一种生物质纤维面料熨烫装置的制作方法

文档序号:22281567发布日期:2020-09-18 20:40阅读:71来源:国知局
一种生物质纤维面料熨烫装置的制作方法

本实用新型涉及面料加工附属装置的技术领域,特别是涉及一种生物质纤维面料熨烫装置。



背景技术:

众所周知,生物质纤维面料熨烫装置是一种用于对面料进行熨烫的辅助装置,其在面料加工的领域中得到了广泛的使用;现有的生物质纤维面料熨烫装置包括底板、四组支腿和熨烫板,四组支腿顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,熨烫板顶端设置有把手;现有的生物质纤维面料熨烫装置使用时,工作人员首先将面料平铺与底板顶端,工作人员通过把手带动熨烫板在面料表面左右滑动,通过熨烫板对面料表面进行熨烫;现有的生物质纤维面料熨烫装置使用中发现,工作人员手动对面料进行熨烫,使得工作人员的劳动强度较大,导致其使用便利性较差。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本实用新型提供一种可自动对面料进行熨烫,有效的减轻工作人员的劳动强度,提高使用便利性的生物质纤维面料熨烫装置。

本实用新型的一种生物质纤维面料熨烫装置,包括底板、四组支腿和熨烫板,四组支腿顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接;还包括底座、支撑柱、横板、电机、左固定板、右固定板、滑板、连接板、四组支杆、移动板、四组滑动杆、安装板、转动杆和转盘,所述底座底端与底板顶端左半区域连接,支撑柱顶端与横板底端左半区域连接,支撑柱底端与底座顶端中央区域连接,所述左固定板和右固定板顶端分别与横板底端左半区域和右半区域连接,左固定板和右固定板左侧壁中央区域分别横向设置有左转动孔和右转动孔,所述电机安装在横板底端左半区域,电机右部输出端设置有传动轴,传动轴右端穿过左转动孔并插入至右转动孔内,传动轴与左转动孔和右转动孔内侧壁之间分别设置有第一左滚珠轴承和第一右滚珠轴承,传动轴外侧壁中央区域设置有第一外螺纹,横板顶端中央区域设置有方形孔,所述滑板底端穿过方形孔并与连接板顶端中央区域连接,滑板螺装套设在传动轴外侧中央区域,所述四组支杆顶端分别与连接板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,四组支杆底端分别与移动板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,移动板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧分别纵向设置有四组连通孔,所述四组滑动杆底端分别穿过四组连通孔并分别与熨烫板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,移动板顶端中央区域纵向设置有螺纹孔,所述转动杆外侧壁上半区域设置有第二外螺纹,转动杆顶端螺装穿过螺纹孔并与转盘底端中央区域连接,所述安装板底端与熨烫板顶端中央区域连接,安装板顶端中央区域设置有转动槽,转动杆底端插入至转动槽内并与转动槽内侧壁之间设置有第二滚珠轴承。

本实用新型的一种生物质纤维面料熨烫装置,还包括左安装杆和右安装杆,所述左安装杆和右安装杆顶端分别与滑板左侧壁和右侧壁下半区域连接,左安装杆和右安装杆底端分别与连接板顶端左半区域和右半区域连接。

本实用新型的一种生物质纤维面料熨烫装置,还包括限位杆,滑板左侧壁上半区域横向设置有贯通孔,所述限位杆左端穿过贯通孔并与方形孔内左侧壁中央区域连接,限位杆右端与方形孔内右侧壁中央区域连接。

