把该混合溶液滴加到上述溶液中，继续超声振荡3分钟后，从上述溶液中，取出纸，用乙醇，丙酮，蒸馏水洗净，烘干，制得具有疏水表面的纸张效果如图2所示。
[0031]普通的纸张经该方法处理后不仅具备疏水效果，同时拥有显著的疏油性能。经观察，油滴在处理后的纸张上面静置一周以上，并无渗透痕迹效果如图3所示。
[0032]实施例三
[0033]把一块麻布用常规清洗衣物的方法洗净后，烘干冷却至室温备用。
[0034]将麻布用蒸馏水浸湿，取出备用。用适量的三乙胺把40ml的乙醇溶液的PH值调节到8.0-9.0。接着将20-400 μ L的十八烷基三氯硅烷(或1Η，1Η, 2Η, 2Η-全氟癸基二甲基三氯硅烷)滴加到上述溶液中，超声(频率为25kHz)分散，在超声振荡的条件下把浸湿的棉布分别放入上述两种溶液中浸溃3分钟。
[0035]将两滴蒸馏水滴加到2mL丙酮溶液中配成混合溶液，把该混合溶液滴加到上述溶液中，继续超声振荡3分钟。
[0036]从上述溶液中，取出麻布，用乙醇，丙酮，蒸馏水洗净，制得具有疏水表面的麻布。
[0037]麻布经本发明处理后，水滴在棉布处理前后形成的液滴效果如图4所示。可以明显的看到，经本发明方法处理后，麻布表面的疏水性能明显。整理后的麻布表面疏水性能经过多次(>5次)常规洗涤后，仍具有很好的疏水性能。
[0038]实施例四
[0039]把一块锦纶面料用常规清洗衣物的方法洗净后，烘干冷却至室温备用。
[0040]将锦纶用蒸馏水浸湿，取出备用。用适量的三乙胺把40ml的乙醇溶液的PH值调节到8.0-9.0。接着将20-400 μ L的十八烷基三氯硅烷(或1Η，1Η, 2Η, 2Η-全氟癸基二甲基三氯硅烷)滴加到上述溶液中，超声(频率为25kHz)分散，在超声振荡的条件下把浸湿的锦纶分别放入上述两种溶液中浸溃3分钟。
[0041]将两滴蒸馏水滴加到2mL丙酮溶液中配成混合溶液，把该混合溶液滴加到上述溶液中，继续超声振荡3分钟。
[0042]从上述溶液中，取出锦纶面料，用乙醇，丙酮，蒸馏水洗净，制得具有疏水表面的锦纶面料。
[0043]锦纶经本发明处理后，水滴在锦纶处理前后形成的液滴效果如图5所示。可以明显的看到，经本发明方法处理后，锦纶表面的疏水性能明显。整理后的锦纶表面疏水性能经过多次(>5次)常规洗涤后，仍具有很好的疏水性能。
[0044]实施例五
[0045]把一块丝绸面料用常规清洗衣物的方法洗净后，烘干冷却至室温备用。
[0046]将丝绸用蒸馏水浸湿，取出备用。用适量的三乙胺把40ml的乙醇溶液的PH值调节到8.0-9.0。接着将20-400 μ L的十八烷基三氯硅烷(或1Η，1Η, 2Η, 2Η-全氟癸基二甲基三氯硅烷)滴加到上述溶液中，超声(频率为25kHz)分散，在超声振荡的条件下把浸湿的丝绸面料分别放入上述两种溶液中浸溃3分钟。
[0047]将两滴蒸馏水滴加到2mL丙酮溶液中配成混合溶液，把该混合溶液滴加到上述溶液中，继续超声振荡3分钟。
[0048]从上述溶液中，取出丝绸面料，用乙醇，丙酮，蒸馏水洗净，制得具有疏水表面的丝绸面料。
[0049]丝绸经本发明处理后，水滴在丝绸处理后形成的液滴效果如图6所示。可以明显的看到，经本发明方法处理后，丝绸表面的疏水性能明显。整理后的丝绸表面疏水性能经过多次(>5次)常规洗涤后，仍具有很好的疏水性能。
[0050]实施例六
[0051]把一块羊毛面料用常规清洗衣物的方法洗净后，烘干冷却至室温备用。
[0052]将毛料用蒸馏水浸湿，取出备用。用适量的三乙胺把40ml的乙醇溶液的PH值调节到8.0-9.0。接着将20-400 μ L的十八烷基三氯硅烷(或1Η，1Η, 2Η, 2Η-全氟癸基二甲基三氯硅烷)滴加到上述溶液中，超声(频率为25kHz)分散，在超声振荡的条件下把浸湿的毛料面料分别放入上述两种溶液中浸溃3分钟。
[0053]将两滴蒸馏水滴加到2mL丙酮溶液中配成混合溶液，把该混合溶液滴加到上述溶液中，继续超声振荡3分钟。
[0054]从上述溶液中，取出毛料面料，用乙醇，丙酮，蒸馏水洗净，制得具有超疏水表面的毛料面料。
[0055]毛料经本发明处理后，水滴在毛料上可以滑动，并没有残留水痕，与未处理的同样毛料相比，后者虽然也展现疏水性，但水滴不能在上面自由滑动，并且水滴滚落后留有水痕。可以明显的看到，经本发明方法处理后，毛料表面的疏水性能明显。整理后的毛料表面疏水性能经过多次(>5次)常规洗涤后，仍具有很好的疏水性能。
【主权项】
1.一种超疏水/疏油织物表面的制备方法，其特征在于，包括: 步骤I，将待处理的织物湿润以得到第一织物； 步骤2，将所述第一织物放入硅烷/有机溶剂混合溶液中超声处理第一预定时间； 步骤3，向所述混合溶液中加入水和丙酮的混合溶剂，超声处理第二预定时间； 步骤4，取出所述第一织物清洗后，得到所述超疏水/疏油织物表面。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤2在室温下进行。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述硅烷/有机溶剂混合溶液是将PH值为8.0-9.0的有机溶剂与硅烷混合制得的。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述有机溶剂为乙醇。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述硅烷为氯硅烷、硅氧烷及其氟代物或聚合物。
6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述硅烷/有机溶剂混合溶液的浓度为 5Vo1.%0 -20Vo1.%。
7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述水和丙酮的混合溶剂的浓度为2vol.%o -15vol.%。
8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述第一预定时间为3分钟。
9.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述第二预定时间为5分钟。
10.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤4中，采用乙醇、丙酮等对所述第一织物进行清洗。
【专利摘要】本发明提供了一种超疏水/疏油织物表面的制备方法，包括：步骤1，将待处理的织物湿润以得到第一织物。步骤2，将所述第一织物放入硅烷/有机溶剂混合溶液中超声处理第一预定时间。步骤3，向所述混合溶液中加入水和丙酮的混合溶剂，超声处理第二预定时间。步骤4，取出所述第一织物清洗后，得到所述超疏水/疏油织物表面。通过化学的方法在棉织物表面引入了低表面能的硅烷化合物，形成了稳定的共价键，提高了织物疏水表面的稳定性、耐候性、耐高温性能。
【IPC分类】D21H21-14, D06M101-10, D06M13-517, D06M101-12, D21H17-13, D06M101-34, D06M101-06
【公开号】CN104674549
【申请号】CN201310611271
【发明人】崔月华, 曹良成
【申请人】重庆绿色智能技术研究院
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2013年11月26日