一种对钢丝绳进行截绳和压套的牵引装置的制作方法

本实用新型涉及一种对钢丝绳进行截绳和压套的牵引装置，属于起重钢丝绳的加工设备技术领域。

背景技术：

在港口的起重设备中大量使用钢丝绳，由于钢丝绳属于易磨损件，因此需要经常更换起重设备的钢丝绳。在更换钢丝绳时，起重设备的主绳、抓斗绳、属具钢丝绳都需要使用压套机压制绳套后方可使用，因此压制绳套是更换钢丝绳的必要工作。目前在压套的下料截绳及成套拉紧环节中一般使用叉车配合牵引作业，由于场地受限且存在人机交叉作业，有安全隐患。而在无叉车配合时，也可用人力拉紧成套，但工人劳动强度大，作业效率低。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种对钢丝绳进行截绳和压套的牵引装置，这种牵引装置可以代替叉车或人力对钢丝绳进行牵引，完成截绳和压套工作，能够消除现场人机交叉作业带来的安全隐患，降低工人的劳动强度，提高作业效率。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种对钢丝绳进行截绳和压套的牵引装置，它包括钢丝绳卷筒、拉动牵引机、返回牵引机、牵引绳、定位滑轮、钢丝绳定位环、电控箱，钢丝绳卷筒位于压套机的一侧，拉动牵引机和返回牵引机固定在压套机的对面，拉动牵引机和返回牵引机平行放置，返回牵引机位于靠近钢丝绳卷筒的一侧，牵引绳的一端与拉动牵引机相连接，牵引绳的另一端与返回牵引机相连接，多个定位滑轮在拉动牵引机和返回牵引机之间布设，牵引绳由定位滑轮导向，在牵引绳上固定有钢丝绳定位环，钢丝绳卷筒的钢丝绳前端与牵引绳上的钢丝绳定位环相连接。

上述对钢丝绳进行截绳和压套的牵引装置，所述多个定位滑轮在钢丝绳卷筒、压套机和拉动牵引机、返回牵引机之间的空间中围成矩形区域，矩形区域的长边位于压套机的前面，牵引绳从返回牵引机引出后通过定位滑轮经过压套机的前面，再经过定位滑轮与拉动牵引机相连接。

上述对钢丝绳进行截绳和压套的牵引装置，所述压套机的前面有定位滑轮组成凸起的环形，牵引绳绕过组成凸起的环形的定位滑轮。

上述对钢丝绳进行截绳和压套的牵引装置，所述钢丝绳定位环有截绳钢丝绳定位环和压套钢丝绳定位环，截绳钢丝绳定位环位于牵引绳靠近拉动牵引机的绳体上，压套钢丝绳定位环位于环绕压套机前面的凸起的环形定位滑轮的牵引绳的绳体上。

上述对钢丝绳进行截绳和压套的牵引装置，所述拉动牵引机和返回牵引机分别由底座、磁滞电机、减速箱和卷筒组成，底座由槽钢制作，卷筒安装在底座上，磁滞电机通过减速箱与卷筒轴相连接，卷筒上缠绕牵引绳，电控箱分别与拉动牵引机和返回牵引机相连接。

上述对钢丝绳进行截绳和压套的牵引装置，所述拉动牵引机的卷筒与牵引绳连接处安装有力矩限制器。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用牵引机对钢丝绳进行牵引，在钢丝绳下料截绳方向和成套拉紧方向布置定位滑轮和牵引绳，并安装力矩限制装置，保证拉紧合适的成型尺寸，完成对钢丝绳的截绳和压套操作。

本实用新型结构简单、使用方便、适用性强，可以完全替代叉车和人力牵引配合作业，能够消除现场人机交叉作业带来的安全隐患，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，保证了操作安全性，值得推广应用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是压套机前侧凸起位置局部放大图。

图中标记如下：拉动牵引机1、返回牵引机2、电控箱3、力矩限制器4、定位滑轮5、牵引绳6、截绳钢丝绳7、截绳钢丝绳定位环8、压套钢丝绳9、压套钢丝绳定位环10、钢丝绳卷筒11、压套机12。

具体实施方式

本实用新型由拉动牵引机1、返回牵引机2、电控箱3、力矩限制器4、定位滑轮5、牵引绳6、截绳钢丝绳7、截绳钢丝绳定位环8、压套钢丝绳9、压套钢丝绳定位环10、钢丝绳卷筒11组成。

