厚度（cm) X试验片面积（cm2) X原纱的密度（g/cm3) +(涂覆后基 布的厚度（cm)-涂覆前基布的厚度（cm)) X试验片面积（cm2) X树脂的密度（g/cm3)
[0043] 进而由所得的表观质量和实测质量算出空洞率。
[0044] 在计算时不使用涂覆前的基布的特性，而仅由涂覆后的基布求出表观质量的情况 下，可以利用以下方法。在求出涂覆前基布的厚度时，采用扫描型电子显微镜拍摄涂覆后基 布的截面照片，求出作为立体结构织物的基布部分和树脂部分的厚度。此外原纱的密度为 取出没有附着树脂的纤维而求出。此外关于树脂的密度，利用原纱溶解但树脂不溶解的溶 剂将原纱溶解，由残留的树脂求出。例如，作为溶解尼龙66的溶剂，可以使用甲酸，作为溶 解聚对苯二甲酸乙二醇酯的溶剂，可以使用六氟异丙醇。在材料的密度还不清楚的情况下， 在想要求出其密度的情况下，可以采用JISK7112(1999)的A法（水中置换法）、B法（比重 瓶法）、C法（浮沉法）和D法（密度梯度管法）的任一方法来求出。
[0045] 通常，将作为试验片的20cmX 20cm的正方形试验片取出5处来测定，使用它们所 算出的空洞率的平均值。
[0046] 通过使空洞率在该范围，从而可以通过绝热效果来提高耐热性。如果空洞率低，则 得不到充分的绝热效果，如果空洞率高，则不能维持作为布的厚度，有织物的组织崩溃的倾 向。因此进一步优选的空洞率为20%以上，另一方面上方的值为60%以下，优选为40%以 下。
[0047] 此外，本发明的涂层布需要在织物的至少一面涂覆有弹性体树脂层。通过这样，可 以保护织物不受由气体发生器产生的高温气体影响。
[0048] 作为涂覆织物的弹性体树脂，优选为具有耐热性、耐寒性、阻燃性的弹性体树脂， 可举出例如，有机硅树脂、聚酰胺系树脂、聚氨基甲酸酯树脂、氟树脂等。其中，从耐热性、低 透气度性方面考虑，特别优选为有机硅树脂。作为这样的有机硅树脂，可举出二甲基系有机 娃树脂、甲基乙條基系有机娃树脂、甲基苯基系有机娃树脂、氣系有机娃树脂。
[0049] 此外，涂布织物的树脂也优选含有阻燃化合物。作为这样的阻燃化合物，可例示包 含溴、氯等的卤素化合物、铂化合物、氧化锑、氧化铜、氧化钛、磷化合物、硫脲系化合物、碳、 铈、氧化硅等。其中，更优选为卤素化合物，特别是卤代环烷烃、铂化合物、氧化铜、氧化钛、 碳。
[0050] 作为涂覆织物的树脂的附着量，作为对一面施与的量，为50?500g/m2。作为上方 的值，优选为400g/m 2以下，更优选为300g/m2以下，进一步优选为250g/m2以下。作为下方 的值，优选为l〇〇g/m 2以上。通过使附着量在该范围，从而可以兼具气囊用涂层布的耐热性 和柔软性。通过使树脂的表面附着量为50g/m 2以上，从而可以均匀地覆盖织物表面，获得 耐热性、对安装部的追随性。
[0051] 不需要对立体结构织物的相反面进行涂布。然而为了提高耐热性，最好对相反面 也进行涂布。厚度优选为500g/m2以下，进一步优选为200g/m2以下，更优选为100g/m 2以 下。作为下方的值，优选为50g/m2以上。通过使相反面的附着量为以上所示的值以下，从 而可以提高耐热性和柔软性，通过使树脂的反面附着量为以上所示的范围以上，从而树脂 均匀地覆盖织物表面，可以获得耐热性提高、柔软性，可以提高由立体结构织物内所形成的 空洞内带来的绝热效果。
[0052] 此外，本发明的涂层布的厚度优选为0. 5?2. 5mm，更优选为0. 7?2. 3mm，进一步 优选为0.9?2. 0_。通过使厚度在该范围，从而可以兼具气囊用涂层布所要求的耐热性和 柔软性。
[0053] 接下来对本发明的立体结构织物的制造方法以及制造涂层布的方法进行说明。
[0054] 本发明的所谓立体结构织物，是指除了正面存在的纤维以外，在织物的内部和/ 或织物的相反面穿过与正面存在的纤维相同方向的纤维的织物。
