专利名称:一种改进型的带刺装置的制作方法
本发明涉及一种改进型的带刺装置，特别是一种经纬重叠割膜不织布的针刺装置。该装置由一个筒体，筒体外表面上带有许多刺状物而构成的。刺状物是通过筒体外表面上所形成的孔或槽，采用铆合或者钎焊等方法而固定在筒体上的。
当今，带刺装置已广泛地应用于生产包装材料、电缆包裹材料、绳索、木材加工、棉纺、麻纺、毛纺等行业之中，而且带刺装置已成为上述这些行业的生产设备当中的关键或者主要部件。针锟或者针板则是目前常用的带刺装置。例如制作经纬重叠割膜不织布的针辊，辊长约1000毫米，壁厚大于4毫米，直经为80毫米。其外表面上需钻出直经为0.2～5毫米的孔数万个。而且这些孔并非以垂直于每个孔的切线方向钻出，而且与切线方向成一定角度，更增加了针辊的制作难度。装针只能用手工方式一枚枚地装，装针前还需在孔内滴入胶结剂，以便初步把针精确地固定在孔中，待胶结剂干后，用冲头冲击针孔四周，使筒体变形，包住针，不使针从孔内脱出，以达到把针固定牢的目的。用上述方法制作针辊，工艺复杂，制作周期长，费工费时，还需要高精度的自动机床，因此造价极其昂贵。而且在针辊制作过程中，易发生针歪斜、孔偏位、断钻头、断针等，使针辊制作的合格率变得很低;另外，针辊在使用过程中，往往还会出现断针、针弯等不合要求的情况，考虑到针辊的昂贵价值，只能以牺牲质量而继续使用。如果因针辊上几枚针损坏而严重影响质量时，只得忍痛报废。
为了克服上述缺点，日本、西德、苏联等国家都进行了针辊的研究和改进。以筒体外表面上开槽代替打孔。用一排排针排代替一枚枚装针。西德书Ds2656246中曾提出一种装针的装置，该装置有一个带磁条的夹具，用于固定针，针杆上一定间隙中填入可矫正的塑料条。这种装针装置，由于采用磁条来固定针，所以该装置只能装磁性金属针，而对无磁金属针或者非金属针就无能为力;其次，所形成的针排一旦固化就不能调整或调换，且针排是硬性直排，只能嵌入直槽或斜槽中。使用中出现断针等情况，仍然要报废整个针辊，而不能调换坏针。
本发明的目的旨在提供一种改进型的带刺装置以及一种制作带刺装置用的方法，以简单而有效的方式来克服上述的缺点，使带刺装置的制作工艺简化，成本降低，应用范围扩大。
本发明的一种制作带刺装置用的方法是这样的在一块平板上，使刺状物按二种方式排列，一种是刺状物一枚枚紧靠平行地排列在平板上成一直排，另一种是刺状物以短的间隔物作间隔相间平行地排列在平板上成一直排。所采用的间隔物可以是短的钢针、铜棒、铝条等金属材料，也可是塑料小棍、木质小棒等非金属材料。其形状可为园形、方形、矩形、椭园形或其他各种形状。刺状物之间的间隙大小取决于间隔物的直径或宽度。但其最大厚度不能大于刺状物的直径或者宽度。间隙物的长度不大于待嵌入槽的深度，也即以不露出槽口为准。所排列好的刺状物直排并不要求十分平整、整齐，在已排列好的刺状物下端依次喷涂或滴入过渡固化液，比如硝基清漆类，待过渡固化剂干后，即可自平板上取起，所形成的刺状物排即可嵌入到筒体外表面上所铣出的槽内。所形成的刺状物排是柔性的，可从前、后方向或者上、下方向作任意弯曲，也可根据待嵌入槽的长度把柔性刺状物排分割成各种不同长度的刺状物排。倘若发现柔性刺状物排中某枚刺状物不能用，需要调整或者调换，则可在该枚刺状物处滴些溶剂，如香蕉水或丙酮，使该处过渡固化剂局部都变软或溶解，即可进行上、下方向、前、后方向以及左、右方向上的调整或者逐枚调整，然后再胶结。
本发明的一种改进型带刺装置是这样构成的按常规方法制作一个筒体，一般为园筒形，也可以通过仿形铣床或者由电脑控制的精密机床制作一个外表面呈椭园形、曲面形或者其他各种形状。这些筒体的外表面上，可根据需要开出各种槽，一般为直槽或斜槽，还有是人宇槽、曲线槽、螺旋槽及其他各种形状的槽，槽的宽度和深度由待嵌入刺状物尺寸以及使用要求而定。一般来说，槽宽度与刺状物的直径或者最大宽度之间的间隙，最小为0.01毫米。然后按待嵌入槽的长度，在按上述方法而形成的柔性刺状物上截取，把所需长度的刺状物排，按待嵌入的槽的形状弯曲，使该排刺状物全部嵌入槽内，在该槽内滴入与上述一样的溶剂，使过渡固化剂软化或溶解，用基准板将刺状物压平，用检测仪器测量，可做到一边检测，一边调整或者调换，直止检测合格，然后在槽内依次嵌入最终固化剂，比如环氧树脂类，固化剂干后，刺状物就牢牢地固定在槽内。重复上述的步骤，即可构成所说的带刺装置。另外，本发明的带刺装置，其筒体外表面上所装的刺状物，由于上述独特的制作方法，所以刺状物本身材质可以是钢、铜、铝等金属材料，也可为塑料，木质非金属材料，刺状物的形状也可为各种各样，其头部除一般锥形之外，还可是平头状、钩状、刃口状及其他各种形状;其下部除一般常用的园形外，还可为方形、矩形、多边形及其他各种形状。