本实用新型的一种生物质纤维面料熨烫装置,还包括四组挡板,四组滑动杆顶端分别与四组挡板底端中央区域连接。

本实用新型的一种生物质纤维面料熨烫装置,还包括四组万向轮,所述四组万向轮顶端分别与四组支腿底端连接,四组万向轮上分别设置有四组制动板。

本实用新型的一种生物质纤维面料熨烫装置,还包括安装座,所述安装座顶端与横板底端左半区域连接,安装座底端与电机顶端连接。

本实用新型的一种生物质纤维面料熨烫装置,熨烫板左端和右端分别设置有左弧形板和右弧形板。

本实用新型的一种生物质纤维面料熨烫装置,还包括中间杆和推杆,所述中间杆底端与底座顶端左半区域连接,所述推杆右端与中间杆左侧壁上半区域连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为:工作人员首先将面料平铺与底板上,之后转动转盘,转盘带动转动杆转动,转动杆可在螺纹孔内转动,转动杆可在转动槽内转动,第二滚珠轴承可以减小转动杆在转动槽内转动时所产生的摩擦阻力,四组滑动杆可分别在四组连通孔内上下滑动,转动杆带动熨烫板向下运动,使熨烫板底端与面料顶端微微接触,把电机通电,电机驱动传动轴转动,传动轴可分别在左转动孔和右转动孔内转动,第一左滚珠轴承和第一右滚珠轴承可以减小传动轴分别在左转动孔和右转动孔内转动时所产生的摩擦阻力,由于滑板螺装套设在传动轴外侧中央区域,电机可正转和反转,使得滑板可在方形孔内左右往复运动,进而可使得熨烫板自动对面料进行熨烫,有效的减轻工作人员的劳动强度,提高使用便利性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是横板、限位杆和滑板的连接示意俯视图;

图3是图1中a的局部放大图;

图4是图1中b的局部放大图;

附图中标记:1、底板;2、支腿;3、熨烫板;4、底座;5、支撑柱;6、横板;7、电机;8、左固定板;9、右固定板;10、滑板;11、连接板;12、支杆;13、移动板;14、滑动杆;15、安装板;16、转动杆;17、转盘;18、传动轴;19、第一左滚珠轴承;20、第一右滚珠轴承;21、方形孔;22、第二滚珠轴承;23、左安装杆;24、右安装杆;25、限位杆;26、挡板;27、万向轮;28、制动板;29、安装座;30、左弧形板;31、右弧形板;32、中间杆;33、推杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示,本实用新型的一种生物质纤维面料熨烫装置,包括底板1、四组支腿2和熨烫板3,四组支腿2顶端分别与底板1底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接;还包括底座4、支撑柱5、横板6、电机7、左固定板8、右固定板9、滑板10、连接板11、四组支杆12、移动板13、四组滑动杆14、安装板15、转动杆16和转盘17,底座4底端与底板1顶端左半区域连接,支撑柱5顶端与横板6底端左半区域连接,支撑柱5底端与底座4顶端中央区域连接,左固定板8和右固定板9顶端分别与横板6底端左半区域和右半区域连接,左固定板8和右固定板9左侧壁中央区域分别横向设置有左转动孔和右转动孔,电机7安装在横板6底端左半区域,电机7右部输出端设置有传动轴18,传动轴18右端穿过左转动孔并插入至右转动孔内,传动轴18与左转动孔和右转动孔内侧壁之间分别设置有第一左滚珠轴承19和第一右滚珠轴承20,传动轴18外侧壁中央区域设置有第一外螺纹,横板6顶端中央区域设置有方形孔21,滑板10底端穿过方形孔21并与连接板11顶端中央区域连接,滑板10螺装套设在传动轴18外侧中央区域,四组支杆12顶端分别与连接板11底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,四组支杆12底端分别与移动板13顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,移动板13顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧分别纵向设置有四组连通孔,四组滑动杆14底端分别穿过四组连通孔并分别与熨烫板3顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,移动板13顶端中央区域纵向设置有螺纹孔,转动杆16外侧壁上半区域设置有第二外螺纹,转动杆16顶端螺装穿过螺纹孔并与转盘17底端中央区域连接,安装板15底端与熨烫板3顶端中央区域连接,安装板15顶端中央区域设置有转动槽,转动杆16底端插入至转动槽内并与转动槽内侧壁之间设置有第二滚珠轴承22;工作人员首先将面料平铺与底板上,之后转动转盘,转盘带动转动杆转动,转动杆可在螺纹孔内转动,转动杆可在转动槽内转动,第二滚珠轴承可以减小转动杆在转动槽内转动时所产生的摩擦阻力,四组滑动杆可分别在四组连通孔内上下滑动,转动杆带动熨烫板向下运动,使熨烫板底端与面料顶端微微接触,把电机通电,电机驱动传动轴转动,传动轴可分别在左转动孔和右转动孔内转动,第一左滚珠轴承和第一右滚珠轴承可以减小传动轴分别在左转动孔和右转动孔内转动时所产生的摩擦阻力,由于滑板螺装套设在传动轴外侧中央区域,电机可正转和反转,使得滑板可在方形孔内左右往复运动,进而可使得熨烫板自动对面料进行熨烫,有效的减轻工作人员的劳动强度,提高使用便利性。

