一种掰密缝机的制作方法

本发明涉及纺织技术领域，尤其涉及一种掰密缝机。

背景技术：

服装，是衣服鞋包及装饰品等的总称，生活中指穿在身体上的衣物。纺织服装制造指以纺织面料为主要原料，经裁剪后缝制各种男、女服装，以及儿童成衣的活动。随着人们生活水平的提高，人们对服装的舒适度越来越高。

内衣的材料一般选用全棉面料，在内衣的制造过程中一般需要进行掰密缝工序，使得内衣平整，从而防止内衣缩在一团。

现有技术中掰密缝工序一般由工人手工进行，这种方式效率较低，影响生产效率，因此，我们提出了一种掰密缝机。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种掰密缝机，以解决现有技术中服装掰密缝效率低下的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种掰密缝机，包括：

工作台，所述工作台用于支撑和安装各部件，所述工作台上设有踏板开关；

上工作单元和下工作单元，上工作单元上设有互相连接且呈v形设置的两组上安装板，两组上安装板上均设有能够转动的第一皮带，下工作单元上设有互相连接且呈v形设置的两组下安装板，两组下安装板上均设有能够转动的第二皮带，第一皮带和第二皮带在上工作单元和下工作单元贴合的位置接触，第一皮带和第二皮带以相反的方向转动，且第一皮带和第二皮带在转动过程中拉伸面料；

驱动电机，所述驱动电机与上工作单元和下工作单元连接，所述驱动电机用于带动第一皮带和第二皮带转动。

作为本发明进一步的方案，所述工作台的工作台面上设有v形缺口，上工作单元和下工作单元分别安装在v形缺口的上下两侧。

作为本发明进一步的方案，所述两组上安装板铰接，上安装板上通过轴承座安装有第一万向传动轴，第一万向传动轴与两组上安装板均连接，且第一万向传动轴在两组上安装板上均固定安装有上主动轮，第一万向传动轴在两组上主动轮之间设有万向节，所述上安装板靠近下工作单元的一端的两角处还安装有能够绕自身轴线转动的第一上从动轮，所述第一皮带套设在上主动轮和第一上从动轮上，所述上主动轮和第一上从动轮均为带轮；所述第一万向传动轴与驱动电机连接；

所述两组下安装板铰接，下安装板上通过轴承座安装有第二万向传动轴，第二万向传动轴与两组下安装板均连接，且第二万向传动轴在两组下安装板上均固定安装有下主动轮，第二万向传动轴在两组下主动轮之间设有万向节，所述下安装板靠近上工作单元的一端的两角处还安装有能够绕自身轴线转动的第一下从动轮，所述第二皮带套设在下主动轮和第一下从动轮上，所述下主动轮和第一下从动轮均为带轮；所述第二万向传动轴与驱动电机连接。

作为本发明进一步的方案，位于上安装板两角的第一上从动轮之间还设有第二上从动轮，位于下安装板两角的第一下从动轮之间还设有第二下从动轮，第二上从动轮和第二下从动轮均能够绕自身和轴线转动；且第二上从动轮和第二下从动轮与上安装板和下安装板的连接方式与第一上从动轮和第一下从动轮相同。

作为本发明进一步的方案，所述上安装板和下安装板上均设有腰型孔，位于上安装板上的腰型孔内通过螺栓固定连接有上张紧轮，位于下安装板上的腰型孔内通过螺纹固定连接有下张紧轮，第一皮带套设在上张紧轮上，第二皮带套设在下张紧轮上。

作为本发明进一步的方案，所述工作台上还固定连接有电机安装板，驱动电机通过螺栓固定连接到电机安装板上，驱动电机的输出轴上固定连接有电机链轮，所述第二万向传动轴上固定连接有第三下驱动轮，所述第一万向传动轴上固定连接有上驱动轮，所述电机链轮、上驱动轮和第三下驱动轮通过主驱动链条连接，所述上驱动轮和第三下驱动轮均为链轮。

作为本发明进一步的方案所述电机安装板设有第三腰形孔，所述第三腰型孔内通过螺栓固定连接有张紧链轮，主驱动链条还套设在张紧链轮上。

作为本发明进一步的方案所述第二万向传动轴上还固定连接有第一下驱动轮，下主动轮上固定连接有第二下驱动轮，所述下主动轮和第二下驱动轮通过转轴连接，且下主动轮和第二下驱动轮通过轴承座固定安装到下安装板上，所述第一下驱动轮和第二下驱动轮通过链条连接，所述上驱动轮套设在主驱动内侧，所述第一下驱动轮设在主驱动链条的外侧。

