一种用于面料处理的清洗装置的制作方法

文档序号:20586615发布日期:2020-05-01 16:52阅读:140来源:国知局
一种用于面料处理的清洗装置的制作方法

本实用新型涉及面料清洗设备技术领域,特别涉及一种用于面料处理的清洗装置。



背景技术:

纺织机械将棉、麻、丝、毛等天然纤维或化学纤维加工成为面料后,将面料进行后续印染步骤之前,需要将布匹进行清洗。

目前,公告号为cn208486069u,公告日为2019年2月12日的中国专利公开了一种新型面料清洗装置,包括装置本体,装置本体的左侧面和右侧面上相对应固定有面料定位环。该新型面料清洗装置中转轴上对应面料定位环设有转动弧形槽,转动弧形槽的两侧设有挡板,面料在清洗过程中,电机带动转轴,转轴上转动弧形槽跟随转动,面料从转动弧形槽与面料定位环相内依次穿过,从而能够使得面料可以上下搅动,达到面料彻底清洗的效果。

该种新型面料清洗装置利用面料从转动弧形槽与面料定位环相内依次穿过,从而能够使得面料可以上下搅动,达到面料彻底清洗的效果;但是当转轴带动挡板转动时,挡板的端部可能会抵触在面料表面,此时挡板与面料之间就可能会产生较大的拉扯力,最终就有可能导致面料表面的损坏。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种用于面料处理的清洗装置,能够减小面料在清洗时表面发生损坏的可能性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种用于面料处理的清洗装置,包括清洗箱、位于清洗箱内的清洗组件,所述清洗组件包括设置在清洗箱上端的支架、多根上端转动连接在支架上且沿竖直向下方向延伸的转动轴、设置在转动轴上的清洗毛刷、设置在转动轴上端的从动齿轮、设置在支架上的伺服电机、设置在伺服电机的输出轴上且与任一从动齿轮啮合的驱动齿轮,相邻两个所述从动齿轮相互啮合,多根所述转动轴在支架上沿波浪线形均匀间隔分布,所述清洗箱上且位于支架的一端处开设有进布口,所述支架上且位于进布口的一侧设置有上端转动连接在支架上的连接轴,所述连接轴上设置有外径朝上下两端逐渐减小的展布套,所述清洗箱远离进布口的一侧设置有出布口,所述出布口上设置有用于挤出面料内水分的除水组件。

本实用新型的进一步设置为:所述除水组件包括转动连接在出布口内的安装轴、设置在安装轴上方且与安装轴平行的固定轴、套设在固定轴上且用于将面料抵紧在安装轴外壁上的橡胶套、设置在固定轴两端且一端连接在固定轴端部另一端连接在清洗箱上的压紧弹簧。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

1.当需要清洗面料时,利用清洗箱上的进布口供面料进入到清洗箱内,随后启动伺服电机和驱动齿轮,驱动齿轮即可带动其中一个从动齿轮转动,由于相邻两个从动齿轮相互啮合,故多个从动齿轮即可同时发生转动,随后多根转动轴即可发生转动;由于多根转动轴在支架上沿波浪线形均匀间隔分布,当面料进入到多根转动轴之间时,面料即可呈s形穿过,此时转动轴上的清洗毛刷即可对面料的两侧外壁进行充分的洗刷,有利于快速除去面料上的污渍;由于清洗毛刷比较柔软,故在清洗面料时不会对面料产生过大的拉扯力,故可以减小面料在清洗时表面发生损坏的可能性;

其中当面料从进布口进入时,利用驱动电机带动展平辊转动,由于展平辊两端的外壁上分别设置有两组旋向相反的螺纹条,故随着展平辊的转动,两侧的螺纹条即可分别对面料两侧施加朝向展平辊两端的拉力,从而使得面料在经过展平辊后表面变得比较平整,最终即可有利于对面料表面进行全面的洗刷;

2.当清洗完的面料需要传输出去时,利用压紧弹簧的弹性恢复力朝向安装轴一侧推动固定轴,使得固定轴上的橡胶套将面料抵紧在安装轴外壁上,从而对面料进行挤压,最终即可较好的除去面料中的水分。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图标记:1、清洗箱;11、进布口;12、出布口;2、清洗组件;21、支架;22、转动轴;23、清洗毛刷;24、从动齿轮;25、伺服电机;26、驱动齿轮;3、除水组件;31、安装轴;32、固定轴;33、橡胶套;34、压紧弹簧;4、展平辊;41、螺纹条;5、驱动电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种用于面料处理的清洗装置,参照图1,该种用于面料处理的清洗装置包括清洗箱1和清洗组件2,清洗组件2设置在清洗箱1内从而对位于清洗箱1内的面料进行清洗,该种清洗组件2包括支架21、转动轴22、清洗毛刷23、从动齿轮24、伺服电机25和驱动齿轮26,其中支架21焊接在清洗箱1的上端,而转动轴22设置有多根且上端均通过轴承转动连接在支架21上,而转动轴22沿竖直向下方向延伸,且多根转动轴22相互平行,多根转动轴22在支架21上沿波浪线形均匀间隔分布;同时清洗毛刷23粘结在转动轴22的外壁上,从而通过清洗毛刷23对面料表面进行洗刷。

