一种新型轻薄透可以拉丝的复合面膜基布的制作方法
【专利说明】一种新型轻薄透可以拉丝的复合面膜基布
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技术领域
[0002]本发明属于化妆用品技术领域，特别涉及一种新型轻薄透可以拉丝的复合面膜基布。
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【背景技术】
[0004]众所周知，面膜已经成为目前爱美人士生活中必不可少的用品，因其具有效果明显，使用方便的优点已经被广泛推广使用，面膜是美容保养品的一种载体，敷贴在脸上15~30分钟。当保养品的养分缓缓被皮肤吸收后，即卸下来的膜，目前粉末调和、高岭土、无纺布、及蚕丝面膜、天丝面膜、生物纤维面膜材质的面膜使用十分广泛。面膜，是护肤品中的一个类别。其最基本也是最重要的目的是弥补卸妆与洗脸仍然不足的清洁工作，在此基础上配合其它精华成分实现其它的保养功能，例如补水保湿、美白、抗衰老、平衡油脂等等。面膜的原理，就是利用覆盖在脸部的短暂时间，暂时隔离外界的空气与污染，提高肌肤温度，皮肤的毛孔扩张，促进汗腺分泌与新陈代谢，使肌肤的含氧量上升，有利于肌肤排除表皮细胞新陈代谢的产物和累积的油脂类物质，面膜中的水分渗入表皮的角质层，皮肤变得柔软，肌肤自然光亮有弹性。面膜的形式主要有泥膏型、撕拉型、冻胶型、湿纸巾型四种。泥膏型面膜常见的有海藻面膜、矿泥面膜等，撕拉型面膜最常见的就是黑头粉刺专用鼻贴，冻胶型以睡眠面膜最为出名，湿纸巾式一般就是单片包装的浸润着美容液的面膜纸。伴随着美容科技的发展，出现了一种以蚕丝制成的面膜，严格来说，应当归入湿纸巾型面膜中。
[0005]面膜之所以具有出色的保养效果，最主要的也在于面膜的“包裹”效应，令肌肤与空气完全隔离，让肌肤充分吸收营养。”包裹”效应就要求面膜要贴紧皮肤，而贴紧皮肤就要求面膜基布需要吸水性好、质地柔软，目前面膜的趋势是轻、薄、透，而现有的面膜如果做到轻、薄、透，则吸收精华液的能力将大大下降，无法做到三者兼容，一旦精华液吸收量少，面膜将无法紧贴于脸部皮肤，纺粘技术是上世纪五十年代后期逐步发展起来非织造布新技术，是化纤技术与非织造技术结合最成功的典范。纺粘法生产技术已能产业化生产10克/m2左右纺粘法非织造布，且具有轻、薄、透和强力高的优点，但是由于其所能生产的产品仅限于热塑性纤维，如丙纶、涤纶和锦纶等，因此其手感、吸附精华液的能力和亲肤感均不佳，很难直接用于面膜。而梳理成网法可以将大多数种类的短纤维，如棉、丝、粘胶和各类化纤梳理制成克重在20克/m2以下的纤维网。似乎。可以将10克/m2左右的纺粘布直接与20克/m2以下梳理纤维网进行水刺复合加固，即可制备出30克/m2以下，集轻、薄、透、亲肤好、高吸湿、不易变形于一体的高性能水刺法复合产品，但实际上是行不通的。因为在常规纺粘布中，乳点处的纤维已充分粘结，原有的纤维结构已经被彻底破坏，很难在水刺复合时将这些粘结点处的纤维分解还原，由于这些粘结点的总面积较大，约占非织造布面积的20%左右，极大地消耗了水刺效能，当水刺压力达到50bar时，对短纤维梳理网已属中压，但对纺粘网来说，由于粘结点的影响，极大地阻碍了长丝纤维网与短纤维网之间的互穿和缠结，导致产品分层。如果将水压加大至10bar时，由于粘结点的连接与牵拉作用，致使纺粘网的幅宽大幅度收缩，导致克重迅速提高，通常可使克重增加50%左右。为了减少粘结点的影响，有人试图将纺丝纤维网直接与梳理纤维网复合水刺加固，以期得到透气性好、结构稳定的复合产品，但是试验表明，没有经过加固处理的纺丝纤维网，因为失去了粘结点6的约束，再加上目前常见的纺丝纤维网的模量较大，纤维较粗硬，很容易被水刺力冲散，无法成布。为了使纤维网不被冲散，只有将纺粘纤维网的克重增至30克/m2以上，以加大纤维网的饱和力，而同时梳理纤维网的克重也需要在20克/m2以上。也即，纤维网的总克重在50克/m2以上时，才有可能在水刺力的作用下缠结成布。这类材料常用做过滤材料，克重一般掌握在60克/m2左右。而面膜和卫生巾面材不仅要求其非织造布产品必须有良好的吸湿和透湿能力，还必须轻薄，克重一般需控制在40克/m2以下，如果能控制在30克/m2以下更好。可见，将传统的纺丝纤维网或纺粘纤维网与梳理纤维网简单的进行复合，很难生产出30克/m2以下的产品，难以满足轻、薄、透的要求。也有人试图对纺丝纤维网进行轻轧后，再与梳理纤维网复合，以减少纺丝纤维网粘结点的影响，但是未见可以用以指导生产的成熟工艺方案。因为只对热轧工艺上进行调整，而没有纤维改性和水刺工艺的配合，没有完整的理论指导，是有困难的。要么因为粘结点过牢，导致纺粘纤维网收缩，要么因粘结点过弱，纤维粗硬，导致纤维网被冲散，很难稳定地制出克重在40克/m2以下产品。
