专利名称：洗衣机的气泡发生器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种洗衣机的气泡发生器，特别涉及一种用于气泡洗衣机的气泡发生器，这种气泡发生器被设计用于向洗衣筒内供应气泡，在洗涤过程中提高洗净率。
一般来说，洗衣机的气泡发生器是一种安装在气泡洗衣机上的装置，并且该气泡发生器向洗衣机的洗衣筒内供应气泡，在洗衣操作中提高清洁效率。洗衣机的传统的气泡发生器的第一个实施例如
图1至4所示。
根据图1至4，洗衣机的传统的气泡发生器的第一个实施例包括一个机体10、风箱30a和30b、操作板40a和40b、永磁体50a和50b、以及电磁铁60a和60b。
风箱30a和30b分别安置在机体10的上部和下部，以便防止空气在机体10的外表面与风箱30a、30b之间泄漏，入口通道11和出口通道12a、12b均设置在机体10上。入口通道11通过第一通孔13a和13b与风箱30a和30b的内部连通，出口通道12a和12b也分别通过第二通孔14a和14b与风箱30a和30b的内部相连通。机体10的外表面上安装有第一控制板15a和15b，用于开启和关闭第一通孔13a和13b。机体10的出口通道12a和12b的内表面上设置有第二控制板16a和16b，也用于开启和关闭第二通孔14a和14b。托架17a和17b分别设置在机体10的上侧和下侧靠近出口通道12a和12b处。
操作板40a和40b的一端通常用弹性材料制成，该弹性材料的一端分别安装在托架17a和17b上，而其另一端上则设置有永磁体50a和50b。电磁体60a和60b则分别离开永磁体50a和50b设置。电磁体60a和60b以及永磁体50a和50b以下述方式来布置，当电磁体60a和60b磁化时，永磁体50a和50b以相反的方向进行运动。也就是说，电磁体60a和60b以及永磁体50a和50b以这样一种方式相互布置，当电磁体60a和60b充有正向电流时，永磁体50a和50b分别沿图3箭头所示的方向运动；而当电磁体60a和60b充有负向电流时，永磁体50a和50b则分别沿图4箭头所示的方向运动。
风箱30a和30b分别设置在操作板40a和40b的中央。
在传统洗衣机的气泡发生器的第一个实施例中，当电磁体60a和60b由交流电充电时，永磁体50a和50b在电磁体60a和60b与永磁体50a和50b之间的电磁作用下，沿着相反的方向进行振动。也就是说，当电磁体60a和60b被充以正向电流时，永磁体50a和50b分别沿图3箭头所示的方向运动；而当电磁体60a和60b被充以负向电流时，永磁体50a和50b则分别沿图4箭头所示的方向运动。
当电磁体60a和60b充以正向电流时，永磁体50a和50b分别沿图3箭头所示的方向运动。操作板40a和40b运动离开机体10，并且，固定在操作板40a和40b中央部分的风箱30a和30b被扩张。如果风箱30a和30b被扩张，风箱30a和30b内部的空气压力将低于入口通道11和出口通道12a、12b中的气体压力，因此在风箱30a和30b的内部与入口通道11和出口通道12a、12b之间产生一个压力差。在该压力差的作用下，安装在机体10外表面上并且正关闭着第一通孔13a和13b的第一控制板15a和15b，被推向风箱30a和30b，第一通孔13a和13b被打开，于是气泡发生器外部的空气(即环境空气)流入到风箱30a和30b的内部。与此同时，在压力差的作用下，安装在出口通道12a和12b内表面上的第二控制板16a和16b也被推向风箱30a和30b，第二通孔14a和14b被关闭，因此出口通道12a和12b内的空气不能回流到风箱30a和30b的内部。
