一种洗涤装置及控制方法与流程

本发明属于衣物处理设备技术领域，具体涉及一种洗涤装置及控制方法。

背景技术：

现在洗涤装置主要包括水冷冷凝式洗涤装置和热泵冷凝式洗涤装置两种，在烘干衣物的过程中洗涤装置会产生大量的毛屑，一定时间后风道会残留很多毛屑，导致通风量降低，烘干性能变差，甚至会堵塞风道；现有技术在中采用在风道出风口处设置滤网的方式，以拦截毛屑阻止其进入风道；随后在洗涤的过程中，利用洗涤水冲洗粘在滤网上的毛屑，保证风道与内筒形成空气回路。但这会带来另一个问题，在洗涤+烘干的模式下，经过冲洗的滤网上会形成一层短时间内难以破除的水膜，在烘干程序运行时其阻碍风道的空气与内筒对流，造成烘干无法进行。

技术实现要素：

鉴于此，本发明提供一种洗涤装置及控制方法，已解决现有技术中洗涤装置风道内水膜无法破除、破除装置结构复杂等问题。

本发明提供一种洗涤装置，包括滚筒、门封和风机；所述门封和风机通过进风道连通，靠近所述门封一侧为进风口；所述滚筒设有与所述进风道相对设置的出风道，靠近所述滚筒一侧为出风口；在所述出风道处设有滤网和固定所述滤网的滤网框；在所述出风道内靠近所述滤网处设有水膜破除装置，所述水膜破除装置可使所述滤网上的水膜破裂。

进一步可选地，所述水膜破除装置具有磁控管，通过控制所述磁控管运行使所述滤网上的水膜破裂。

进一步可选地，所述磁控管设置有多个，围设在所述滤网的周围；当所述磁控管运行时，其产生的微波加热滤网上的水膜，使所述滤网上的水膜破裂。

进一步可选地，在所述滤网框、出风道内壁和加热装置在所述磁控管一侧形成相对封闭的微波屏蔽空间。

进一步可选地，所述水膜破除装置与滤网框通过可拆卸结构连接。

进一步可选地，所述洗涤装置还具有控制器和检测模块；所述检测模块具有功率检测件，并与所述控制器电连接，用于检测所述风机的功率大小；所述控制器根据所述风机的功率变化可判断所述滤网上的水膜是否破裂，并控制所述磁控管运行。

进一步可选地，所述检测模块还具有速度传感器和温度传感器；所述速度传感器与所述控制器电连接，用于检测所述出风道内的风速；所述控制器根据所述出风道内风速的变化，可判断所述滤网上的水膜是否破裂，并控制所述磁控管运行；所述温度传感器与所述控制器电连接，用于检测所述风道内空气的温度；所述控制器根据所述出风道内空气温度的变化，可判断所述滤网上的水膜是否破裂，并控制所述磁控管运行。

进一步可选地，所述洗涤装置设有洗涤-烘干程序和烘干程序；当用户选择洗涤-烘干程序时，所述洗涤装置先运行洗涤程序，后运行烘干程序；当用户选择烘干程序时，所述洗涤装置运行烘干程序。

本发明还提供一种上述所述的洗涤装置的控制方法，包括：

s1、当选择洗涤-烘干程序时，跳到s3；当选择烘干程序时，所述控制器判断所述洗涤装置上一次运行的程序是否为洗涤程序；

s2、如果为是，跳到s3；如果为否，跳到s6；

s3、所述控制器控制所述洗涤装置运行洗涤程序，其中一部分洗涤水进入所述出风道内，并由喷头喷出，对所述滤网上的毛屑进行冲洗；

s4、所述控制器控制所述磁控管启动，在微波作用下，所述滤网上的水分子吸收能量并运动，使水膜稳定性降低；同时水分子运动使温度上升并汽化，进而水膜破裂；

s5、所述控制器控制所述风机运行和获取功率检测件传送的所述风机的功率p1，并判断所述风机的功率p1是否突降且稳定在预设功率范围内；当所述风机的功率p1稳定在预设功率范围内时，所述控制器控制所述磁控管停止运行；

s6、所述控制器控制洗涤装置运行烘干程序。

进一步可选地，所述s5还包括：

当所述风机的功率p1持续上升时，说明所述滤网上的水膜未破裂，所述磁控管保持运行；

当所述风机的功率p1突降且稳定在预设范围内时，说明所述滤网上的水膜已破裂，所述控制器控制所述磁控管停止运行。

进一步可选地，所述s5还包括：所述温度传感器检测所述出风道内空气的温度te，并将检测结果传送给所述控制器；所述控制器判断所述出风道内空气的温度te是否稳定在预设温度范围内；当所述出风道内空气的温度te持续上升时，说明所述滤网上的水膜未破裂，所述磁控管保持运行；当所述出风道内空气的温度te稳定在预设温度范围内时，说明所述滤网上的水膜已破裂，所述控制器控制磁控管停止工作。