[0055] 以形成多层织物的方式设计组织来进行织制。
[0056] 作为多层织物，有三层织物、四层织物、五层织物、六层织物等，对于二层织物，不 易获得需要的空洞率，对于五层织物、六层织物，原纱的使用量增加，成本变高。因此其中优 选为三层织物、四层织物。
[0057] 首先将上述的原材料和总纤度的经纱整经而挂于织机，同样地准备炜纱。由于是 多层织物的立体结构织物，因此可以使用提花织机、多臂织机，但从通用性考虑，优选为利 用多臂织机的织制。关于织机的投炜方式，能够使用例如喷水织机、喷气织机和剑杆织机 等。
[0058] 织制工序之后，根据需要实施精练、热定形等加工。
[0059] 本发明的涂层布在上述立体结构织物的至少一面涂布树脂而获得。
[0060] 作为树脂的涂布方法，有逗点辊涂布机、浮刀式涂布机、辊刀式涂布机、逆转辊式 涂布机、凹版辊式涂布机等，在厚涂的情况下，优选为逗点辊涂布机，在薄涂的情况下，优选 使用浮刀式涂布机。
[0061] 这里所记载的涂层布可以非常简单地制造，在成本上是有利的。此外该涂层布维 持立体结构组织所特有的高机械特性，并且具有优异的耐热性。因此该涂层布适合于气囊 用途，此外适合使用于安装在气囊的气体发生器连接用的开口部的周缘部的部分。
[0062] 实施例
[0063] 接下来，通过实施例，进一步详细地说明本发明。另外，本发明中，为了评价发明的 效果，使用气体发生器来评价涂层布的耐热性。将该试验称为充气试验，方法如后所述。此 夕卜，作为所得的涂层布的测定和评价方法，使用以下方法。
[0064] [测定方法]
[0065] (1)织物厚度
[0066] 按照JIS L 1096 :1999 8. 5,对试样的不同5处使用厚度测定机，在23. 5kPa的加 压下，为了使厚度稳定而在等待10秒之后测定厚度，算出平均值。
[0067] ⑵目付
[0068] 按照JIS L 1096 :1999 8. 4. 2,采取3片20cmX20cm的试验片，称量各自的质量 (g)，将其平均值以每Im2的质量（g/m 2)来表示。
[0069] ⑶附着量
[0070] 作为对比用试样，对除了未涂布树脂以外在同样的条件下进行了处理的试样进行 测定。
[0071] 通过上述（2)，测定对比用试样的目付，求出涂层布的目付与对比用试样的目付之 差作为弹性体树脂的附着量（单位g/m 2)。
[0072] ⑷密度
[0073] 按照JIS Z 8807来测定原纱的密度，此外按照JIS K 6249测定所使用的树脂的 密度。
[0074] (5)空洞率
[0075] 通过上述（1)，求出涂覆前基布的厚度和涂覆后基布的厚度。将涂覆前基布与涂覆 后基布之差设为树脂厚度。由试验片求出涂覆前基布的体积和树脂层的体积，使用原纱的 密度和树脂的密度来求出表观质量。另外在该实施例中试验片使用20cmX20cm的正方形 试验片。
[0076] 表观质量（g)
[0077] =涂覆前基布的厚度（cm) X试验片面积（cm2) X原纱的密度（g/cm3) +(涂覆后基 布的厚度（cm)-涂覆前基布的厚度（cm)) X试验片面积（cm2) X树脂的密度（g/cm3)
[0078] 通过（2)，求出涂覆后基布的实测质量，将通过以下式子求出的值设为空洞率。
[0079] 空洞率（％ )
[0080] =(表观质量-实测质量）/实测质量X 100
[0081] 另外本发明中使用的尼龙66的纤维的密度为I. 14g/cm3,聚对苯二甲酸乙二醇酯 纤维的密度为I. 38g/cm3,有机硅树脂的密度为I. 07g/cm3。
[0082] [试验方法]
[0083] (1)充气试验
[0084] 图2显示示出充气试验的试验方法的概念图。（a)为显示试验方法的概念的主视 图，（b)为X-X'截面图。在气体发生器10的气体喷出口 11的周缘，以及气囊主体用的布12 的内侧，两块重叠地配