然而，如果改变电流方向，电磁体60a和60b被充以负向电流时，永磁体50a和50b分别沿图4箭头所示的方向运动，操作板40a和40b朝向机体10运动，因此，风箱30a和30b受到压缩。如果风箱30a和30b被压缩，风箱30a和30b中的气体压力会高于入口通道11和出口通道12a、12b中的气压，于是在风箱30a和30b与入口通道11和出口通道12a、12b之间产生压力差。在该压力差的作用下，第一控制板15a和15b被推向机体10，第一通孔13a和13b被关闭，因此风箱30a和30b内部的空气不能回流到入口通道11中。与此同时，在该压力差的作用下，由第二控制板16a和16b关闭着的第二通孔14a和14b也被打开，因此风箱30a和30b内部的空气在压力的作用下流动到出口通道12a和12b中。输送到出口通道12a和12b中的压缩空气通过未示出的气泡供应线进一步输送到洗衣筒(未示出)中。
随着流过电磁体60a和60b交流电的方向的不断变化，一系列上述操作被连续地重复，因此，气泡被连续地供应到洗衣筒中。
然而，根据洗衣机的传统气泡发生器的第一实施例，由于压缩空气是在周期性地膨胀过程中流过出口通道12a和12b的内部的，因此存在着气泡发生器噪声很大的问题。
图4和5表示传统气泡发生器的第二个实施例，该实施例试图减少由于出口通道12a和12b中的压缩空气周期性地膨胀所产生的噪音，其措施是在出口通道12a和12b的中部设置膨胀腔18a和18b，压缩空气在上述膨胀腔中膨胀，以便克服洗衣机的传统气泡发生器的第一实施例中的问题。
如图4和5所示，传统气泡发生器的第二实施例的结构与操作如图所示的那样，基本上与第一实施例传统气泡发生器相同，所不同的是，在出口通道12a和12b的中部设置有膨胀腔18a和18b，流经出口通道12a和12b的压缩空气在该膨胀腔18a和18b中显著地膨胀。因此，第二实施例与第一实施例相同的零件申请人用相同的标号表示，并且对传统气泡发生器的第二实施例的结构和操作情况这里不再赘述。
采用上述结构的传统洗衣机气泡发生器的第二实施例，出口通道12a和12b中产生的噪声与第一实施例相比略有减少，但是空气冲击造成的噪声依然存在。该空气冲击是指，空气在膨胀腔18a和18b中迅速地膨胀，与该膨胀腔的内壁发生冲击。
因此，本发明的目的是克服洗衣机的传统气泡发生器的上述问题，并且提供一种改进的洗衣机的气泡发生器，该发生器可以显著地降低由于压缩空气周期性地膨胀引起的噪声。这种周期性膨胀是在气泡发生器的风箱压缩的空气流经出口通道时产生的。
为了实现上述目的本发明提供了一种洗衣机的气泡发生器，包括一个带有入口通道和出口通道的机体；泵装置，该装置设置在入口通道与出口通道之间，用于压缩已流过入口通道进入到泵装置中的空气，并且将该空气通过出口通道排放出来，一个降噪装置设置在出口通道的中部，用于降低压缩空气引起的噪声，该压缩空气由泵装置周期性地压缩并排放到出口通道中，降噪是通过让压缩空气在出口通道内部弥散流动而实现的。
上述泵装置最好包括若干个风箱，风箱的内部通过机体的入口通道一端上的第一通孔与入口通道相连通，并且，风箱的内部还通过出口通道一端上的第二通孔与出口通道相连通；一个或多个安装在机体外表面上的第一控制板，当风箱收缩或膨胀时，该控制板用于开启或关闭第一通孔；一个或多个安装在机体出口通道内表面上的第二控制板，当风箱膨胀或收缩时，该控制板用于关闭或打开上述通孔；以及一个具有若干永磁体和若干电磁体的振动发生装置，当该电磁体通上交流电时，该振动发生装置用于周期性地扩张或收缩该风箱。
上述降噪装置最好包括一个内径与出口通道相同的第一管件，一个同心地设置在第一管件内的第二管件，以及若干把第二管件支承在第一管件上的肋板。