进一步可选地，所述s5还包括：所述速度传感器检测所述出风道内的风速v1，并将检测结果传送给所述控制器；所述控制器判断所述出风道内的风速v1是否超过预设风速v0；当所述出风道内的风速v1低于预设风速v0时，说明所述滤网上的水膜未破裂，所述磁控管保持运行；当所述出风道内的风速v1高于预设风速v0时，说明所述滤网上的水膜已破裂，所述控制器控制磁控管停止工作。

本发明通过在洗涤装置风道内设置水膜破除装置，水膜破除装置具有磁控管，其产生的微波可破除滤网上的水膜；当洗涤装置运行洗涤程序后，风道内滤网上形成有水膜，使风道阻塞，控制磁控管运行并产生微波，水分子吸收能量运动并汽化，水膜厚度逐渐减小并破裂，风道畅通，此时洗涤装置可以运行烘干程序；本发明根据风机功率的变化控制磁控管的运行，进而实现水膜破除过程的控制，结构简单、安装方便、自动化程度高，用户体验度高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本发明提供的洗涤装置实施例结构示意图；

图2a为本发明提供的滤网组件和水膜破除装置装配在一起的实施例结构示意图；

图2b为本发明提供的喷头实施例结构示意图；

图3为本发明提供的洗涤装置的控制方法流程示意图；

图中：

11-滚筒；12-风机；13-加热装置；14-框体；

21-进风道；211-进风口；22-出风道；221-出风口；

3-滤网组件；31-滤网；32-滤网框；33-喷头；

4-水膜破除装置；41-磁控管；42-供电线。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本发明。在本发明实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义，“多种”一般包含至少两种，但是不排除包含至少一种的情况。

应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。

本发明通过在洗涤装置风道内设置水膜破除装置，水膜破除装置具体为磁控管，其产生的微波可破除滤网上的水膜；当洗涤装置运行洗涤程序后，风道内滤网上形成有水膜，使风道阻塞，磁控管运行并产生微波，水分子吸收能量而运动和汽化，水膜厚度逐渐减小并破裂，风道畅通，此时洗涤装置可以运行烘干程序。

实施例

<整体结构>

如图1、图2a和图2b所示，本实施例提供一种洗涤装置，包括滚筒11、门封、风机12和加热装置13；门封设置于滚筒11的前侧，当洗涤装置运行烘干程序时，门封和滚筒11之间形成密封的空间；风机12用于实现空气的循环流动；加热装置13用于加热干空气和冷凝祛湿湿空气；门封和风机12通过进风道21连通，靠近门封一侧为进风口211；加热装置13与风机12连通；滚筒11和加热装置13通过出风道22连通，靠近滚筒11一侧为出风口221；因此在风机12的作用下，滚筒11内的空气进入加热装置13，经过加热装置13空气转化为高温蒸汽，再次进入滚筒11内，对待烘干衣物进行烘干；烘干过程中，衣物上的毛屑会随着空气进入出风道22和进风道21内，在出风道22处设有滤网31和固定滤网31的滤网框32；进入出风道22内的空气穿过滤网31，其中的毛屑被滤网31截留；在洗涤衣物时，部分洗涤水会进入出风道22内，在毛屑和滤网31之间会形成一定的水膜，使得出风道22阻塞，洗涤装置不能正常运行烘干程序；在出风道22内靠近滤网31处设有水膜破除装置4，在水膜破除装置4的作用下，滤网31上形成的水膜破裂，进而使出风道22畅通，保证洗涤装置正常运行烘干程序。

优选地，洗涤装置具有模式选择旋钮，用户可通过操作模式选择旋钮选择洗涤-烘干程序或烘干程序；当用户选择洗涤-烘干程序时，洗涤装置先运行洗涤程序，后运行烘干程序；当用户选择烘干程序时，洗涤装置运行烘干程序。

优选地，在出风道22处滤网附近还设有喷头33，当洗涤装置运行洗涤程序时，洗涤水通过喷头33喷向滤网31，可冲洗掉滤网31上积累的部分毛屑。

<控制部分>

如图1、图2a和图2b所示，本实施例提供的洗涤装置还具有控制器和检测模块，检测模块具有功率检测件，并与控制器电连接，用于检测风机的功率大小；控制器根据风机的功率变化可判断滤网上的水膜是否破裂，并控制磁控管运行。