综上所述，本发明与现有技术相比具有以下有益效果：

1、本发明通过掰密缝装置拉伸面料完成面料的掰密缝工作，提高了工作效率和生产节拍。

2、本发明还能够节约人工投入，降低企业成本。

3、本发明还具有操作简单，易上手的优点。

附图说明

图1为掰密缝机的结构示意图。

图2为掰密缝机第二视角的结构示意图。

图3为掰密缝机中上工作单元、下工作单元及驱动单元的连接示意图。

图4为掰密缝机中第二视角下工作单元、下工作单元及驱动单元的连接示意图。

图5为掰密缝机各部件的传动示意图。

附图标记：1-工作台，11-固定架，12-电机安装板，2-上工作单元，21-第一皮带，22-上主动轮，23-第一上从动轮，24-第二上从动轮，25-上张紧轮，26-上安装板，27-上驱动轮，3-下工作单元，31-第二皮带，32-下主动轮，33-第一下从动轮，34-第二下从动轮，35-下张紧轮，36-下安装板，37-第一下驱动轮，38-第二下驱动轮，39-第三下驱动轮，4-踏板开关，5-驱动电机，51-电机链轮，52-张紧链轮，6-第一万向传动轴，7-第二万向传动轴，8-防尘罩。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

由图1和图2所示，一种掰密缝机，其用于组织致密度高的面料扩缝，包括：

工作台1，所述工作台1用于支撑和安装各部件，所述工作台1上设有踏板开关4；

上工作单元2和下工作单元3，所述上工作单元2和下工作单元3配合将组织致密度高的面料拉伸，上工作单元2上设有互相连接且呈v形设置的两组上安装板26，两组上安装板26上均设有能够转动的第一皮带21，下工作单元3上设有互相连接且呈v形设置的两组下安装板36，两组下安装板36上均设有能够转动的第二皮带31，第一皮带21和第二皮带31在上工作单元2和下工作单元3贴合的位置接触，第一皮带21和第二皮带31以相反的方向转动，且第一皮带21和第二皮带31在转动过程中拉伸面料；

驱动电机5，所述驱动电机5与上工作单元2和下工作单元3连接，所述驱动电机5用于带动第一皮带21和第二皮带31转动；

所述工作台1的工作台面上设有v形缺口，上工作单元2和下工作单元3分别安装在v形缺口的上下两侧；工作台1上设有用于固定连接上安装板26和下安装板36的固定架11；

在一些示例中，所述固定架11为l形方管，固定架11固定连接到工作台1上，且固定架11与上安装板26和下安装板36固定连接；

在一些示例中，所述固定架11通过螺栓与工作台1、上安装板26和下安装板36连接；固定架11还可以通过焊接的方式与工作台1、上安装板26和下安装板36连接；

所述踏板开关4固定连接到设置于工作台1的两侧的支撑脚上，踏板开关4与驱动电机5通过导线电性连接；在踏板开关4接通电源的情况下，工作人员脚踏踏板开关4时能够使驱动电机5通电，使得驱动电机5带动第一皮带21和第二皮带31转动，从而方便工作人员手持织物；

在一些示例中，所述踏板开关4通过螺栓与工作台1固定连接；

如图3、图4和图5所示，所述两组上安装板26铰接，上安装板26上通过轴承座安装有第一万向传动轴6，第一万向传动轴6与两组上安装板26均连接，且第一万向传动轴6在两组上安装板26上均固定安装有上主动轮22，第一万向传动轴6在两组上主动轮22之间设有万向节，当第一万向传动轴6转动时，第一万向传动轴6能够带动固定于第一万向传动轴6上的上安装板26转动，所述上安装板26靠近下工作单元3的一端的两角处还安装有能够绕自身轴线转动的第一上从动轮23，所述第一皮带21套设在上主动轮22和第一上从动轮23上，所述上主动轮22和第一上从动轮23均为带轮；所述第一万向传动轴6与驱动电机5连接；

