衣物处理设备的制作方法

本实用新型涉及衣物处理技术领域，具体而言，涉及一种衣物处理设备。

背景技术：

随着人们生活水平的不断提高，人们对于生活品质和健康也越来越关注，各种应用于衣物处理的设备应运而生，然而由于衣物处理设备的长期使用，在衣物处理设备的筒与筒之间堆积许多污渍，包括水垢，洗涤剂的游离物，衣物上脱落的纤维素等，长此以往，衣物处理设备中将容易滋生细菌、霉菌而造成污染。针对于上述问题，常通过水流对衣物处理设备进行清洗，然而水流对衣物处理设备的除污效果非常有限，且由于衣物处理设备的金属件在潮湿环境下容易腐蚀滋生污物，水流无法对该部分污物进行清洗。

对此，现有技术中存在使用超声波装置进行滚筒内壁清洁的方案，如在滚筒内壁设置超声波发生装置，利用超声波发生装置生成的超声波进行滚筒内壁的清洁，然而，如何合理地设置超声波装置的安装位置对于衣物处理设备的清洁效果具有重要影响。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的一个方面在于，提出一种衣物处理设备。

有鉴于此，根据本实用新型的一个方面，提供了一种衣物处理设备，其包括外筒和超声波发生组件，外筒包括相连接的前外筒和后外筒；超声波发生组件，设置在外筒上，超声波发生组件与后外筒最后端的距离为l1，超声波发生组件与前外筒最前端距离为l2，l1<l2，且满足1/4≤l1/l2≤2/3。本实用新型中，如附图1所示，朝向后外筒底部所在方向为后，背向后外筒底部所在方向为前；本实用新型所称的“距离”系指在外筒中轴线方向上的距离。

本实用新型提供的衣物处理设备包括外筒和超声波发生组件，外筒包括相连接的前外筒和后外筒，超声波发生组件设置在外筒上，在衣物处理设备运行过程中，污渍容易堆积在后外筒上，超声波发生组件与后外筒最后端的距离为l1，即超声波发生组件的中心与后外筒最后端的距离。超声波发生组件与前外筒最前端的距离为l2，即超声波发生组件的中心与前外筒最前端的距离。本实用新型中通过限定l1＜l2，可使超声波发生组件有效清除堆积在后外筒上的较多污渍，进而有效确保外筒的清洁效果。本领域通常的理解认为，在超声波发生组件工作过程中，若超声波发生组件与待清洗部件的距离越近时则清洗效果越好，然而当超声波发生组件距离待清洗部件过近时，则超声波发生组件所生成的超声波在能量传递过程中会被待清洗部件反射和/或吸收，导致超声波能量的严重损耗而无法实现较优的清洗效果。针对于上述问题，本申请中进一步限定，当l1和l2满足1/4≤l1/l2≤2/3时，则可使超声波发生组件更加有效地清除堆积在后外筒上的较多污渍，降低超声波在传播过程中的损耗，进而有效确保外筒的清洁效果。

具体地，超声波发生组件可以在清洁介质中不断通过空化物理作用使得污垢物质在超声波的作用下分散、输送，破碎而脱落，进而使得污渍不容易附着在外筒上，从而达到超声波除垢的效果。其中，外筒内设有放置待洗衣物的内筒，空化物理作用所产生的能量可以将清洗介质中的溶解物质(洗涤剂)的大颗粒打散成小颗粒，加速洗涤剂的溶解，进一步提升洗净效果。在超声波处理过程中，当高强度的超声波在清洁介质中传播时可以产生纵波，从而产生交替压强和膨胀的区域，这部分压力改变的区域会引起空穴现象，并在清洁介质中形成微小气泡，微小气泡在绝热收缩及溃灭的瞬间，其内部会呈现5000℃以上的高温及50000kpa的压力，从而使清洗介质中某些细菌致死，病毒失活，甚至使体积较小的一些微生物的细胞壁破坏，进而达到除菌的作用。

另外，根据本实用新型提供的上述技术方案中的衣物处理设备，还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，前外筒和后外筒构成一端开口的腔体；衣物处理设备还包括第一安装部，第一安装部的一端与前外筒的端缘相连接，第一安装部的另一端弯折或弯曲以形成开口。