根据本发明的洗衣机的气泡发生器，被泵装置压缩的空气通过第二通孔周期性地排入到出口通道中。上述已排放到出口通道中的压缩空气流动通过若干流道，这些流道由第一管件、第二管件和降噪装置的若干肋板分割成为若干部分。上述已经流入到降噪装置中的压缩空气在上述流道的各部分中膨胀。
因此，根据本发明的洗衣机的气泡发生器，由于已排放到出口通道中的压缩空气在降噪装置的流道各部分的内部发生膨胀，气泡发生器产生的噪声可以比现有气泡发生器的噪声明显降低。在现有的气泡发生器中，已经流入到出口通道中的空气基本上仅在出口通道内部膨胀。
另外，为了实现上述目的，本发明提供了一种洗衣机的气泡发生器，其包括一个带有入口通道和出口通道的机体；一个设置在入口通道与出口通道之间的泵装置，用于压缩已通过入口通道进入到泵装置中的空气，并且将该空气通过出口通道排放出来；一个降噪装置，其包括若干设置在出口通道的中部的膨胀腔和设置在该膨胀腔中的吸音板，该降噪装置具有多个通孔并由吸音材料制成，用于降低压缩空气引起的噪声，该压缩空气由泵装置周期性地压缩并排放到出口通道中，首先让压缩空气在膨胀腔中膨胀，然后让压缩空气通过吸音板上的通孔弥散流动，从而实现降噪效果。
上述泵装置最好包括若干个风箱，该风箱内部通过机体的入口通道一端上的第一通孔与上述入口通道相连通，该风箱内部还通过出口通道一端上的第二通孔与上述出口通道相连通；一个或多个安装在机体外表面上的第一控制板，用于在风箱扩张或收缩时开启或关闭第一通孔；一个或多个安装在机体的出口通道内表面上的第二控制板，在该风箱膨胀或收缩时用于关闭或打开上述第二通孔；以及一个具有若干永磁体和若干电磁体的振动发生装置，当该电磁体通上交流电时，用于周期性地扩张或收缩该风箱。
根据本发明的洗衣机的气泡发生器，在泵装置的作用下已经通过第二通孔排放入上述出口通道中的压缩空气首先在出口通道中部的膨胀腔内膨胀，然后流过吸音板上的若干通孔进行弥散流动，该吸音板由吸音材料制成并设置在膨胀腔内部。
因此，根据本发明的洗衣机的气泡发生器，由于排放入出口通道中的压缩空气首先在出口通道中部的膨胀腔内膨胀，然后又通过吸音板上的若干通孔进行流动膨胀，因此，气泡发生器的噪声与现有技术的气泡发生器的相比可以显著地降低。在现有的气泡发生器中，已流入到出口通道中的空气基本上是在出口通道内膨胀，或者是在出口通道内和膨胀腔内膨胀。
下面将参照附图详细描述本发明的实施例，本发明的上述目的及优点将变得更加清楚，图中图1是传统的洗衣机的气泡发生器的第一实施例的正面剖视图；图2是沿图1的A-A线的剖视图；图3是一个示意图，用于解释当传统洗衣机的气泡发生器的电磁体通上正向电流时，电磁体的极性及永磁体的运动方向的情况；图4是一个示意图，用于解释当传统洗衣机的气泡发生器的电磁体通上负向电流时，电磁体的极性及永磁体的运动方向的情况；图5是传统洗衣机的气泡发生器的第二实施例的正面剖视图；图6是沿图5中B-B线的剖视图；图7是本发明的洗衣机的气泡发生器的第一实施例的正面剖视图；图8是沿图7中C-C线的剖视图；图9是本发明洗衣机的气泡发生器的第一实施例的降噪装置的透视图；图10是本发明的洗衣机的气泡发生器的第一实施例的降噪装置的剖视图；图11是一个示意图，用于解释当本发明的洗衣机的气泡发生器的电磁体通上正向电流时，电磁体的极性及永磁体的运动方向的情况；图12是一个示意图，用于解释当本发明的洗衣机的气泡发生器的电磁体通上负向电流时，电磁体的极性及永磁体的运动方向的情况；图13是本发明的洗衣机的气泡发生器的第二实施例的正面剖视图；图14是图13中D-D线的剖视图；图15是本发明的洗衣机的气泡发生器的第二实施例的降噪装置的剖视图。
图7至12表示本发明洗衣机的气泡发生器的第一个实施例。