所述两组下安装板36铰接，下安装板36上通过轴承座安装有第二万向传动轴7，第二万向传动轴7与两组下安装板36均连接，且第二万向传动轴7在两组下安装板36上均固定安装有下主动轮32，第二万向传动轴7在两组下主动轮32之间设有万向节，当第二万向传动轴7转动时，第二万向传动轴7能够带动固定于第二万向传动轴7上的下安装板36转动，所述下安装板36靠近上工作单元2的一端的两角处还安装有能够绕自身轴线转动的第一下从动轮33，所述第二皮带31套设在下主动轮32和第一下从动轮33上，所述下主动轮32和第一下从动轮33均为带轮；所述第二万向传动轴7与驱动电机5连接；

上下对应的第一皮带21和第二皮带31互相接触，当第一万向传动轴6和第二万向传动轴7在驱动电机5的带动下转动时，第一万向传动轴6和第二万向传动轴7分别带动上主动轮22和下主动轮32转动，上主动轮22和下主动轮32分别带动第一皮带21和第二皮带31转动，在对织物掰密缝时，织物处于第一皮带21和第二皮带31之间，由于上安装板26和下安装板36均成v形设置，第一皮带21和第二皮带31转动时，第一皮带21和第二皮带31带动织物从v形的小端移动到v形的开口端，织物在移动的过程中被第一皮带21和第二皮带31拉扯，使得织物的缝隙变大；

在一些示例中，所述上安装板26和下安装板36上设有转轴，第一上从动轮23和第一下从动轮33通过弹簧挡圈安装在转轴上；

进一步的，为了提高第一皮带21和第二皮带31之间的接触面积，位于上安装板26两角的第一上从动轮23之间还设有第二上从动轮24，位于下安装板36两角的第一下从动轮33之间还设有第二下从动轮34，第二上从动轮24和第二下从动轮34均能够绕自身和轴线转动；且第二上从动轮24和第二下从动轮34与上安装板26和下安装板36的连接方式与第一上从动轮23和第一下从动轮33相同；

再进一步的，为了便于安装第一皮带21和第二皮带31，所述上安装板26和下安装板36上均设有腰型孔，位于上安装板26上的腰型孔内通过螺栓固定连接有上张紧轮25，位于下安装板36上的腰型孔内通过螺纹固定连接有下张紧轮35，第一皮带21套设在上张紧轮25上，第二皮带31套设在下张紧轮35上；

所述工作台1上还固定连接有电机安装板12，驱动电机5通过螺栓固定连接到电机安装板12上，驱动电机5的输出轴上固定连接有电机链轮51，所述第二万向传动轴7上固定连接有第三下驱动轮39，所述第一万向传动轴6上固定连接有上驱动轮27，所述电机链轮51、上驱动轮27和第三下驱动轮39通过主驱动链条连接，所述上驱动轮27和第三下驱动轮39均为链轮；

进一步的，为了便于电机链轮51上的主驱动链条安装，所述电机安装板12设有第三腰形孔，所述第三腰型孔内通过螺栓固定连接有张紧链轮52，主驱动链条还套设在张紧链轮52上；

作为本发明的一种优选的方式，为了使得第一皮带21和第二皮带31能够以相反的方向转动，所述第二万向传动轴7上还固定连接有第一下驱动轮37，下主动轮32上固定连接有第二下驱动轮38，所述下主动轮32和第二下驱动轮38通过转轴连接，且下主动轮32和第二下驱动轮38通过轴承座固定安装到下安装板36上，所述第一下驱动轮37和第二下驱动轮38通过链条连接，所述上驱动轮27套设在主驱动内侧，所述第一下驱动轮37设在主驱动链条的外侧。

作为本发明的另一个实施例，为了防止上工作单元2和下工作单元3上落灰，所述工作台1上还固定连接有防尘罩8，所述防尘罩8通过螺栓固定连接到工作台1上。

综上所述，本发明的工作原理是：

当驱动电机5通电转动时，驱动电机5带动电机链轮51转动，电机链轮51通过主驱动链条带动第一万向传动轴6和第二万向传动轴7同步转动，第二万向传动轴7通过第一下驱动轮37和第二下驱动轮38带动下主动轮32转动，第一万向传动轴6带动上主动轮22转动，上主动轮22和下主动轮32分别带动第一皮带21和第二皮带31转动，在对织物掰密缝时，织物处于第一皮带21和第二皮带31之间，由于上安装板26和下安装板36均成v形设置，第一皮带21和第二皮带31转动时，第一皮带21和第二皮带31带动织物从v形的小端移动到v形的开口端，织物在移动的过程中被第一皮带21和第二皮带31拉扯，使得织物的缝隙变大。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。