一种单珠地网眼布的加工工艺及其加工装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于纺织技术领域，涉及一种单珠地网眼布，特别是单珠地网眼布的加工工艺，以及上述加工工艺中所使用的加工装置。
【背景技术】
[0002]单珠地网眼布是以针织线圈之凹凸风格类面料的泛称。由于面料有排列均匀整齐的凹凸效果，和皮肤接触的面在透气和散热，排汗的感觉舒适度上优于普通的单面汗布组织。
[0003]现有的单珠地网眼布的加工方法中胚布直接进行染色和自然定型，其加工效率低，而且加工时间比较长。
[0004]中国专利其公开号CN101970737A提供了 “一种在用于袜类等的圆型针织机上其生产循环结束时在管状针织物件的一轴向端封闭管状针织物件的方法和装置”，本方法在于在其轴向端之一处结束的物件生产。然后，将从机器拾取物件并传送到位于与机器侧向间隔开的缝织或钩织工位内的运送装置。通过将最后针织行的线圈从机器的针分别传送到运送装置的辐条来进行拾取，运送装置具有由两个半环形件组成的环形体，两个半环形件中的一个可绕直径轴线相对于另一个翻转。然后翻转物件，两个半环形件中的一个可相对于另一个翻转，从而一个半环形件的辐条面向另一个半环形件的辐条并与之对准。将布置一个半环形件的辐条上的针织线圈传送到另一半环形件的辐条，从而后一个半环形件的每个辐条支承一对针织线圈。然后通过连结、通过缝织或钩织成对针织线圈来封闭物件的与运送装置配合的轴向端。然后将该物件与运送装置脱开并取下。
[0005]可以看出，上述专利中布料由于也是在同一个装置中进行加工处理，由于装置结构复杂，同样导致布料加工过程时间长。而且加工成本也比较高。
【发明内容】
[0006]本发明的第一个目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种加工效率高，工艺时间短的单珠地网眼布的加工工艺。
[0007]本发明的第一个目的可通过下列技术方案来实现:一种单珠地网眼布的加工工艺，其特征在于，该工艺包括以下步骤:
[0008]A、备料:准备好原色的单珠地网眼胚布；
[0009]B、染色:通过普通的染色方法对胚布进行染色；
[0010]C、定型:待染色的胚布干燥后，将干燥的胚布平铺，然后在胚布上浸扎树脂，接下来将浸扎树脂的胚布送入烘焙炉内进行烘烤，烘烤后得到定型的胚布；
[0011]D、涂覆:在定型后的胚布上涂覆抗紫外线涂料，得到单珠地网眼布。
[0012]原色的单珠地网眼胚布可以在市场上直接购买。当然，也可以通过普通的加工方法直接加工而成。
[0013]通过染色后使原色的单珠地网眼胚布具备生产所需求的色彩。然后，胚布浸扎树脂并进行烘烤后得到定型的胚布。经过最后的涂覆工序使单珠地网眼布具备抗紫外线的功會K。
[0014]在上述的单珠地网眼布的加工工艺中，所述的步骤A中的胚布中粘胶纤维占33%、棉占44%、涤纶占23%。
[0015]由于胚布中粘胶纤维是天然再生纤维素纤维，它必将环保。而且，它能使整个布料柔软，吸水性好，垂悬性好，舒适性好。
[0016]在上述的单珠地网眼布的加工工艺中，所述步骤C中烘焙炉内的温度为70—80 0C，所述的烘烤时间为4一 8分钟。
[0017]在该温度范围和烘烤时间条件下能使胚布迅速定型。
[0018]在上述的单珠地网眼布的加工工艺中，所述步骤B中在碱性浴中进行染色。
[0019]本发明的第二个目的可通过下列技术方案来实现:
[0020]一种单珠地网眼布的展铺装置，其特征在于，它包括一内部为空腔的壳体，所述壳体的左右两侧分别具有与其内腔相通的进口和出口，所述壳体内连接有四根过料杆:过料杆一、过料杆二、过料杆三和过料杆四，上述过料杆一、过料杆二、过料杆三和过料杆四平行设置，所述过料杆一位于过料杆二上部，所述过料杆三位于过料杆四上部，所述过料杆一与过料杆四之间形成用于展铺单珠地网眼布的展铺部，所述过料杆一与过料杆二之间形成用于张紧布料前端处的张紧部一，所述过料杆三与过料杆四之间形成用于张紧布料后端处的张紧部二。
[0021]需要定型的单珠地网眼胚布由进口处送入壳体内，然后经过定型后的单珠地网眼胚布再由出口处输出。
[0022]张紧部一和张紧部二能将单珠地网眼胚布的两端张紧，从而使位于展铺部处的单珠地网眼胚布得到平整的展铺。平整的展铺的单珠地网眼胚布能稳定的进行下一道定型工序。
[0023]在上述的单珠地网眼布的展铺装置中，所述进口靠近于壳体底部，所述出口靠近于壳体顶部。