参见图7至12，本发明的洗衣机的气泡发生器包括一个机体110，一个泵装置和一对降噪装置。
在机体110上设置有入口通道111和出口通道112a、112b。第一通孔113a和113b设置在机体110的入口通道111一端的下侧和上侧，而第二通孔114a和114b则设置在机体110的出口通道112a、112b的一端的上侧和下侧。托架117a和117b分别设置在机体110上部和下部靠近出口通道112a和112b处。
上述泵装置包括风箱130a和130b，第一控制板115a和115b，第二控制板116a和116b，以及振动发生装置。该振动发生装置包括操作板140a和140b，永磁体150a和150b，以及电磁体160a和169b。
风箱130a和130b分别安装在机体110的上部和下部，以便防止空气从机体110的外表面与风箱130a、130b之间泄漏。入口通道111通过第一通孔113a和113b与风箱130a和130b的内部相连通。出口通道112a和112b也分别通过第二通孔114a和114b与风箱130a和130b的内部相连通。第一通孔113a和113b由安装在机体110的外表面上的第一控制板115a和115b来开启和关闭。第二通孔114a和114b则由第二控制板116a和116b开启和关闭，第二控制板116a和116b安装在出口通道112a和112b的内表面上。
操作板140a和140b的一端通常用弹性材料制成，操作板的该端分别安装在托架117a和117b上，永磁体150a和150b则安装在该操作板140a和140b的另外一端。电磁体160a和160b则分别设置在离开永磁体150a和150b的地方。电磁体160a和160b以及永磁体150a和150b以这样的方式相对设置当电磁体160a和160b磁化时，永磁体150a和150b沿着相反的方向进行运动。也就是说，电磁体160a和160b以及永磁体150a和150b以这样一种方式相对布置当电磁体160a和160b被通上正向电流时，永磁体150a和150b沿图11中箭头所示的方向运动；而当电磁体160a和160b被接通负向电流时，永磁体150a和150b则分别沿图12中箭头所示的方向运动。
风箱130a和130b分别设置在操作板140a和140b的中央。
上述降噪装置分别包括一个第一管件210，一个第二管件220，若干肋板230a、230b、230c和230d。
第一管件210设置在出口通道120a和120b的中部，该第一管件分别具有与出口通道112a和112b相同的内径。第二管件分别同轴地设置在第一管件210中，并且由若干肋板230a、230b、230c以及230d支承在第一管件210中。
根据本发明的洗衣机的气泡发生器的第一实施例，当电磁体160a和160b通上交流电时，永磁体150a和150b在电磁体160a、160b和永磁体150a、150b之间的电磁作用影响下沿着相反的方向发生振动。即，当电磁体160a和160b通上正向电流时，永磁体150a和150b分别沿图11中箭头所示的方向运动；而当电磁体160a和160b通上负向电流时，永磁体150a和150b分别沿图12中箭头所示的方向运动。
如果电磁体160a和160b被通上正向电流时，并且永磁体150a和150b分别沿图11中箭头所示的方向运动，那么操作板140a和140b就运动离开机体110，于是，分别安装在操作板140a和140b中央部分的风箱130a和130b被扩张。如果风箱130a和130b被扩张，风箱130a和130b内部的气压将低于入口通道111和出口通道112a、112b中的气体压力，这样就在风箱130a和130b与入口通道111和出口通道112a、112b之间产生了压力差。