还有，本发明的带刺装置，在安装或者使用过程中，若带刺装置出现刺状物折断、刺状物尖端损伤、歪斜、弯曲等不合要求的情况时，可在这些刺状物固定处滴入溶剂，使该处软化或者溶解，再按上述方法进行调整或者逐枚调换，也可逐排调换，甚至可把刺状物全部进行更换。
本发明的制作带刺装置用的方法完全可取代传统的打孔装针法，另外由于本方法不需要传统方法中所用的专用工夹具，排针操作极其简单，且可按需要把刺状物排分割成不同长度的刺状物排，则可制作成很长很长的刺状物排，这样完全可用机械代替传统的手工排针，实现排针自动化。由于刺状物可以精确而方便地按一定间隙或者无间隙排列成直排，且过渡固化后可自由地作任意弯曲，所以与通常所用的不能弯曲的针排相比，可得出以下一系列明显且为突破性的优点刺状物固定体的形状、大小、长度可以根据需要选择制作，同时，刺状物固定体表面上所形成的固定位置也可根据实际需要来确定，而不必考虑装针问题。机动灵活性很大。由于排针不用槽板或塑料条，刺状物固定位置之间距离可做得很小，仅限制于刺状物的直径或者宽度;还有刺状物排在固定位置中经检验后，对每枚刺状物均可作上、下方向、左、右方向、前、后方向调整或者调换。而且在最终固化后，或者在使用中刺状物出现断针、损伤、歪斜、弯曲等不合要求的情况出现时，仍可如上述那样的方法方便地进行调整或者调换，既大大地延长了刺状物固定体的使用寿命，又明显地降低了制作成本，还确保了产品的质量。再有对刺状物本身无专门要求，其形状及刃口或无刃口部位也不受限制，可按需要选定，大大地扩大了带刺装置的使用范围。
以下再由附图结合实施例加以具体叙述。
图1是一种典型的针装在孔中的针刺装置的示意图。
图2是一种典型的针装在直槽中的针刺装置的示意图。
图3是本发明中一种针装在曲线槽中的针刺装置的示意图。
图4是本发明中以二种排针方式排列成的刺状物排，其中Ⅰ无间隙排列;Ⅱ有间隙排列。
图5是本发明中以二种排针方式排列成的刺状物排经弯曲时的情况。其中Ⅰ无间隙排列;Ⅱ有间隙排列。
图6是本发明中一种固定体呈曲面，固定位置为曲线槽的针刺装置的部份剖视图。
实施例1参照图2，针刺固定体(1)由钢质材料制成，由车床加工成园筒形，园筒形针刺固定体(1)的外表面上沿园周方向铣出一些平行于固定体(1)轴线的直槽(2b);在平板排针板上按图4中Ⅱ形式把针排列成直排，喷涂上过渡固化剂(在刺状物的下部)，按直槽(2b)的长度，在所形成的柔性刺状物排上截成一排排刺状物排，然后把刺状物排嵌入槽(2b)内，用基准板压平，采用投影法进行检验;根据检验结果，对安装不合要求的刺状物进行校正更换，使100枚针的高低误差不超过0.01毫米，间隙误差不超过0.02毫米;调整结束，进行最终固化处理，即构成如图2所示之针刺装置。该针刺装置在使用中，一旦出现断针或者其他影响产品质量的情况，则可采用溶剂软化或者溶解，也可用局部加热方便地取出断针，或者一排针全部取出进行更换，经检验合格后再进行固化处理即可重新使用。
实施例2参照图3，针刺固定体(1)由钢质材料经车床加工成园筒形，园筒形针刺固定体(1)的外表面上按要求铣出一些曲线槽(2b);针排可在平板上按图4中Ⅱ形式排列，也可采用自动排针机按图4中Ⅱ形式排列;所形成的柔性针排，按曲线槽(2b)的长度，截成一排排针排，再按图5中Ⅱ形式弯曲，然后嵌入曲槽(2b′)内，用一块基准板压平;采用投影法进行检验，根据检验结果，可方便地对每根针进行校正或者更换;尔后进行最终固化处理，即构成如图3所示的针刺装置。该装置在使用中，一旦发现断针或者其他不合要求的情况，即可取下该装置，也可按实施例1中所述的方法进行排除，更换或调整，校正及最终固化处理。