[0024]单珠地网眼胚布依次绕在过料杆二、过料杆一、过料杆四和过料杆三上。当然，过料杆二靠近于进口处，过料杆三靠近于出口处。
[0025]这样的结构使得展铺部是倾斜的，倾斜的展铺部能增大在壳体内的展铺面积。
[0026]在上述的单珠地网眼布的展铺装置中，所述的壳体内的顶部和底部均具有加热件。
[0027]加热件为电加热丝，通电后它能稳定的提升壳体内的温度。
[0028]在上述的单珠地网眼布的展铺装置中，所述四根过料杆上均套有滚筒。
[0029]滚筒与每根过料杆之间均具有间隙，也就是说，滚筒能相对于过料杆转动。单珠地网眼胚布与滚筒之间为滚动摩擦，有效的减小了单珠地网眼胚布的磨损程度。
[0030]在上述的单珠地网眼布的展铺装置中，所述过料杆上套有轴承，所述轴承位于滚筒与过料杆之间。
[0031]在轴承的作用下滚筒能顺畅的相对于过料杆转动。
[0032]在上述的单珠地网眼布的展铺装置中，所述轴承内圈固连在过料杆上，所述滚筒内侧具有环形凹入的定位槽，上述轴承外圈嵌于定位槽处。
[0033]这样的结构能有效的定位轴承，避免位于滚筒与过料杆之间的轴承沿过料杆轴向窜动。
[0034]在上述的单珠地网眼布的展铺装置中，所述过料杆一与壳体之间具有调节机构，在调节机构的作用下上述过料杆一能相对于壳体移动且通过上述的调节机构还能将移动后的过料杆一定位。
[0035]调节机构能调节过料杆一的位置，同时调节机构还能对位置调节后的过料杆一定位。
[0036]在上述的单珠地网眼布的展铺装置中，所述的调节机构包括壳体两侧贯穿的条形定位孔，所述过料杆一的两端穿过对应的定位孔并伸出壳体，所述过料杆一的端部具有呈圆盘状的定位盘，所述定位盘上具有紧固件，上述紧固件外端抵靠在定位盘上，紧固件内端穿过定位盘并连接在壳体上。
[0037]定位盘通过紧固件连接在壳体上。由于过料杆一是位于定位孔处的，因此，过料杆一沿定位孔平移就能改变过料杆一的位置，从而达到调节过料杆一与过料杆二之间的距离，从而稳定的将单珠地网眼胚布张紧。
[0038]在上述的单珠地网眼布的展铺装置中，所述壳体上沿定位孔的长度方向具有若干凹入的定位凹口，所述的紧固件与壳体之间还具有弹簧，在弹簧的弹力作用下上述紧固件外端抵靠在定位盘外侧，所述紧固件内端穿过定位盘并能嵌入上述任意一个定位凹口处。
[0039]在弹簧的弹力作用下能保证紧固件内端始终嵌在定位凹口处，从而形成稳定的定位。调节过料杆一时，施加外力克服弹簧弹力后将紧固件拉动，紧固件内端脱离定位凹口处，过料杆一就能沿定位孔移动，从而实现调节过料杆一的目的。
[0040]在上述的单珠地网眼布的展铺装置中，所述的壳体上沿定位孔的长度方向具有若干螺纹锁定孔，所述的紧固件为螺钉，所述螺钉外端抵靠在定位盘外侧，所述螺钉内端穿过定位盘并能螺纹连接在上述任意一个螺钉锁定孔处。
[0041]螺钉与螺纹锁定孔螺纹连接后，能使定位盘稳定的与壳体相连接。
[0042]在上述的单珠地网眼布的展铺装置中，所述紧固件的数量为两个，且两个紧固件分别位于定位孔的两侧。
[0043]两个紧固件能更加稳定的使定位盘与壳体连接。
[0044]在上述的单珠地网眼布的展铺装置中，所述定位盘与紧固件在过料杆一的端部处形成一锁定单元，所述锁定单元的数量为两个且分别位于过料杆一的两端。
[0045]两个锁定单元能稳定的对过料杆一的两端进行定位。
[0046]与现有技术相比，本单珠地网眼布的加工工艺由于有序的分为几道工序，S卩:备料、染色、定型和涂覆。因此，它的工序合理，整个工艺时间短，加工效率比较高。
[0047]本单珠地网眼布的展铺装置由于在展铺部的两端分别具有张紧部一和张紧部二，张紧部一和张紧部二能有效的将单珠地网眼胚布的两端张紧，其稳定性比较高。
[0048]同时，由于展铺部倾斜设置，它能使单珠地网眼胚布在壳体内具有比较大的展铺面积，减低了定型时间和定型成本，具有较高的实用价值。
【附图说明】
[0049]图1是本单珠地网眼布的展铺装置的剖视结构示意图。
[0050]图2是本单珠地网眼布的展铺装置中定位孔处的局部结构示意图。
[0051]图3是本单珠地网眼布的展铺装置中过料杆一处的剖视结构示意图。
[0052]图4是本单珠地网眼布的展铺装置中紧固件处的结构示意图。
[0053]图中，1、壳体；la、进口 ；lb、出口 ；lc、定位孔；ld、定位凹口 ；2、过料杆一 ；2a、定位盘；3、过料杆二 ；4、过料杆三；5、过料杆四；6、张紧部一 ；7、张紧部二 ；8、展铺部；9、加热件；10、滚筒；10a、定位槽；11、轴承；12、紧固件；13、弹簧。
【具体实施方式】