在该压力差的作用下，安装在机体110外表面上、并正在关闭第一通孔113a和113b的第一控制板115a和115b，被推向风箱130a和130b，第一通孔113a和113b被打开，气泡发生器外部的空气(即环境空气)便流入到风箱130a和130b的内部。与此同时，在该压力差的作用下，安装在出口通道112a和112b内表面上的第二控制板116a和116b也被推向风箱130a和130b，于是，第二通孔114a和114b关闭，由此，出口通道112a和112b内部的空气不能回流到风箱130a和130b的内部。
然而，如果改变电流方向，电磁体160a和160b被通上负向电流时，并且永磁体150a和150b分别沿图12中箭头所示的方向运动，那么，操作板140a和140b就向机体110运动，于是，风箱130a和130b被挤压。如果风箱130a和130b受到挤压，风箱130a和130b中的气体压力会高于入口通道111和出口通道112a、112b内部的气压，于是在风箱130a和130b与入口通道111和出口通道112a、112b之间产生了压力差。在该压力差的作用下，第一控制板115a和115b被推向机体110，第一通孔113a和113b被关闭，于是，风箱130a和130b内部的空气不能回流到入口通道111中。与此同时，在该压力差的作用下，原来由第二控制板116a和116b关闭的第二通孔114a和114b也被打开，这样，风箱130a和130b内部的空气在压力的作用下输送到出口通道112a和112b中。
已经流入到出口通道112a和112b中的压缩空气进而流过若干流道，上述第一管件210、第二管件220、以及降噪装置的若干肋板230a、230b、230c和230d把上述流道分割为若干部分。流入到上述降噪装置中的压缩空气在流道的各部分中膨胀。
从上述降噪装置中排出的压缩空气通过未示出的气泡供应管输送到洗衣筒内(未示出)。
当通过电磁体160a和160b的交流电的方向发生变化时，上述这一系列操作被连贯地重复，因此，气泡被连续地输送到洗衣筒中。
因此，根据本发明的洗衣机的气泡发生器的第一实施例，由于已排放到出口通道112a和112b中的压缩空气，在降噪装置的流道的各个部分的内部进行膨胀，因此，气泡发生器的噪声与现有的气泡发生器相比可以显著地降低。在现有的气泡发生器中，流入到出口通道中的空气基本上仅在出口通道内进行膨胀。
图13到15表示本发明的洗衣机的气泡发生器的第二个实施例。
如图13到15清楚地显示的那样，洗衣机的气泡发生器的第二实施例的结构基本上与第一实施例相同。所不同的是，在气泡发生器的第二实施例中，降噪装置包括设置在出口通道112a和112b中部的膨胀腔118a和118b，以及设置在膨胀腔118a和118b内部的吸音板260，该吸音板上有若干个通孔250，并且吸音板由吸音材料制成。而在气泡发生器的第一实施例中，上述降噪装置包括第一管件210，第二管件220，以及若干肋板230a、230b、230c和230d。因此，本发明的气泡发生器第二实施例中，与第一实施例相同的零件仍然用相同的标号表示，并且，这里对第二实施例的结构不再赘述。
根据本发明的洗衣机的气泡发生器的第二实施例，压缩空气在泵装置的作用下通过第二通孔114a和114b排放到出口通道112a和112b中，出口通道内的压缩空气首先在出口通道112a和112b中部的膨胀腔118a和118b中进行膨胀，然后，这些压缩空气弥散流过若干通孔250。这些通孔250设置在吸音材料制成的吸音板上，并且设置在膨胀腔118a和118b的内部。
因此，根据本发明的洗衣机的气泡发生器的第二实施例，由于排入到出口通道112a和112b中的压缩空气首先在出口通道112a和112b中部的膨胀腔118a和118b内膨胀，然后又弥散流动通过吸音板260上的若干通孔250进行膨胀，因此，气泡发生器的噪音与现有气泡发生器的相比可以显著地降低。在现有的气泡发生器中，流入到出口通道中的空气基本上是在出口通道内进行膨胀，或者是在出口通道内和膨胀腔内进行膨胀。
虽然本发明已经参照一些特定的实施例进行了说明和描述，但是技术人员都很清楚，在不背离权利要求书限定的本发明的范围和实质的情况下，本发明可以进行各种形状上的和细节上的改变。
权利要求
1.一种洗衣机的气泡发生器，包括一个带有入口通道和出口通道的机体；设置在入口通道与出口通道之间的泵装置，它用于压缩已流过入口通道进入到泵装置中的空气，并且将该空气通过出口通道排放出来；一个降噪装置设置在出口通道的中部，用于降低压缩空气引起的噪声，该压缩空气由泵装置周期性地压缩并排放到出口通道中，降噪是通过让压缩空气在出口通道内部弥散流动而实现的。
2.如权利要求1所述的洗衣机的气泡发生器，其中的泵装置包括若干个风箱，风箱的内部通过机体的入口通道一端上的第一通孔与入口通道相连通，并且，风箱的内部还通过出口通道一端上的第二通孔与出口通道相连通；一个或多个安装在机体外表面上的第一控制板，当风箱收缩或膨胀时，该控制板用于开启或关闭第一通孔；一个或多个安装在机体出口通道内表面上的第二控制板，当风箱膨胀或收缩时，该控制板用于关闭或打开上述通孔；一个具有若干永磁体和若干电磁体的振动发生装置，当该电磁体通上交流电时，该振动发生装置用于周期性地扩张或收缩该风箱。
3.如权利要求1所述的洗衣机的气泡发生器，其中的降噪装置包括一个内径与出口通道相同的第一管件；一个同心地设置在第一管件内的第二管件；若干个把第二管件支承在第一管件上的肋板。
4.如权利要求2所述的洗衣机的气泡发生器，其中的降噪装置包括一个内径与出口通道相同的第一管件；一个同心地设置在第一管件内的第二管件；若干个把第二管件支承在第一管件上的肋板。
5.一种洗衣机的气泡发生器，其包括一个带有入口通道和出口通道的机体；一个设置在入口通道与出口通道之间的泵装置，用于压缩已通过入口通道进入到泵装置中的空气，并且将该空气通过出口通道排放出来；一个降噪装置，其包括若干设置在出口通道的中部的膨胀腔和设置在该膨胀腔中的吸音板，该降噪装置具有多个通孔并由吸音材料制成，用于降低压缩空气引起的噪声，该压缩空气由泵装置周期性地压缩并排放到出口通道中，首先让压缩空气在膨胀腔中膨胀，然后让压缩空气通过吸音板上的通孔弥散流动，从而实现降噪效果。
6.如权利要求1所述的洗衣机的气泡发生器，其中的泵装置包括若干个风箱，该风箱内部通过机体的入口通道一端上的第一通孔与上述入口通道相连通，该风箱内部还通过出口通道一端上的第二通孔与上述出口通道相连通；一个或多个安装在机体外表面上的第一控制板，用于在风箱扩张或收缩时开启或关闭第一通孔；一个或多个安装在机体的出口通道内表面上的第二控制板，在该风箱膨胀或收缩时用于关闭或打开上述第二通孔；一个具有若干永磁体和若干电磁体的振动发生装置，当该电磁体通上交流电时，用于周期性地扩张或收缩该风箱。
全文摘要
一种洗衣机的气泡发生器，包括具有入口和出口通道的机体；泵装置，包括一对风箱，若干第一和第二控制板、一对永磁体和一对电磁体，该泵装置设在入口与出口通道之间，用于压缩通过入口通道进入风箱内的空气，并且通过出口通道将这些空气排放出来；降噪装置，该装置包括一个第一管件，一个与其同心设置在其内的第二管件，以及若干肋板，该降噪装置设置在出口通道的中部。
文档编号D06F17/00GK1136105SQ9610138
公开日1996年11月20日 申请日期1996年2月8日 优先权日1995年4月29日
发明者柳海相 申请人:大宇电子株式会社