实施例3参照图6，针刺固定体(1)由钢质材料经仿形机床加工而成，曲槽(2b)也可如法炮制。针刺可由平板排针或自动排针机提供，所形成的针排是柔性的，按需分割成一排排针排，按图6中所示槽的弯曲形状弯曲针排，直排形成到弯曲该针排，不应超过8小时，否则就难自由弯曲，嵌入曲槽(2b)内，用基准板压平。经过检验、校正、最终固化处理等步骤，即可制成如图6所示的针刺装置的一部分。该装置在使用出现问题，同样可采用实施例1和实施例2中所述的方法处理。
权利要求
1.一种制作带刺装置用的方法，特别是制作针辊的方法，该方法是先把刺状物排列在一夹具里，然后采用将刺状物连结在一起的手段，将刺状物连成一排，再将刺状物排嵌入筒体外表面上所形成的槽内，其特征在于所说的夹具是一块平板，刺状物按一定规律排列在平板上，所说的将刺状物连结在一起的手段是一种固化后有弹性的胶结剂，该固化后胶结剂还可用化学溶剂将其溶解，胶结后形成的刺状物排是柔性的，所形成刺状物排中的刺状物用溶剂溶解后调整，也可调换，然后再胶结。
2.如权利要求
1所述的一种制作带刺装置用的方法，其特征在于所说的刺状物是一枚枚紧靠平行地排列在平板上成一直排，所说的刺状物还可以短的间隔物作间隔相间平行地排列在平板上成一直线。
3.如权利要求
1和2所述的一种制作带刺装置用的方法，其特征在于所说的短的间隔物是由钢、铜、铝等金属材料制成，也可由塑料、木质等非金属材料制成，其形状是园形、方形、矩形或其他各种形状，所说的短间隔物的最大厚度不大于刺状物的直径或者最大宽度，所说的间隔物长度不大于待嵌入槽的深度。
4.如权利要求
1所述的一种制作带刺装置用的方法，其特征在于所说的柔性刺状物排可以从前、后方向，还可从上、下方向作任意弯曲，还可按不同长度作任意分割。
5.如权利要求
1所述的一种制作带刺装置用的方法，其特征在于所形成的刺状物排中的每枚刺状物可在上，下方向、前、后方向以及左、右方向上进行调整，也可逐枚调换。
6.一种改进型带刺装置，特别是一种经纬重叠割膜不织布针刺装置，该装置由一个筒体(1)、一些用于固定刺状物(3)的孔或者槽(2b)、一些如针状的刺状物(3)组成。所说的刺状物(3)被一枚枚地固定在所说的孔(2a)中，或者所说的刺状物先在槽板上形成硬的带槽板的刺状物直排，再嵌入到所说的直槽或斜槽中，一旦固定，所说的刺状物无法调整或者调换，所说的孔(2a)或者直槽(2b)或斜槽是在所说的筒体(1)外表面上形成的，其特征在于所说的筒体还可是椭园形、曲面形及其他各种形状的筒体;所说的槽还可是人字槽、曲线槽、螺旋槽及其他各种形状的槽;所说的刺状物排是柔性的，不带槽板，嵌入到所说的槽中，固定后随时可调整和调换。
7.如权利要求
6所述的带刺装置，其特征在于所说的刺状物由钢、铜、铝等金属材料制成，也可由塑料、木质等非金属材料制成。
8.如权利要求
6和7所述的带刺装置，其特征在于所说的刺状物的头部还可是平头状、钩状、刃口状及其他各种形状;所说的刺状物的下部还可为方形、矩形、多边形及其他各种形状。
9.如权利要求
6和7所述的带刺装置，其特征在于所说的刺状物排嵌入到所说的槽中，固定后，可逐枚调整，也可调换。
10.如权利要求
8所述的带刺装置，其特征在于所说的刺状物排嵌入到所说的槽中，固定后，可逐枚调整，也可调换。
专利摘要
一种改进型的带刺装置，特别适用于经纬重叠割膜不织布的针刺装置。采用一种能按一定间隙或无间隙的方式。把刺状物排列成直排，经过渡固化后，刺状物排是柔性的，可自由地活动，最终固化以及使用中还可以方便地对刺状物进行调整和调换。刺状物固定体、刺状物固定位置以及刺状物可按需要制作，按需成形。工艺简单，制作周期短，成本大幅度降低，产品质量可靠。可取代目前所采用的打孔装针法制作的带刺装置。还可在更多的行业中应用。
文档编号D04H18/00GK85103970SQ85103970
公开日1986年6月10日 申请日期1985年5月16日
发明者谢建平 申请人:谢建平导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan