涤纶短纤维纺丝油剂及其制造方法

文档序号:1669492阅读:993来源:国知局
专利名称:涤纶短纤维纺丝油剂及其制造方法
技术领域
本发明涉及一种涤纶短纤维纺丝油剂及其制造方法,属合成纤维加工技术中的助剂制造技术领域。
涤纶短纤维在化纤厂生产时要经过纺丝,牵伸,卷曲,切断等工序,在棉纺厂后加工时又要经清花、梳棉、并条、粗纱、细纱等工序。各道工序间均存在纤维与纤维、纤维与金属器械间摩擦而产生大量静电荷,且随着拉伸速度的加快静电问题更为突出,因而对涤纶短纤维油剂的抗静电性,平滑性及集束性之间综合平衡要求甚高。
本发明的目的是提供一种性能稳定,可纺性好,能满足涤纶短纤维纺丝工艺要求,有效提高涤纶短纤维纺丝质量的涤纶短纤维油剂及其制造方法。
本发明为涤纶短纤维纺丝油剂,主要由平滑剂,集束剂,抗静电剂等组成,其特征在于各组份的重量百分比为平滑剂10~20%,集束剂5~15%,抗静电剂70~80%,所述的平滑剂可为矿物油,双元醇酯,三元醇酯,四元醇酯,高分子量聚醚中的一种或一种以上的混合物。平滑剂的作用可保持纤维与纤维之间、纤维与其他接触部件之间的适宜摩擦系数,改善平滑性能,有利于纺丝拉伸的顺利进行。
所述的集束剂可为聚乙二醇油酸双酯,脂肪酸聚氧乙烯醚,聚乙二醇月桂酸双酯,蓖麻油聚氧乙烯醚,辛醇高分子量无规聚醚中的一种或一种以上的混合物。集束剂的加入能提高油剂的集束性,使纤维在加工过程中不蓬松、散乱,对纤维起抱合作用。
所述的抗静电剂可为十二醇磷酸酯聚氧乙烯醚钾盐,十六醇磷酸酯钾盐,十八醇磷酸酯钾盐,十二醇聚氧乙烯醚磷酸酯钾盐,两性磷酸酯铵盐中的一种或一种以上的混合物。抗静电剂的作用是在高速纺丝过程中能吸附在纤维表面,增加纤维的吸湿性,提高导电性,减少静电的积累。
本发明所述的涤纶短纤维纺丝油剂的制造方法为按各组份的重量百分比,先将计量准确的抗静电剂抽入反应釜,加热至40-80℃搅拌均匀,再将集束剂抽入反应釜中,搅拌均匀后,加入平滑剂,搅拌30-50min后,冷却,过滤,包装。
本发明与现有技术相比,具有以下显著特点和积极效果1、具有良好的抗静电效果,能减少纤维间的摩擦,保证涤纶前后道工序顺利进行;2、具有良好的抱合性和开松性,手感厚实;3、具有良好的平滑性,可降低毛条生产中的毛粒,毛片的产生,大大改善纤维手感,提高纤维质量;4、与纤维亲合力好,耗油量低;本发明所述的涤纶短纤维纺丝油剂适用于涤纶短纤维的纺丝、牵伸、毛条加工及后加工等各道生产工艺,经多家化纤厂使用,纺丝、拉伸生产正常运转,纤维质量指标达到用户要求。
以下结合实施例对本发明作进一步描述按重量百分比,确定各组分的比例实施例1集束剂10%,其中脂肪酸聚氧乙烯醚(LAE-9类)2%、辛醇高分子量无规聚醚8%;抗静电剂75%,其中十六醇磷酸酯钾盐(PK类)45%、两性磷酸酯铵盐30%;
平滑剂15%,为高分子量聚醚。
实施例2集束剂12%,其中聚乙二醇油酸双酯5%,蓖麻油聚氧乙烯醚(EL类)7%;抗静电剂72%,其中十二醇磷酸酯聚氧乙烯醚钾盐(EP类)50%,十二醇聚氧乙烯磷酸酯钾盐(MPK类)22%;平滑剂16%,其中三元醇酯4%,高分子量聚醚10%,矿物油2%。
实施例3集束剂9%,其中聚乙二醇月桂酸双酯5%,脂肪酸聚氧乙烯醚(LAE-9类)4%;抗静电剂78%,其中十八醇磷酸酯钾盐(PK类)54%,十二醇聚氧乙烯醚磷酸酯钾盐24%;平滑剂13%,其中二元醇酯30%,封端聚醚15%,聚丁烯类16%。
按上述三个实施例所述的比例配料后,其涤纶短纤维纺丝油剂的制造方法为先将抗静电剂抽入反应釜,开启搅拌,升温至50℃左右,搅拌均匀,再将集束剂抽入反应釜,搅拌均匀,最后加入平滑剂,保持温度50℃左右,搅拌30min,搅拌结束,冷却至40℃左右,放料、过滤、包装即得。
根据本发明所述的配比及制造方法所生产的涤纶短纤维纺丝油剂可达到如下质量指标1、外观(25℃)白色膏体2、PH值(10%水溶液,20℃)6.0-8.03、有效成份含量(%,≥) 30.04、稳定性2%水溶液一周不分层
权利要求
1.一种涤纶短纤维纺丝油剂,由平滑性,集束剂,抗静电剂组成,其特征在于各组份的重量百分比为平滑剂10~20%,集束剂5~15%,抗静电剂70~80%。
2.按权利要求1所述的涤纶短纤维纺丝油剂,其特征在于所述的平滑剂可为矿物油,双元醇酯,三元醇酯,四元醇酯,高分子量聚醚的一种或一种以上的混合物。
3.按权利要求1所述的涤纶短纤维纺丝油剂,其特征在于所述的集束剂可为聚乙二醇油酸双酯,脂肪酸聚氧乙烯醚,聚乙二醇月桂酸双酯,蓖麻油聚氧乙烯醚,辛醇高分子量无规聚醚中的一种或一种以上的混合物。
4.按权利要求1所述的涤纶短纤维纺丝油剂,其特征在于所述的抗静电剂可为十二醇磷酸酯聚氧乙烯醚钾盐,十六醇磷酸酯钾盐,十八醇磷酸酯钾盐,十二醇聚氧乙烯醚磷酸酯钾盐,两性磷酸酯铵盐中的一种或一种以上的混合物。
5.按权利要求1或2,3,4所述的涤纶短纤维纺丝油剂的制造方法,其特征在于按各组份的重量百分比,先将计量准确的抗静电剂抽入反应釜,加热至40~80℃搅拌均匀,再将集束剂抽入反应釜中,搅拌均匀后,加入平滑剂,搅拌30-50min后,冷却,过滤,包装。
全文摘要
一种涤纶短纤维纺丝油剂及其制造方法,各组分的重量百分比为平滑剂10~20%,集束剂5~15%,抗静电剂70~80%,其制造方法为:先将计量准确的抗静电剂抽入反应釜中,加热至40~80℃搅拌均匀,再将集束剂抽入反应釜中,搅拌均匀后,加入平滑剂,搅拌30—50min后冷却,过滤,包装即得,本发明适用于涤纶短纤维纺丝牵伸、毛条加工及后加工等各道生产工艺,能有效提高涤纶短纤维的纺丝质量。
文档编号D06M15/70GK1257951SQ9912428
公开日2000年6月28日 申请日期1999年12月21日 优先权日1999年12月21日
发明者王伟松, 王新荣, 杨树良, 金一丰 申请人:浙江皇马化工集团有限公司
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