一种棉织物的染整工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及面料领域，具体涉及的是一种棉织物的染整工艺。
【背景技术】
[0002]纯棉面料是以棉花为原料，经纺织工艺生产的面料，具有吸湿、保湿、耐热、耐碱、卫生等特点，是一种高档服装面料。染整工艺就是对纺织材料(纤维、纱线和织物)进行以化学处理为主的工艺过程。纯棉面料的染整工艺包括织物缝头-烧毛-煮练-清洗-丝光-水洗-酸中和-染色-烘干-柔软整理-定型-成品检验-包装，该染整工艺复杂，且经过丝光处理后的面料具有光泽度佳、挺阔性高、保型性好等优点，但同时使面料粗糙、板硬，服用性能下降。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种棉织物的染整工艺，工序简单，对环境污染小。
[0004]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现:
一种棉织物的染整工艺，包括以下步骤:
步骤I)前处理:将棉织物在烧毛机上烧毛并在落布车上堆置，然后将堆置好的棉织物进气流机进一步处理，最后降温、水洗；
步骤2)丝光:采用丝光剂对涤棉织物进行浸轧，烘筒烘充分去氨，再在室温下晾干；步骤3)染色:丝光后的面料进入染池中进行浸轧染液，浸轧后红外线预烘95-120?，再焙烘200°C?215°C，3-6分钟，冷水洗两格，30_35°C温水洗两格；
步骤4)后处理，95-115?皂洗四格，对吸附在纤维上未与纤维结合的染料进行洗涤去除，30-40°C温水洗两格，冷水洗一格，烘干；
步骤4)柔软整理:加入亲水性柔软剂对织物进行柔软处理；
步骤5)热定型:用定型机对织物进行定型。
[0005]作为优化的，所述步骤2中的丝光剂为液氨。
[0006]作为优化的，所述步骤3中红外线预烘的温度在100-110°C。
[0007]作为优化的，所述所述步骤3的培烘温度为205_210°C，培烘时间为4_5分钟。
[0008]作为优化的，所述步骤4的皂洗温度为100_110°C。
[0009]作为优化的，所述亲水性柔软剂为聚醚氨基改性硅油。
[0010]本发明的有益效果是:
本发明染整方法生产流程短，工艺简单，易于操作，实用性强，棉织物透气性强，柔软性好，采用液氨丝光处理剂对环境污染小，减少废液的排放。
【具体实施方式】
[0011]下面将结合实施例，来详细说明本发明。
[0012]实施例1
一种棉织物的染整工艺，包括以下步骤:
步骤I)前处理:将棉织物在烧毛机上烧毛并在落布车上堆置，然后将堆置好的棉织物进气流机进一步处理，最后降温、水洗；
步骤2)丝光:采用液氨对涤棉织物进行浸轧，烘筒烘充分去氨，再在室温下晾干；
步骤3)染色:丝光后的面料进入染池中进行浸轧染液，浸轧后红外线预烘95°C，再焙烘200°C °C，3分钟，冷水洗两格，30°C温水洗两格；
步骤4)后处理，95°C皂洗四格，对吸附在纤维上未与纤维结合的染料进行洗涤去除，30°C温水洗两格，冷水洗一格，烘干；
步骤4)柔软整理:加入聚醚氨基改性硅油对织物进行柔软处理；
步骤5)热定型:用定型机对织物进行定型。
[0013]实施例2
一种棉织物的染整工艺，包括以下步骤:
步骤I)前处理:将棉织物在烧毛机上烧毛并在落布车上堆置，然后将堆置好的棉织物进气流机进一步处理，最后降温、水洗；
步骤2)丝光:采用液氨对涤棉织物进行浸轧，烘筒烘充分去氨，再在室温下晾干；
步骤3)染色:丝光后的面料进入染池中进行浸轧染液，浸轧后红外线预烘105°C，再焙烘210°C，4分钟，冷水洗两格，32°C温水洗两格；