在该技术方案中，前外筒和后外筒构成一端开口的腔体，衣物处理设备还包括第一安装部，第一安装部的一端与前外筒的端缘相连接，第一安装部的另一端弯折或弯曲以形成开口，通过设置第一安装部，进而便于外筒通过第一安装部与衣物处理设备的其他部件连接固定。

在上述任一技术方案中，优选地，前外筒和第一安装部为一体式结构。

在该技术方案中，通过设置前外筒和第一安装部为一体式结构，一方面可确保前外筒与第一安装部之间的连接可靠性，另一方面可通过一次成型工艺制得，降低生产难度，且一次成型工艺可一次生产出大批量产品，有效提升生产效率。

在上述任一技术方案中，优选地，超声波发生组件设置在外筒的底部。

在该技术方案中，超声波发生组件设置在外筒的底部，即超声波发生组件设置在重力方向上的最底部，当位于外筒中的内筒内进行洗涤时，无论内筒中清洗介质的容量占内筒容量的一半或者更少，则超声波发生组件所产生的超声波均可以通过清洗介质(洗涤水)进行分散传播(类似于扇形传播)，进而有效降低超声波能量在传播过程中的损耗。

在上述任一技术方案中，优选地，至少部分外筒的底部向外凸出以形成第二安装部；衣物处理设备还包括安装口，安装口设置在第二安装部上，至少部分超声波发生组件穿过安装口位于第二安装部内，超声波发生组件具有朝向外筒内部的超声波发生面。

在该技术方案中，至少部分外筒的底部向外凸出以形成第二安装部，衣物处理设备还包括安装口，且安装口设在第二安装部上，至少部分超声波发生组件穿过安装口位于第二安装部内，进而实现超声波发生组件可靠连接在外筒上，当衣物处理设备在运行过程中，有效确保超声波发生组件的位置稳定性，延长使用寿命，降低超声波发生组件的维修率。

在上述任一技术方案中，优选地，超声波发生组件与第二安装部卡扣连接。

在该技术方案中，通过使得超声波发生组件与第二安装部卡扣连接，进而降低超声波发生组件的装配难度，提升装配效率，降低生产成本。

在上述任一技术方案中，优选地，超声波发生组件包括超声波振动板、超声波换能器和超声波发生器，超声波振动板的端缘弯折或弯曲以形成扣位，扣位扣设在第二安装部上，超声波振动板具有超声波发生面；超声波换能器与超声波振动板相连接；超声波发生器的输出端与超声波换能器的正负极相连接。

在该技术方案中，超声波发生组件包括超声波振动板、超声波换能器和超声波发生器，其中超声波振动板的端缘弯折或弯曲以形成扣位，扣位扣设在第二安装部上，超声波振动板具有超声波发生面，超声波发生面朝向外筒内部。超声波换能器与超声波振动板相连接。优选地，超声波换能器通过粘胶剂连接于超声波振动板上。超声波发生器的输出端与超声波换能器的正负极相连接，超声波换能器可将超声波发生器产生的高频震荡信号转换为机械振动，进而通过超声波振动板传递到清洗介质中，产生大量的微小气泡，这些气泡在超声波形成的交替正负压强下受到压缩和拉伸，气泡被压缩破裂的瞬间会释放出大量的气压和热量，进而使得外筒上的污渍从外筒上脱离，或衣物上的不溶性污渍剥离，进而扩散到清洗介质中，达到清洗净化的效果。

在上述任一技术方案中，优选地，衣物处理设备还包括控制组件，控制组件与超声波发生器相连接，控制组件根据控制信号控制超声波发生器开启或关闭。

在该技术方案中，衣物处理设备还包括控制组件，控制组件与超声波发生器相连接，控制组件根据控制信号控制超声波发生器开启或关闭，进而实现超声波发生组件的工作与否。具体地，控制信号可以为用户根据实际需求输入。

