技术特征：
1.一种水刺用铜网3d提花网套，其特征在于，包括三层网状结构，由内到外依次为：底网、夹层网和外层网，其中，底网为不锈钢冲孔板网；夹层网为不锈钢丝粗网；外层网为提花铜网。2.如权利要求1所述的水刺用铜网3d提花网套，其特征在于，在所述夹层网外侧、所述外层网内侧还包括一层不锈钢丝细网。3.如权利要求2所述的水刺用铜网3d提花网套，其特征在于，所述不锈钢冲孔板网开孔率为40％-60％；所述不锈钢丝粗网目数为14-22目，丝径为0.4-0.5mm；所述不锈钢丝细网目数为80-120目，丝径为0.15-0.25mm；所述提花铜网目数为60-100目，丝径为0.15-0.3mm，提花深度0.5-2mm。4.如权利要求1或2所述的水刺用铜网3d提花网套，其特征在于，所述提花铜网按重量份数计，包括以下元素：铜90-98份、锡2-8份、磷0.1-0.4份。5.如权利要求4所述的水刺用铜网3d提花网套，其特征在于，所述提花铜网由以下方法制备得到：按原料配比熔炼得到锡磷铜丝、整经、织网、验网、裁网、退火、焊网即可得到提花铜网。6.如权利要求5所述的水刺用铜网3d提花网套，其特征在于，所述退火步骤中，退火温度为200-260℃，退火时间为1-2h；所述焊网步骤中，焊网温度为500-600℃，焊网方式为螺旋焊接，形成的网格为菱形。7.如权利要求1-6中任意一项所述的水刺用铜网3d提花网套的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)采用阴阳模具，将提花铜网直接压制成所需图案；(2)按照网套结构，由内到外依次组装，即得。8.一种无纺布水刺工艺，其特征在于，水刺机共配置三个转鼓，织物依次经过第一转鼓网套、第二转鼓网套和第三转鼓网套，根据织物克重不同调整转鼓网套和水刺压力；其中，第一转鼓网套和第二转鼓网套为三层网结构，由内到外依次为：底网、夹层网和外层网，底网为不锈钢冲孔板网、夹层网为14目不锈钢丝粗网、外层网为cp110镍网或100目不锈钢丝网；第一转鼓网套水刺压力为10-30bar；第二转鼓网套水刺压力为50-150bar；第三转鼓为权利要求1-6中任意一项所述的水刺用铜网3d提花网套，水刺压力为80-180bar。9.如权利要求8所述的水刺用铜网3d提花网套的制备方法无纺布水刺工艺，其特征在于，所述根据织物克重不同调整转鼓网套和水刺压力，具体包括：织物克重在40-100克：所述第一转鼓网套和第二转鼓网套的外层网均采用cp110镍网，第三转鼓网套为权利要求1-6中任意一项所述的水刺用铜网3d提花网套，目数为60-100目；织物克重在100-200克，所述第一转鼓网套和第二转鼓网套的外层网均采用100目不锈钢丝网，第三转鼓网套为权利要求1-6中任意一项所述的水刺用铜网3d提花网套，目数为60-100目。
技术总结
本发明提供了一种水刺用铜网3D提花网套及其制备方法和应用，涉及非织造材料技术领域。具体包括三层网状结构，由内到外依次为：底网、夹层网和外层网，其中，底网为不锈钢冲孔板网；夹层网为不锈钢丝粗网；外层网为提花铜网。优选的，在所述夹层网外侧、所述外层网内侧还包括一层不锈钢丝细网。所述提花铜网焊网方式为螺旋焊接，形成的网格为菱形。本发明提供的水刺用铜网3D提花网套，最外层以铜网取代现有水刺工艺所常规使用的镍网，充分利用了铜网延展性好的物理性能，制作3D提花网套时，仅需阴阳模具压制即可。解决了现有镍网3D网套采用机床雕刻方法，工艺复杂、造价较高的问题。而且在相同开孔率下，铜网布面平整度较好，提花效果逼真自然。逼真自然。逼真自然。
技术研发人员：田慧 高洪涛 孙颖颖 张聪杰
受保护的技术使用者：东纶科技实业有限公司
技术研发日：2022.09.15
技术公布日：2022/12/5