专利名称：变水流洗衣机程序控制器的制作方法
技术领域：
本实用新型将提供一种使全自动洗衣机在洗涤过程中能改变洗涤水流的程序控制器，它涉及到对现有全自动洗衣机洗涤方式的改进。
目前使用的全自动洗衣机，不论是普通水流还是新水流，它们都是在其程序控制器的控制下实现其自动进水、排水、洗涤和脱水等功能。而在每一项功能的执行过程中不能自动改变功能的执行方式，特别是在执行洗涤功能时，它只能执行标准洗涤或柔顺洗涤，这样对于普通水流洗衣机来说，在执行标准洗涤过程中，由于波轮转速高、正反向转换时间长，使得该类洗衣机虽具有洗净率高的优点，但也带来洗涤物缠绕严重、磨损率较高的缺点。对新水流洗衣机来说，在执行洗涤过程中，由于波轮转速低、正反向转速时间短，使得该类洗衣机虽克服了缠绕、磨损严重现象，但洗净率较低。
本实用新型的目的在于提供一种使全自动洗衣机在洗涤过程中能改变洗涤水流的程序控制器，即变水流洗衣机程序控制器，这里所谓变水流，主要是指这种控制器使洗衣机具有下列特有功能(1)缓解洗涤方式。目前普通水流全自动洗衣机主要有标准洗和柔顺洗两种洗涤方式。对洗涤物缠绕严重、磨损严重的现象主要是标准洗涤过程中形成的。因为一旦选择了标准洗涤方式，在整个洗衣过程中，洗涤运动机构的转速高，正、反向转换时间长(即一直为长周期换向水流)这样就使洗涤物缠绕严重、磨损率较高。如果在标准洗涤方式过程中能自动加入短周期换向水流，即使正、反向转换时间缩短，这样就能缓解洗涤物的缠绕，而又不影响其洗净率。在一次标准洗涤过程中，洗涤运动机构长周期换向水流和短周期换向水流自动地交替一次或多次所形成的洗涤方式即为缓解洗涤方式。这种方式在柔顺洗涤过程中是不需要的，因柔顺洗涤本身就是一种短周期换向水流的洗涤。因此缓解洗涤方式，也就是在标准洗涤过程中，自动地加入柔顺洗涤的一种洗涤方式。
(2)淋、脱水流洗衣机在执行脱水功能的同时，进水电磁阀打开，自动地淋入清水，在离心力作用下，淋入的清水透过洗涤物纤维组成的微孔，将部分污物(如洗衣粉等)带走，使洗涤物易于漂洗清洁。这一水流形式称为淋、脱水流，是一种洗涤物无磨损水流。(目前某些双桶洗衣机虽然也声称能淋、脱水，但实际上淋水不起作用或作用甚微。因为双桶洗衣机的脱水筒直径小而深，脱水时桶内已塞满洗涤物，在高速旋转下，所淋入的清水不能渗到脱水桶中下部的洗涤物就被甩出，起不到淋清洗涤物的作用)(3)淋、排水流洗衣机执行排水功能的同时，进水电磁阀打开，自动地淋入清水，所淋入的清水浸润洗涤物，这一水流形式称为淋、排水流，也是一种洗涤物无磨损水流。
(4)间隙淋脱洗涤方式由淋、脱水流和淋排水流自动地交替进行一次到多次所组成的洗涤方式。这是洗涤物无磨损的洗涤方式。淋、排水流必须和淋脱水流组成间隙淋脱洗涤方式。单独的淋排水流在洗衣过程中将无实际意义，而在间隙淋脱洗涤方式中，淋、排水流的采用将使洗涤物得到较多清水的浸润，从而在淋脱或脱水过程中能带走更多的污物(如洗衣粉等)。
上述四个功能加上一般全自动洗衣机均有自动进水、排水、洗涤、脱水等功能，组成完整的洗衣过程。因为这一洗衣过程中的基本水流和洗涤方式是变化的，所以称之为变水流。
本实用新型的目的是这样实现的在变水流程序控制器的控制凸轮中专门设有缓解洗涤控制凸轮片和淋脱、淋排控制凸轮片。缓解洗涤控制凸轮片接在水流选择开关和主凸轮的标准洗涤凸轮片与柔顺洗涤凸轮片之间；淋脱、淋排控制凸轮片接在洗涤、脱水凸轮片和主电机及进水电磁阀之间，并与主凸轮间隙脱水凸轮片并联。