图中显示，钢丝绳卷筒11位于压套机12的一侧，拉动牵引机1和返回牵引机2固定在压套机12的对面，拉动牵引机1和返回牵引机2平行放置，返回牵引机2位于靠近钢丝绳卷筒11的一侧，牵引绳6的一端与拉动牵引机1相连接，牵引绳6的另一端与返回牵引机2相连接。工作时，拉动牵引机1拉动牵引绳6，牵引绳6与钢丝绳相连接，带动钢丝绳向前移动，进行截绳或压套后，返回牵引机将牵引绳6拉回，牵引绳6与钢丝绳相连接，重复下一次操作。拉动牵引机1和返回牵引机2实现了牵引绳6往复运动，无需人力操作，提高了工作效率，降低了劳动强度。

图中显示，多个定位滑轮5在拉动牵引机1和返回牵引机2之间布设，牵引绳6由定位滑轮5导向。多个定位滑轮5在钢丝绳卷筒11、压套机12和拉动牵引机1、返回牵引机2之间的空间中围成矩形区域，矩形区域的长边位于压套机12的前面，牵引绳6从返回牵引机2引出后通过定位滑轮5经过压套机12的前面，再经过定位滑轮5与拉动牵引机1相连接。作业完毕后，可将定位滑轮5全部拆除，牵引绳6全部收回至牵引机的卷筒上，大大减低了空间占用率。

图中显示，压套机12的前面有定位滑轮5组成凸起的环形，牵引绳6绕过组成凸起的环形的定位滑轮5，这个凸起的环形的作用是进行压套操作时，牵引绳6通过凸起的环形的定位滑轮5改变牵拉方向，对压套钢丝绳9进行向下牵拉，为压套机12提供合适张紧度的压套钢丝绳9。

图中显示，在牵引绳6上分别固定有截绳钢丝绳定位环8和压套钢丝绳定位环10，截绳钢丝绳定位环8位于牵引绳6靠近拉动牵引机1的绳体上，压套钢丝绳定位环10位于环绕压套机12前面的凸起的环形定位滑轮的牵引绳6的绳体上。在进行截绳操作时，钢丝绳卷筒11的钢丝绳前端与牵引绳6上的截绳钢丝绳定位环8相连接；在进行压套操作时，压套钢丝绳9的后端与牵引绳6上的压套钢丝绳定位环10相连接。

图中显示，拉动牵引机1的卷筒与牵引绳6连接处安装有力矩限制器4，根据实际标定拉力限定值，当压套达到标准要求时自动停止驱动，保证绳套制作质量，同时消除了牵引力过大带来的安全风险。

图中显示，拉动牵引机1和返回牵引机2分别由底座、磁滞电机、减速箱和卷筒组成，底座由槽钢制作，卷筒安装在底座上，磁滞电机通过减速箱与卷筒轴相连接，卷筒上缠绕牵引绳6，电控箱3分别与拉动牵引机1和返回牵引机2相连接。操作电控箱3控制拉动牵引机1和返回牵引机2的启动和停止。拉动牵引机1和返回牵引机2通过加装磁滞电机机构，避免从动牵引绳卷筒因牵引力变化造成散股，保证运行的安全稳定性。

本实用新型的工作过程如下：

截绳操作。

将截绳钢丝绳7固定于牵引绳6的截绳钢丝绳定位环8上，操作电控箱3使拉动牵引机1启动，牵引绳6的截绳钢丝绳定位环8拖动截绳钢丝绳7到预订长度后截取钢丝绳。完成截绳后，将截断的钢丝绳从截绳钢丝绳定位环8上拆除，操作电控箱3控制返回牵引机2启动，使牵引绳6牵引截绳钢丝绳定位环8返回原位，下一次操作重复上述动作。

压套操作。

将完成截断的压套钢丝绳9的前端放置在压套机12的压制模具中，再将压套机12前方的牵引绳6放置在压套机12前面的凸起的环形定位滑轮5上，将压套钢丝绳9的后端固定于压套钢丝绳定位环10上（见附图2），操作电控箱3使拉动牵引机1启动，拖动压套钢丝绳9向下方拉紧，当力矩限制器4达到成套标定值时自动停止，然后操作压套机12压制钢丝绳绳套。完成压套后，将压套钢丝绳9从压套钢丝绳定位环10上拆除，操作电控箱3控制返回牵引机2启动，使牵引绳6牵引压套钢丝绳定位环10返回原位，下一次操作重复上述动作。

本实用新型的一个实施例如下：

拉动牵引机1和返回牵引机2的底座由10#槽钢制作，卷筒直径为530mmmm，磁滞电机的型号为m2bax90la4，减速箱的型号为t1c-j2d-4；

电控箱3的型号为dk-2；

力矩限制器4的型号为jzhl-3；

定位滑轮5的直径为150mm；

牵引绳6的直径为φ8mm；

截绳钢丝绳7的直径为32-40mm；

压套钢丝绳9的直径为32-40mm；

钢丝绳卷筒11的直径为1000mm；

压套机12的型号为ys-1000。