，优选地，衣物处理设备为滚筒洗衣机，滚筒洗衣机包括内筒和驱动装置，内筒设置在外筒内，驱动装置设置在外筒上并与内筒相连接，驱动装置驱动内筒相对于外筒转动。

在该技术方案中，衣物处理设备为滚筒洗衣机，滚筒洗衣机包括内筒和驱动装置，内筒设置在外筒中，内筒用于放置待洗衣物。驱动装置设置在外筒上并与内筒相连接，驱动装置可以驱动内筒相对于外筒转动，进而实现内筒中的待洗衣物在内筒中被摔打而实现清洁功能。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了根据本实用新型的一个实施例中衣物处理设备的结构示意图；

图2示出了图1所示的根据本实用新型的一个实施例中的衣物处理设备在a处的局部放大图。

其中，图1和图2中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1衣物处理设备，12外筒，14加热部，16超声波发生组件，162超声波发生面，18固定支架。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1和图2描述根据本实用新型一些实施例所述的衣物处理设备。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种衣物处理设备1，其包括外筒12、加热部14和超声波发生组件16，加热部14连接在外筒12的内壁上；超声波发生组件16设置在外筒12上，超声波发生组件16与加热部14之间的最小距离大于等于2mm。

如图1和图2所示，本实用新型提供的衣物处理设备1，包括外筒12、加热部14和超声波发生组件16，其中加热部14连接在外筒12的内壁上，超声波发生组件16设置在外筒12上，且超声波发生组件16与加热部14之间的最小距离为l，且l大于等于2mm。本实用新型通过限定超声波发生组件16与加热部14之间的距离位于预设范围内，在超声波发生组件16工作过程中，其所生成的机械振动不会影响到加热部14的正常使用，同时，避免由于加热部14与超声波发生组件16距离过近，而使得超声波能量被加热部14反射吸收，造成超声波能量的损耗，避免超声波发生组件16所生成的机械振动缩短加热部14的正常使用寿命。具体地，加热部14为加热管，可以在有限空间内提升有效加热面积。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，衣物处理设备1还包括固定支架18，加热部14通过固定支架18连接在外筒12的底部。

如图1和图2所示，在该实施例中，衣物处理设备1还包括固定支架18，通过固定支架18使得加热部14连接在外筒12的底部，安装方法简单易行，成本低廉。进一步地，加热部14位于外筒12的底部，即加热部14设置在外筒12上沿重力方向的最底部，当位于外筒12中的内筒处于洗涤模式时，无论内筒中的清洗介质容量占内筒容量的一半或更少时，而位于外筒12底部的加热部14均可以实现对清洗介质的加热。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，超声波发生组件16设置在加热部14的下方。

如图2所示，在该实施例中，超声波发生组件16设置在加热部14的下方，即超声波发生组件16设置在外筒12上沿重力方向的底部，当位于外筒12中的内筒处于洗涤模式时，无论内筒中的清洗介质容量占内筒容量的一半或更少，则超声波发生组件16所产生的超声波均可以通过清洗介质(洗涤水)进行分散传播(类似于扇形传播)，进而有效降低超声波能量在传播过程中的损耗。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，外筒12包括相连接的前外筒和后外筒，前外筒和后外筒构成一端开口的腔体，超声波发生组件16设置在后外筒上。

在该实施例中，外筒12包括相连接的前外筒和后外筒，前外筒和后外筒围合构成一端开口的腔体，衣物处理设备1的内筒位于腔体内，在衣物处理设备1的运行过程中，污渍容易堆积在后外筒上，通过将超声波发生组件16设置在后外筒上，进而可有效清除堆积在后外筒上的较多污渍，有效确保外筒12的清洁效果。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，至少部分外筒12侧壁朝向外筒12的外部凸出以形成安装部；衣物处理设备1还包括安装口，安装口设置在安装部上，至少部分超声波发生组件16穿过安装口位于安装部内，超声波发生组件16的超声波发生面162朝向外筒12的内部。

在该实施例中，至少部分外筒12侧壁朝向外筒12的外部凸出以形成安装部，衣物处理设备1还包括安装口，安装口设在安装部上，至少部分超声波发生组件16穿过安装口位于安装部内，进而实现超声波发生组件16可靠连接在外筒12上，当衣物处理设备1在运行过程中，有效确保超声波发生组件16的位置稳定性，延长使用寿命，降低维修率。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，超声波发生组件16与安装部卡扣连接。

在该实施例中，通过使得超声波发生组件16与安装部卡扣连接，进而降低超声波发生组件16的装配难度，提升装配效率，降低生产成本。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，超声波发生组件16包括超声波振动板、超声波换能器和超声波发生器，超声波振动板的端缘弯折或弯曲以形成扣位，扣位扣设在安装部上，超声波振动板具有超声波发生面162；超声波换能器与超声波振动板相连接；超声波发生器的输出端与超声波换能器的正负极相连接。

在该实施例中，超声波发生组件16包括超声波振动板、超声波换能器和超声波发生器，其中超声波振动板的端缘弯折或弯曲以形成扣位，扣位扣设在第二安装部上，超声波振动板具有超声波发生面162，超声波发生面162朝向外筒12的内部。超声波换能器与超声波振动板相连接。优选地，超声波换能器通过粘胶剂连接于超声波振动板上。超声波发生器的输出端与超声波换能器的正负极相连接，超声波换能器可将超声波发生器产生的高频震荡信号转换为机械振动，进而通过超声波振动板传递到清洗介质中，产生大量的微小气泡，这些气泡在超声波形成的交替正负压强下受到压缩和拉伸，气泡被压缩破裂的瞬间会释放出大量的气压和热量，进而使得外筒12上的污渍从外筒12上脱离，或衣物上的不溶性污渍剥离，进而扩散到清洗介质中，达到清洗净化的效果。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，衣物处理设备1还包括控制组件，控制组件与超声波发生器相连接，控制组件根据第一控制信号控制超声波发生器开启或关闭。

在该实施例中，衣物处理设备1还包括控制组件，控制组件与超声波发生器相连接，控制组件根据第一控制信号控制超声波发生器开启或关闭，进而实现超声波发生组件16的工作与否。具体地，第一控制信号可以为用户根据实际需求输入。具体地，可以在衣物处理设备1工作起动时，即在进水程序中控制超声波发生器开启预设时长，进而可以提高洗涤剂的溶解，从而提高洗涤剂的利用率，提升衣物处理设备1的洗涤效率。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，控制组件与加热部14相连接，控制组件根据第二控制信号控制加热部14开启或关闭。

在该实施例中，控制组件与加热部14相连接，控制组件根据第二控制信号控制加热部14的开启或关闭，进而实现对于加热部14的控制。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，衣物处理设备1为滚筒洗衣机，滚筒洗衣机包括内筒和驱动装置，内筒设置在外筒12内，驱动装置设置在外筒12上并与内筒相连接，驱动装置驱动内筒相对于外筒12转动。

在该实施例中，衣物处理设备1为滚筒洗衣机，滚筒洗衣机包括内筒和驱动装置，内筒设置在外筒12中，内筒用于放置待洗衣物。驱动装置设置在外筒12上并与内筒相连接，驱动装置可以驱动内筒相对于外筒12转动，进而实现内筒中的待洗衣物在内筒中被摔打而实现清洁功能。

在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。