在上述任一技术方案中，优选地，衣物处理设备为滚筒洗衣机。

在上述任一技术方案中，优选地，滚筒洗衣机包括内筒和驱动装置，内筒设置在外筒内；驱动装置设置在外筒上并与内筒相连接，驱动装置驱动内筒相对于外筒转动。

在该技术方案中，滚筒洗衣机包括内筒和驱动装置，内筒设置在外筒中，内筒用于放置待洗衣物。驱动装置设置在外筒上并与内筒相连接，驱动装置可以驱动内筒相对于外筒转动，进而实现内筒中的待洗衣物在内筒中被摔打而实现清洁功能。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了根据本实用新型的一个实施例中衣物处理设备的结构示意图；

图2示出了根据本实用新型的另一个实施例中衣物处理设备的结构示意图。

其中，图1和图2中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1衣物处理设备，122前外筒，124后外筒，126腔体，128开口，14超声波发生组件，142超声波振动板，144超声波换能器，16第一安装部。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1和图2描述根据本实用新型一些实施例所述的衣物处理设备。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种衣物处理设备1，其包括外筒和超声波发生组件14，外筒包括相连接的前外筒122和后外筒124；超声波发生组件14，设置在外筒上，超声波发生组件14与后外筒124最后端的距离为l1，超声波发生组件14与前外筒122的最前端的距离为l2，l1<l2，且满足1/4≤l1/l2≤2/3。

如图1和图2所示，本实用新型提供的衣物处理设备1，包括外筒和超声波发生组件14，外筒包括相连接的前外筒122和后外筒124，超声波发生组件14设置在外筒上，在衣物处理设备1运行过程中，污渍容易堆积在后外筒124上，超声波发生组件14与后外筒124的最后端的距离为l1，即超声波发生组件14的中心与后外筒124最后端的距离。超声波发生组件14与前外筒122最前端的距离为l2，即超声波发生组件14的中心与前外筒122最前端的距离。本实用新型中通过限定超声波发生组件14与后外筒124远离前外筒122的端面的距离小于等于超声波发生组件14与前外筒122远离后外筒124的端面的距离，可使超声波发生组件14有效清除堆积在后外筒124上的较多污渍，进而有效确保外筒的清洁效果。本领域通常的理解认为，在超声波发生组件14工作过程中，若超声波发生组件14与待清洗部件的距离越近时则清洗效果越好，然而当超声波发生组件14距离待清洗部件过近时，则超声波发生组件14所生成的超声波在能量传递过程中会被待清洗部件反射和/或吸收，导致超声波能量的严重损耗而无法实现较优的清洗效果。针对于上述问题，本申请中进一步限定，当l1和l2满足1/4≤l1/l2≤2/3时，则可使超声波发生组件14更加有效地清除堆积在后外筒124上的较多污渍，降低超声波在传播过程中的损耗，进而有效确保外筒的清洁效果。

具体地，超声波发生组件14可以在清洁介质中不断通过空化物理作用使得污垢物质在超声波的作用下分散、输送，破碎而脱落，进而使得污渍不容易附着在外筒上，从而达到超声波除垢的效果。其中，外筒内设有放置待洗衣物的内筒，空化物理作用所产生的能量可以将清洗介质中的溶解物质(洗涤剂)的大颗粒打散成小颗粒，加速洗涤剂的溶解，进一步提升洗净效果。在超声波处理过程中，当高强度的超声波在清洁介质中传播时可以产生纵波，从而产生交替压强和膨胀的区域，这部分压力改变的区域会引起空穴现象，并在清洁介质中形成微小气泡，微小气泡在绝热收缩及溃灭的瞬间，其内部会呈现5000℃以上的高温及50000kpa的压力，从而使清洗介质中某些细菌致死，病毒失活，甚至使体积较小的一些微生物的细胞壁破坏，进而达到除菌的作用。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，前外筒122和后外筒124构成一端开口128的腔体126；衣物处理设备1还包括第一安装部16，第一安装部16的一端与前外筒122的端缘相连接，第一安装部16的另一端弯折或弯曲以形成开口128。

如图1和图2所示，在该实施例中，前外筒122和后外筒124构成一端开口128的腔体126，衣物处理设备1还包括第一安装部16，第一安装部16的一端与前外筒122的端缘相连接，第一安装部16的另一端弯折或弯曲以形成开口128，通过设置第一安装部16，进而便于外筒通过第一安装部16与衣物处理设备1的其他部件连接固定。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，前外筒122和第一安装部16为一体式结构。