步骤4)后处理，105°C皂洗四格，对吸附在纤维上未与纤维结合的染料进行洗涤去除，35°C温水洗两格，冷水洗一格，烘干；
步骤4)柔软整理:加入聚醚氨基改性硅油对织物进行柔软处理；
步骤5)热定型:用定型机对织物进行定型。
[0014]实施例3
一种棉织物的染整工艺，包括以下步骤:
步骤I)前处理:将棉织物在烧毛机上烧毛并在落布车上堆置，然后将堆置好的棉织物进气流机进一步处理，最后降温、水洗；
步骤2)丝光:采用液氨对涤棉织物进行浸轧，烘筒烘充分去氨，再在室温下晾干；
步骤3)染色:丝光后的面料进入染池中进行浸轧染液，浸轧后红外线预烘120°C，再焙烘215 °C，6分钟，冷水洗两格，35 °C温水洗两格；
步骤4)后处理，115°C皂洗四格，对吸附在纤维上未与纤维结合的染料进行洗涤去除，40°C温水洗两格，冷水洗一格，烘干；
步骤4)柔软整理:加入聚醚氨基改性硅油对织物进行柔软处理；
步骤5)热定型:用定型机对织物进行定型。
[0015]以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种棉织物的染整工艺，其特征在于，包括以下步骤: 步骤I)前处理:将棉织物在烧毛机上烧毛并在落布车上堆置，然后将堆置好的棉织物进气流机进一步处理，最后降温、水洗； 步骤2)丝光:采用丝光剂对涤棉织物进行浸轧，烘筒烘充分去氨，再在室温下晾干；步骤3)染色:丝光后的面料进入染池中进行浸轧染液，浸轧后红外线预烘95-120?，再焙烘200°C?215°C，3-6分钟，冷水洗两格，30_35°C温水洗两格； 步骤4)后处理，95-115?皂洗四格，对吸附在纤维上未与纤维结合的染料进行洗涤去除，30-40°C温水洗两格，冷水洗一格，烘干； 步骤4)柔软整理:加入亲水性柔软剂对织物进行柔软处理； 步骤5)热定型:用定型机对织物进行定型。
2.根据权利要求1所述的棉织物的染整工艺，其特征在于:所述步骤2中的丝光剂为液氨。
3.根据权利要求1所述的棉织物的染整工艺，其特征在于:所述步骤3中红外线预烘的温度在100-110°C。
4.根据权利要求1所述的棉织物的染整工艺，其特征在于:所述所述步骤3的培烘温度为205-210 °C，培烘时间为4-5分钟。
5.根据权利要求1所述的棉织物的染整工艺，其特征在于:所述步骤4的皂洗温度为100-110。。。
6.根据权利要求1所述的棉织物的染整工艺，其特征在于:所述亲水性柔软剂为聚醚氨基改性硅油。
【专利摘要】本发明公开了一种棉织物的染整工艺，包括以下步骤：步骤1）前处理：将棉织物在烧毛机上烧毛并在落布车上堆置，然后将堆置好的棉织物进气流机进一步处理，最后降温、水洗；步骤2）丝光：采用丝光剂对涤棉织物进行浸轧，烘筒烘充分去氨，再在室温下晾干；步骤3）染色：丝光后的面料进入染池中进行浸轧染液，浸轧后红外线预烘，再焙烘，冷温水洗；步骤4）后处理，皂洗去除多余染料；步骤4）柔软整理；步骤5）热定型。本发明染整方法生产流程短，工艺简单，易于操作，实用性强，棉织物透气性强，柔软性好，采用液氨丝光处理剂对环境污染小，减少废液的排放。
【IPC分类】D06B21-00, D06M101-06, D06C27-00, D06P3-60, D06M15-647, D06M11-61
【公开号】CN104775249
【申请号】CN201510196000
【发明人】仝进峰
【申请人】南通碧曼家纺有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年4月23日