本实用新型因为将缓解洗涤控制凸轮片接在水流选择开关和主凸轮的标准凸轮片与柔顺洗涤凸轮片之间，在标准洗涤过程中由其实现标准洗涤和柔顺洗涤间的自动转换，形成缓解洗涤方式，使洗涤物缠绕率大大下降；淋脱、淋排控制凸轮片接在洗涤、脱水转换控制凸轮片和主机及进水电磁阀之间，并与主凸轮间隙脱水凸轮片并联，形成淋、脱水流、淋排水流及间隙淋脱洗涤方式，这可以减少漂洗次数，缩短漂洗时间，并且以无磨损漂洗方式替代了有磨损漂洗方式，从而降低了洗衣机的磨损率。
以下结合附图进一步阐明本实用新型的实施及其在洗衣机中的应用。
图1为变水流程序控制器剖视图；图2为缓解洗涤控制凸轮片示意图；图3为淋脱、淋排控制凸轮片示意图；图4为具有变水流洗衣机程序控制器的洗衣机电气原理图。
图1中，微型同步电机(1)是程序控制器的动力源，它通过齿轮传动系统(6)使主凸轮(7)和控制凸轮(2)分别达到预定的转速。主凸轮由数片凸轮片组成(本例取三片)，控制凸轮是由在一般非变水流控制凸轮基础上增加一片缓解洗涤控制凸轮片和一片淋脱、淋排控制凸轮片组成。图2为缓解洗涤控制凸轮片的示意图。本例的程序控制器以有三个洗衣程序为例。图中(1－1′)为标准洗衣程序，其中(1A－1A′)为标准洗衣程序(1－1′)中的洗涤过程，在(1A－1A′)范围内，本凸轮片作一到多次(本处为三次)的凹凸变化，使洗涤时的水流由标准到柔顺作一到多次的循环(本例为三次循环)。凸轮片凹凸变化的长短形成缓解洗涤中标准水流与柔顺水流的时间比，这一比值可以由设计者在(1A－1A′)范围内任意设定，图2中(2－2′)为经济洗衣程序，它的总时间比标准洗衣程序的时间短，相应地它的洗涤过程(2A－2A′)也比(1A－1A′)短，因此本例(2A－2A′)中凹凸变化也比(1A－1A′)中少一次。图2中(3－3′)为单洗程序，意即洗涤后就关机，以便保留洗涤液，等待人工处理。这一程序的洗涤时间(3A－3A′)即整个程序的时间也比较短，因此(3A－3A′)中凹凸变化仅一次。
图3为淋脱、淋排控制凸轮片的示意图。在程序控制器执行脱水或排水功能时，本凸轮片处于凸起位置，即图中(1B)、(2B)等位置，可使进水电磁阀(10)(见图4)接通，从而实现淋脱或淋排功能，也即实现间隙淋脱洗涤方式。这一洗涤方式时间的长短及每个洗衣程序中采用的次数均可由设计者灵活确定。在本例中，标准程序(1－1′)中采用了三次间隙淋脱洗涤方式；经济程序(2－2′)中采用了两次间隙淋脱洗涤方式。间隙淋脱方式的采用可以减少洗涤物在整个洗涤过程中的磨损。
程序控制器的全部零部件都安装在底座(9)和压盖(3)上，缓解洗涤控制凸轮片和淋脱、淋排水控制凸轮片可用塑料注塑或金属机械加工而成，它可以和控制凸轮的其他凸轮注塑成一体或组装成一体，所有零部件用罩壳(5)保护。当旋钮(8)沿图2中所示的C向将主轴(4)推入时，可以手动选择所需执行的程序或某一功能，旋钮(4)拉出时，程序控制器进入自动执行选定的程序。