在该实施例中，通过设置前外筒122和第一安装部16为一体式结构，一方面可确保前外筒122与第一安装部16之间的连接可靠性，另一方面可通过一次成型工艺制得，降低生产难度，且一次成型工艺可一次生产出大批量产品，有效提升生产效率。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，超声波发生组件14设置在外筒的底部。

如图1和图2所示，在该实施例中，超声波发生组件14设置在外筒的底部，即超声波发生组件14设置在重力方向上的最底部，当位于外筒中的内筒内进行洗涤时，无论内筒中清洗介质的容量占内筒容量的一半或者更少，则超声波发生组件14所产生的超声波均可以通过清洗介质(洗涤水)进行分散传播(类似于扇形传播)，进而有效降低超声波能量在传播过程中的损耗。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，至少部分外筒的底部向外凸出以形成第二安装部；衣物处理设备1还包括安装口，安装口设置在第二安装部上，至少部分超声波发生组件14穿过安装口位于第二安装部内，超声波发生组件14具有朝向外筒内部的超声波发生面。

在该实施例中，至少部分外筒的底部向外凸出以形成第二安装部，衣物处理设备1还包括安装口，且安装口设在第二安装部上，至少部分超声波发生组件14穿过安装口位于第二安装部内，进而实现超声波发生组件14可靠连接在外筒上，当衣物处理设备1在运行过程中，有效确保超声波发生组件14的位置稳定性，延长使用寿命，降低超声波发生组件14的维修率。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，超声波发生组件14与第二安装部卡扣连接。

在该实施例中，通过使得超声波发生组件14与第二安装部卡扣连接，进而降低超声波发生组件14的装配难度，提升装配效率，降低生产成本。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，超声波发生组件14包括超声波振动板142、超声波换能器144和超声波发生器，超声波振动板142的端缘弯折或弯曲以形成扣位，扣位扣设在第二安装部上，超声波振动板142具有超声波发生面；超声波换能器144与超声波振动板142相连接；超声波发生器的输出端与超声波换能器144的正负极相连接。

如图1和图2所示，在该实施例中，超声波发生组件14包括超声波振动板142、超声波换能器144和超声波发生器，其中超声波振动板142的端缘弯折或弯曲以形成扣位，扣位扣设在第二安装部上，超声波振动板142具有超声波发生面，超声波发生面朝向外筒内部。超声波换能器144与超声波振动板142相连接。优选地，超声波换能器144通过粘胶剂连接于超声波振动板142上。超声波发生器的输出端与超声波换能器144的正负极相连接，超声波换能器144可将超声波发生器产生的高频震荡信号转换为机械振动，进而通过超声波振动板142传递到清洗介质中，产生大量的微小气泡，这些气泡在超声波形成的交替正负压强下受到压缩和拉伸，气泡被压缩破裂的瞬间会释放出大量的气压和热量，进而使得外筒上的污渍从外筒上脱离，或衣物上的不溶性污渍剥离，进而扩散到清洗介质中，达到清洗净化的效果。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，衣物处理设备1还包括控制组件，控制组件与超声波发生器相连接，控制组件根据控制信号控制超声波发生器开启或关闭。

在该实施例中，衣物处理设备1还包括控制组件，控制组件与超声波发生器相连接，控制组件根据控制信号控制超声波发生器开启或关闭，进而实现超声波发生组件14的工作与否。具体地，控制信号可以为用户根据实际需求输入。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，衣物处理设备1为滚筒洗衣机。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，滚筒洗衣机包括内筒和驱动装置，内筒设置在外筒内；驱动装置设置在外筒上并与内筒相连接，驱动装置驱动内筒相对于外筒转动。

在该技术方案中，滚筒洗衣机包括内筒和驱动装置，内筒设置在外筒中，内筒用于放置待洗衣物。驱动装置设置在外筒上并与内筒相连接，驱动装置可以驱动内筒相对于外筒转动，进而实现内筒中的待洗衣物在内筒中被摔打而实现清洁功能。

在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，均应包含在本实用新型的保护范围之内。