从动齿轮24则是键连接在穿过支架21的转动轴22端部上,其中相邻两个从动齿轮24相互啮合;而伺服电机25则是通过螺栓固定在支架21上,同时驱动齿轮26则是键连接在伺服电机25的输出轴上,而驱动齿轮26啮合在任一的从动齿轮24上。

清洗箱1的一侧开设有进布口11,进布口11即可供面料进入到清洗箱1内,其中支架21上且位于进布口11的一侧设置有展平辊4,展平辊4的上端通过轴承转动连接在支架21上,且展平辊4与转动轴22平行,而展平辊4两端的外壁上分别焊接有两组旋向相反的螺纹条41,同时清洗箱1上通过螺栓固定有驱动电机5,驱动电机5的输出轴通过联轴器连接在展平辊4的一端上。

清洗箱1远离进布口11的一侧开设有出布口12,且出布口12上设置有除水组件3,除水组件3则是用于挤出面料内水分,而该种除水组件3包括安装轴31、固定轴32、橡胶套33和压紧弹簧34,其中安装轴31的两端通过轴承转动连接在出布口12的内壁上,而固定轴32则是位于安装轴31的上方,且固定轴32与安装轴31平行,同时橡胶套33套设在固定轴32上,且橡胶套33用于将面料抵紧在安装轴31外壁上,其中压紧弹簧34设置有两个且分别位于固定轴32的两端,而压紧弹簧34的一端焊接在固定轴32端部且另一端焊接在清洗箱1上。

原理:当需要清洗面料时,利用清洗箱1上的进布口11供面料进入到清洗箱1内,随后启动伺服电机25和驱动齿轮26,驱动齿轮26即可带动其中一个从动齿轮24转动,由于相邻两个从动齿轮24相互啮合,故多个从动齿轮24即可同时发生转动,随后多根转动轴22即可发生转动;由于多根转动轴22在支架21上沿波浪线形均匀间隔分布,当面料进入到多根转动轴22之间时,面料即可呈s形穿过,此时转动轴22上的清洗毛刷23即可对面料的两侧外壁进行充分的洗刷,有利于快速除去面料上的污渍;由于清洗毛刷23比较柔软,故在清洗面料时不会对面料产生过大的拉扯力,故可以减小面料在清洗时表面发生损坏的可能性。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。



技术特征:

1.一种用于面料处理的清洗装置,包括清洗箱(1)、位于清洗箱(1)内的清洗组件(2),其特征在于:所述清洗组件(2)包括设置在清洗箱(1)上端的支架(21)、多根上端转动连接在支架(21)上且沿竖直向下方向延伸的转动轴(22)、设置在转动轴(22)上的清洗毛刷(23)、设置在转动轴(22)上端的从动齿轮(24)、设置在支架(21)上的伺服电机(25)、设置在伺服电机(25)的输出轴上且与任一从动齿轮(24)啮合的驱动齿轮(26),相邻两个所述从动齿轮(24)相互啮合,多根所述转动轴(22)在支架(21)上沿波浪线形均匀间隔分布,所述清洗箱(1)上且位于支架(21)的一端处开设有进布口(11),所述支架(21)上且位于进布口(11)的一侧设置有上端转动连接在支架(21)上的展平辊(4),所述展平辊(4)两端的外壁上分别设置有两组旋向相反的螺纹条(41),所述支架(21)上设置有用于驱动展平辊(4)转动的驱动电机(5),所述清洗箱(1)远离进布口(11)的一侧设置有出布口(12),所述出布口(12)上设置有用于挤出面料内水分的除水组件(3)。

2.根据权利要求1所述的一种用于面料处理的清洗装置,其特征在于:所述除水组件(3)包括转动连接在出布口(12)内的安装轴(31)、设置在安装轴(31)上方且与安装轴(31)平行的固定轴(32)、套设在固定轴(32)上且用于将面料抵紧在安装轴(31)外壁上的橡胶套(33)、设置在固定轴(32)两端且一端连接在固定轴(32)端部另一端连接在清洗箱(1)上的压紧弹簧(34)。


技术总结
本实用新型涉及面料清洗设备技术领域,公开了一种用于面料处理的清洗装置,包括清洗箱、清洗组件,清洗组件包括设置在清洗箱上端的支架、多根上端转动连接在支架上且沿竖直向下方向延伸的转动轴、设置在转动轴上的清洗毛刷、设置在转动轴上端的从动齿轮、设置在支架上的伺服电机、设置在伺服电机的输出轴上且与任一从动齿轮啮合的驱动齿轮,相邻两个从动齿轮相互啮合,多根转动轴在支架上沿波浪线形均匀间隔分布,清洗箱上且位于支架的一端处开设有进布口,支架上设置有上端转动连接在支架上的展平辊,展平辊两端的外壁上分别设置有两组旋向相反的螺纹条,支架上设置有驱动电机,清洗箱远离进布口的一侧设置有出布口,出布口上设置有除水组件。

技术研发人员:王明昕;王兆晖;王明煜;周建英
受保护的技术使用者:浙江新舒纺织有限公司
技术研发日:2019.06.05
技术公布日:2020.05.01
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1