[0006]尽管，将纺粘纤维网(或纺丝纤维网)与梳理纤维网进行水刺复合加固已成为业内关注的开发方向，但是到目前为止，尚未见到克重在35克/m2以下，集轻、薄、透、亲肤好、高吸湿、不易变形于一体的水刺复合非织造布。因此，如何开发一款集轻、薄、透、亲肤好、高吸湿、不易变形于一体的高性能的面膜基布已经成为本领域人员亟待解决的技术问题。
[0007]
【发明内容】
[0008]针对现有技术存在的不足，本发明所要解决的技术问题是，提供一种采用水力缠结的方式对纺粘纤维网与梳理纤维网进行复合，克重控制在35克/m2以下，具有轻、薄、透、亲肤好、高吸湿、不易变形等优点的前提下，能够具有高强力性能的新型轻薄透可以拉丝的复合面膜基布。
[0009]为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是:一种新型轻薄透可以拉丝的复合面膜基布，包括由假粘合纺粘纤维网经在线或离线与梳理纤维网进行水刺加固而成的具有中间层基本为假粘合纺粘纤维层、两面层基本为梳理纤维层的水力缠结一体非织造布，所述假粘合纺粘纤维网由经降模量处理及亲水处理后的热塑性纤维长丝纺丝成网后热轧加固而成，所述梳理纤维网由具有亲水性的短纤维梳理成网，形成所述假粘合纺粘纤维网的纤维间热轧粘结点对纤维所产生的粘结力小于热塑性纤维长丝本身的强力。
[0010]上述的新型轻薄透可以拉丝的复合面膜基布，所述降模量处理及亲水处理是在热塑性纤维纺丝切片中分别添加热塑性纤维纺丝切片重量百分比为0.1%?2%的降模量母粒及0.4%?4%的亲水母粒。
[0011]上述的新型轻薄透可以拉丝的复合面膜基布，所述降模量处理及亲水处理是在热塑性纤维纺丝切片中添加含有热塑性纤维纺丝切片重量百分比为0.1%?2%的降模量母粒及0.4%?4%的亲水母粒的混合改性母粒。
[0012]上述的新型轻薄透可以拉丝的复合面膜基布，所述热塑性纤维长丝为涤纶、锦纶或丙纶中的一种，具有亲水性的短纤维为棉纤维、丝纤维、粘胶纤维、壳聚糖纤维以及薄荷纤维中的一种或几种。
[0013]上述的新型轻薄透可以拉丝的复合面膜基布，添加于涤纶中的降模量母粒是共聚酯、低分子量的聚对苯二甲酸丁二酯、低分子量的聚对苯二甲酸丙二酯中的一种或几种，添加于锦纶中的降模量母粒是共聚酰胺、低分子量的聚己内酰胺、低分子量的聚癸二胺癸二酸中的一种或几种，添加于丙纶中的降模量母粒是异规聚丙烯、聚丙烯酸酯类衍生物、聚乙烯醇类衍生物中的一种或几种。
[0014]上述的新型轻薄透可以拉丝的复合面膜基布，添加于涤纶中的亲水母粒是含有亲水基团的聚酯或聚醚化合物，添加于锦纶中的亲水母粒是含有亲水基团的共聚酰胺，添加于丙纶中的亲水母粒是含有聚丙烯酸酯类或聚乙烯醇类的衍生物。
[0015]上述的新型轻薄透可以拉丝的复合面膜基布，由如下步骤制成:
(一)、制备纺丝纤维网
(1)、称取定量的涤纶纺丝切片、锦纶纺丝切片或丙纶纺丝切片中的任一种，备用；
(2)、根据称取的定量的纺丝切片的重量，在纺丝切片中加入其总重量0.1%?2%的降模量母粒以及0.4%?4%的亲水母粒，混合均匀；
(3)、经螺杆纺丝机加热、混合、计量、纺丝，以及拉伸、分丝、铺网而形成涤纶、锦纶或者丙纶纤维网，克重控制为5克?15克/m2，备用；
(二)制备假粘合纺粘纤维网
(1)、对步骤(3)中形成的纺丝纤维网进行低温、低压热轧加固，使纤维间热轧粘结点部分熔融，热轧温度80°C?200°C，热轧压力0.3Mpa?0.9Mpa，制得假粘合纺粘纤维网；
(三)、制备梳理纤维网
(I)、将粘胶短纤维、纤维素再生纤维、壳聚糖纤维、薄荷纤维中的一种或几种进行铺叠，并梳理成纤维网，克重控制为8克?28克/m2，备用；
(四)、水刺加固
(1)、预处理步骤:将假粘合纺粘纤维网与梳理纤维网叠合在一起，采用在线或离线方式复合，克重控制为8克?28克/m2经预湿罗拉预湿、压实，备用；
(2)、初步加固步骤:将预处理完成后的纤维网送入水刺设备，进入头道水刺区，水刺方向从梳理纤维网向假粘合纺粘纤维网进行，将梳理纤维网压入假粘合纺粘纤维网，水刺压力25?35bar，纤维网运动速度20?80m/min ;准备进入加强缠结处理区；
(3)、加强缠结步骤:水刺方向从假粘合纺粘纤维网向梳理纤维网，水刺压力45?55bar，纤维网运动速度20?80m/min，准备进入充分缠结处理区；
(4)、充分缠结步骤:水刺方向从梳理纤维网向假粘合纺粘纤维网进行，将梳理纤