本实用新型的一种生物质纤维面料熨烫装置,还包括左安装杆23和右安装杆24,左安装杆23和右安装杆24顶端分别与滑板10左侧壁和右侧壁下半区域连接,左安装杆23和右安装杆24底端分别与连接板11顶端左半区域和右半区域连接;左安装杆和右安装杆可对连接板进行固定,提高使用稳定性。

本实用新型的一种生物质纤维面料熨烫装置,还包括限位杆25,滑板10左侧壁上半区域横向设置有贯通孔,限位杆25左端穿过贯通孔并与方形孔21内左侧壁中央区域连接,限位杆25右端与方形孔21内右侧壁中央区域连接;限位杆可对滑板进行限位,提高使用安全性。

本实用新型的一种生物质纤维面料熨烫装置,还包括四组挡板26,四组滑动杆14顶端分别与四组挡板26底端中央区域连接;四组挡板可分别对四组滑动杆进行限位,提高使用可靠性。

本实用新型的一种生物质纤维面料熨烫装置,还包括四组万向轮27,四组万向轮27顶端分别与四组支腿2底端连接,四组万向轮27上分别设置有四组制动板28;四组万向轮可便于工作人员对装置进行移动,提高使用灵活性。

本实用新型的一种生物质纤维面料熨烫装置,还包括安装座29,安装座29顶端与横板6底端左半区域连接,安装座29底端与电机7顶端连接;安装座可对电机进行固定,提高使用可靠性。

本实用新型的一种生物质纤维面料熨烫装置,熨烫板3左端和右端分别设置有左弧形板30和右弧形板31;左弧形板和右弧形板可使得熨烫板左右往复移动时更加平稳,提高使用平顺性。

本实用新型的一种生物质纤维面料熨烫装置,还包括中间杆32和推杆33,中间杆32底端与底座4顶端左半区域连接,推杆33右端与中间杆32左侧壁上半区域连接;工作人员可通过推杆对装置进行移动,提高使用便捷性。

本实用新型的一种生物质纤维面料熨烫装置,其在工作时,工作人员首先将面料平铺与底板上,之后转动转盘,转盘带动转动杆转动,转动杆可在螺纹孔内转动,转动杆可在转动槽内转动,第二滚珠轴承可以减小转动杆在转动槽内转动时所产生的摩擦阻力,四组滑动杆可分别在四组连通孔内上下滑动,转动杆带动熨烫板向下运动,使熨烫板底端与面料顶端微微接触,把电机通电,电机驱动传动轴转动,传动轴可分别在左转动孔和右转动孔内转动,第一左滚珠轴承和第一右滚珠轴承可以减小传动轴分别在左转动孔和右转动孔内转动时所产生的摩擦阻力,由于滑板螺装套设在传动轴外侧中央区域,电机可正转和反转,使得滑板可在方形孔内左右往复运动,进而可使得熨烫板自动对面料进行熨烫,有效的减轻工作人员的劳动强度,提高使用便利性;左安装杆和右安装杆可对连接板进行固定,提高使用稳定性;限位杆可对滑板进行限位,提高使用安全性;四组挡板可分别对四组滑动杆进行限位,提高使用可靠性;四组万向轮可便于工作人员对装置进行移动,提高使用灵活性;安装座可对电机进行固定,提高使用可靠性;左弧形板和右弧形板可使得熨烫板左右往复移动时更加平稳,提高使用平顺性;工作人员可通过推杆对装置进行移动,提高使用便捷性。

本实用新型的一种生物质纤维面料熨烫装置所使用的电机、四组万向轮和熨烫板都是从市面上采购的,只需按照说明书进行安装使用即可。

本实用新型的一种生物质纤维面料熨烫装置,以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术,只要能够达成其有益效果的均可进行实施,故不在多加赘述。

本实用新型的一种生物质纤维面料熨烫装置,在未作相反说明的情况下,“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位,或为本领域技术人员理解的俗称,而不应视为对该术语的限制,与此同时,“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序,仅仅是用于名称的区分,而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1