优选地，检测模块还具有速度传感器和温度传感器，速度传感器用于检测出风道22内的风速，温度传感器用于检测出风道22内空气的温度。

优选地，速度传感器与控制器电连接，控制器根据出风道22内风速的变化，可判断滤网31上的水膜是否破裂；当出风道22内的风速v1低于预设风速v0时，滤网31上的水膜未破裂，出风道22阻塞，控制器控制磁控管运行；当出风道22内的风速v1高于预设风速v0时，滤网31上的水膜已破裂，出风道22畅通，控制器控制磁控管停止运行。

优选地，温度传感器与控制器电连接，控制器根据出风道22内空气温度的变化，可判断滤网31上的水膜是否破裂；当出风道22内空气的温度te持续上升时，滤网31上的水膜未破裂，出风道22阻塞，控制器控制磁控管运行；当出风道22内空气的温度te稳定在预设温度范围内时，滤网31上的水膜已破裂，出风道22畅通，控制器控制磁控管停止运行。

<水膜破除装置>

如图1、图2a和图2b所示，本实施例提供的水膜破除装置4与滤网框32通过可拆卸结构连接；具体地，水膜破除装置4与滤网框32粘接在一起；水膜破除装置4具有磁控管41，磁控管41与控制器通过供电线42电连接，通过控制磁控管41运行，可使滤网31上的水膜破裂。

优选地，磁控管41设置有多个，其形成与滤网31对应的结构，具体地，磁控管41围成与滤网31对应的矩形状；当磁控管41运行时，其产生的微波可作用于滤网31上的水膜，进而使滤网31上的水膜破裂。

优选地，在滤网框32、出风道22内壁、加热装置13在磁控管一侧形成相对封闭的微波屏蔽空间；具体地，在滤网框32、出风道22内壁、加热装置13在磁控管一侧形成有相对封闭的金属罩；当磁控管41运行时，其产生的微波被金属罩反射，则金属罩不吸收微波的能量，进而不影响水膜的破裂过程；水膜可高效地吸收微波的能量，进而加速向各个方向无规则运动，使的水膜厚度减小，水膜稳定性降低，同时水分子的运动使得周围的温度上升，加快水分子的汽化，水分子逐渐减少，则水膜破裂。

<控制方法>

如图3所示，本实施例提供一种洗涤装置的控制方法，洗涤装置优选洗干机，包括：

s1、当用户选择洗涤-烘干程序时，跳到s3；当用户选择烘干程序时，控制器判断洗干机上一次运行的程序是否为洗涤程序；

s2、如果为是，跳到s3；如果为否，跳到s7；

s3、控制器控制洗干机运行洗涤程序，其中一部分洗涤水进入出风道22内，并由喷头33喷出，冲洗滤网31上的毛屑；

s4、控制器控制磁控管41启动，在微波作用下，滤网31上的水分子吸收能量并运动，使水膜稳定性降低；同时水分子运动使温度上升并汽化，进而水膜破裂；

s5、控制器控制风机12运行和获取功率检测件传送的风机12的功率p1，并判断风机12的功率p1是否突降且稳定在预设功率范围内；当风机12的功率p1稳定在预设功率范围内时，控制器控制磁控管41停止运行；

s6、控制器控制洗干机运行烘干程序。

优选地，s5还包括：

当风机12的功率p1持续上升时，说明滤网31上的水膜未破裂，磁控管41保持运行；

当风机12的功率p1突降且稳定在预设范围内时，说明滤网31上的水膜已破裂，控制器控制磁控管41停止运行。

优选地，s5还包括：温度传感器检测出风道22内空气的温度te，并将检测结果传送给控制器；控制器判断出风道22内空气的温度te是否稳定在预设温度范围内；

当出风道22内空气的温度te持续上升时，说明滤网31上的水膜未破裂，磁控管41保持运行；当出风道22内空气的温度te稳定在预设温度范围内时，说明滤网31上的水膜已破裂，控制器控制磁控管41停止工作。

优选地，s5还包括：速度传感器检测出风道22内的风速v1，并将检测结果传送给控制器；控制器判断出风道22内的风速v1是否超过预设风速v0；

当出风道22内的风速v1低于预设风速v0时，说明滤网31上的水膜未破裂，磁控管41保持运行；当出风道22内的风速v1高于预设风速v0时，说明滤网31上的水膜已破裂，控制器控制磁控管41停止工作。

以上具体地示出和描述了本公开的示例性实施例。应可理解的是，本公开不限于这里描述的详细结构、设置方式或实现方法；相反，本公开意图涵盖包含在所附权利要求的精神和范围内的各种修改和等效设置。