图4为具有变水流洗衣机程序控制器的洗衣机的电气原理图。图中(14)为控制凸轮中缓解洗涤控制凸轮片，它接在水流选择开关(13)和主凸轮的标准洗涤凸轮片(16)与柔顺洗涤凸轮片(15)之间。在洗涤过程中，由缓解洗涤凸轮片控制标准洗涤与柔顺洗涤间的自动转换。图中(18)为控制凸轮中淋脱、淋排控制凸轮片，它接在洗涤、脱水转换控制凸轮片(19)和主电机(20)和主电机(20)及进水电磁阀(10)之间，并与主凸轮中的间隙脱水凸轮片(17)并联，实现淋脱、淋排水或连续脱水的功能。
程序控制器的控制对象为进水电磁阀(10)、排水电磁吸铁(21)、洗衣电机(20)。它接受的信号有水位控制器(11)、脱水保护开关(28)洗涤方式选择开关(13)。从
图1可知主凸轮(7)有三片凸轮片，控制凸轮(2)有七片凸轮片，它们构成了十个单刀双掷开关，而每个开关均可以取三个状态ac导通；bc导通；ac、bc均不通。由于每个开关是对称的，因此凸轮的凹凸作相反变化时，可用改变接线的方法达到同一效果，故而这是同一实施方法。
当洗涤方式选择开关(13)选定标准时，缓解洗涤控制凸轮片(14)就起作用，该凸轮片bc接通时，主凸轮中的标准洗涤凸轮片(16)起作用，即执行标准洗涤；该凸轮片cc相通时，主凸轮中的柔顺洗涤凸轮片(15)起作用，这样就转成柔顺洗涤，完成了标准洗涤与柔顺洗涤的自动转换。也就是说通过缓解洗涤控制凸轮片实现了变水流洗衣机的缓解洗涤功能。当淋脱、淋排水控制凸轮(18)ac接通时，进水电磁阀(10)进水，与此同时，间隙脱水凸轮片(17)起作用，洗衣机即执行淋脱、淋排水功能。至此实现了本实用新型的全部功能。
缓解洗涤方式的采用，使洗涤物缠绕率大大下降；间隙淋脱方式的采用，可以减少漂洗次数、缩短漂洗时间，并且以无磨损漂洗方式替代了有磨损漂洗方式，从而降低了洗衣机的磨损率。
权利要求1.变水流洗衣机程序控制器为一种使全自动洗衣机在洗涤过程中能改变洗涤水流的程序控制器，由同步电机(1)通过传动系统(6)使主凸轮(7)和控制凸轮(2)分别达到予定的转速，其特征为控制凸轮(2)中设有缓解洗涤控制凸轮片和淋脱、淋排控制凸轮片；缓解洗涤控制凸轮片(14)接在水流选择开关(13)和主凸轮的标准洗涤凸轮片(16)与柔顺洗涤凸轮片(15)之间，淋脱、淋排控制凸轮片(18)接在洗涤、脱水转换控制凸轮片(19)和主电机(20)及进水电磁阀(10)之间，并与主凸轮中的间隙脱水凸轮(17)并联。
2.如权利要求1所述的程序控制器其特征在于缓解洗涤控制凸轮片(14)，淋脱、淋排控制凸轮片(18)和控制凸轮的其他凸轮片用塑料注塑为一体。
3.如权利要求1所述的程序控制器其特征在于缓解洗涤控制凸轮片(14)，淋脱、淋排控制凸轮片(18)和控制凸轮的其他凸轮片用金属、机械加工组装成一体。
专利摘要变水流洗衣机程序控制器涉及到对现有全自动洗衣机洗涤方式的改进。能使洗衣机具有下列功能(1)缓解洗涤方式；(2)淋、脱水流；(3)淋、排水流；(4)间隙淋、脱洗涤方式等功能。上述功能是这样实现的在一般普通水流洗衣机程序控制器的控制凸轮基础上增加了一片缓解洗涤控制凸轮片和一片淋脱、淋排控制凸轮片。并分别将它们接在水流选择开关和主凸轮的标准洗涤凸轮片与柔顺洗涤凸轮片之间、洗涤脱水转换凸轮片和主电机及进水电磁阀之间。
文档编号D06F33/00GK2031411SQ88211460
公开日1989年1月25日 申请日期1987年6月15日 优先权日1987年6月15日
发明者张晋海, 谢金康, 李燕蓉, 周群 申请人:交通部上海船舶运输科学研究所