多组分易护理面料的制备工艺的制作方法

文档序号:9321513阅读:203来源:国知局
多组分易护理面料的制备工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种易护理面料,尤其是一种多组分易护理面料的制备工艺,属于纺织面料技术领域。
【背景技术】
[0002]服装的色彩让人眼花缭乱,颠覆了人们对传统西装色彩的理念。人们的衣橱中已不再是千篇一律的经典黑、灰、蓝,绚丽多彩的亮色已悄悄进驻。人们对衣着的要求除了色彩的改变,还有了更深层次的需求。
[0003]随着社会经济水平的提高,人们不再一味奔波于忙碌的生活,而开始注意生活质量、享受生活;人们开始关注于户外,开始徒步旅行,健康成为人们对于生活的最高要求;远离了集体信仰的时代,服装不再千篇一律,每个人都希望通过自己的着装体现自己的品味和生活层次。

【发明内容】

[0004]本发明的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种多组分易护理面料的制备工艺,经纱采用强捻纱,玮纱采用加莱卡的弹力纱织造而成,把经纱的干爽与玮纱的弹力特性有效的结合。
[0005]按照本发明提供的技术方案,所述多组分易护理面料的制备工艺,其特征是,包括以下工艺步骤:
(1)将75?78%澳毛、14?15%聚酯纤维和8?10%蚕丝分别染色后,经精梳、纺纱得到经纱,经纱的捻度为900?1000捻/米;
(2)将74?75%澳毛、14?15%聚酯纤维、6?8%蚕丝和3?5%莱卡经精梳、纺纱得到经纱,经纱的捻度为1000?1050捻/米;
所述步骤(I)和步骤(2)中,澳毛的染色工艺为:兰纳素染料0.1?6%0.w.f、毛用匀染剂0.5?2%0.w.f和羊毛保护剂I?2%0.w.f,调节染浴pH值3?6,浴比1:10?20,染色温度40?60°C处理70?120分钟;染色后进行固色,固定工艺采用0.6?20g/L碱剂,pH值为8?11,温度为20?50°C,时间为20?40分钟;固定后用酸中和;
所述聚酯纤维的染色工艺为:染缸内加入分散染料、1.0?1.2g/L醋酸和1.0?1.2g/L匀染剂,再将聚酯纤维加入染缸内,浴比为1:10?20,以I?2°C /min升温至70°C染色lOmin,再以I?2°C /min升温至100°C染色lOmin,最后以I?2°C /min升温至130°C染色45?60min ;染色后清洗;
所述蚕丝的染色工艺为:蚕丝球在25?30°C的中性环境开始染色,汽巴克隆染料和元明粉在20?30min内逐渐升温至98°C,保温10?20min,降至80°C以下分两次慢慢加入加入醋酸,缓慢升温至98°C,保温后充份冲洗,清洗残留的元明粉;
(3)将经纱和玮纱织造成得到面料;
(4)将面料进行后整理,先在80?90°C平煮10?20min;再经130?135°C烘呢,车速为30?40m/min ;再在刷毛机上进行两正一反的刷毛后进行烧毛,烧毛后再进行一次平煮,平煮后进行烘呢、定型,再经刷毛、剪毛;剪毛后的面料经给湿,使回潮率达到8?10% ;再经高压蒸处理后进行烘呢软处理,得到所述的多组分易护理面料。
[0006]进一步的,所述澳毛的平均细度为18?19 μπι。
[0007]进一步的,所述烘呢过程中,上超喂5?6%,下超喂3?4%。
[0008]进一步的,所述烧毛的车速为80?90米/分钟,面料进行一正一反两次烧毛。
[0009]进一步的,所述定型的温度为185?190°C,车速度16?18米/分钟。
[0010]进一步的,所述烘呢软处理将面料一浸一乳柔软剂后再进行烘干,烘呢温度为130 ?135°C,车速为 30 ?40m/min。
[0011]进一步的,所述莱卡采用彩色氨纶丝。
[0012]本发明所述的多组分易护理面料由羊毛、涤纶、蚕丝多组分混纺,经纱采用强捻纱,玮纱采用加莱卡的弹力纱织造而成。采用特殊后整理工艺把经纱的干爽与玮纱的弹力特性有效的结合;面料色彩鲜艳、手感爽、弹性足、立体感强、透气性好,同时具有时尚和实用的特点,是一款既舒适又有美感的男士休闲服饰的理想面料。
【具体实施方式】
[0013]下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
[0014]本发明采用多种不同原料进行混纺,由于不同纤维的同色性不易控制,很难保证染色质量,故要用散纤维分别染色。将羊毛、涤纶、蚕丝分别染色,莱卡采用彩色氨纶丝。
[0015]本发明所述羊毛的平均细度为18?19 μπι。
[0016]实施例一:一种多组分易护理面料的制备工艺,包括以下工艺步骤:
(1)将75%澳毛、15%聚酯纤维和10%蚕丝分别染色后,经精梳、纺纱得到经纱,经纱的捻度为900捻/米;
(2)将74%澳毛、15%聚酯纤维、8%蚕丝和3%莱卡经精梳、纺纱得到经纱,经纱的捻度为1000捻/米;
所述步骤(I)和步骤(2)中,澳毛的染色工艺为:兰纳素染料0.l%0.w.f、毛用匀染剂0.5%ο.w.f和羊毛保护剂l%0.w.f,调节染浴pH值3,浴比1:10,染色温度40°C处理120分钟;染色后进行固色,固定工艺采用0.6g/L碱剂,pH值为8,温度为20°C,时间为40分钟;固定后用酸中和;
所述聚酯纤维的染色工艺为:染缸内加入分散染料、1.0g/L醋酸和1.0g/L匀染剂,再将聚酯纤维加入染缸内,浴比为1:10,以1°C /min升温至70°C染色lOmin,再以1°C /min升温至100°C染色lOmin,最后以1°C /min升温至130°C染色60min ;染色后清洗;
所述蚕丝的染色工艺为:蚕丝球在25°C的中性环境开始染色,汽巴克隆染料和元明粉在20min内逐渐升温至98°C,保温20min,降至80°C以下分两次慢慢加入加入醋酸,缓慢升温至98°C,保温后充份冲洗,清洗残留的元明粉;
(3)将经纱和玮纱织造成得到面料;
(4)将面料进行后整理,先在80°C平煮20min;再经130°C烘呢,车速为30m/min ;再在刷毛机上进行两正一反的刷毛后进行烧毛,烧毛后再进行一次平煮,平煮后进行烘呢、定型,再经刷毛、剪毛;剪毛后的面料经给湿,使回潮率达到8% ;再经高压蒸处理后进行烘呢软处理,得到所述的多组分易护理面料;
所述烘呢过程中,上超喂5%,下超喂3% ;
所述烧毛的车速为80米/分钟,面料进行一正一反两次烧毛;
所述定型的温度为185°C,车速度16米/分钟;
所述烘呢软处理将面料一浸一乳柔软剂后再进行烘干,烘呢温度为130°C,车速为30m/mino
[0017]实施例二:一种多组分易护理面料的制备工艺,包括以下工艺步骤:
(1)将78%澳毛、14%聚酯纤维和8%蚕丝分别染色后,经精梳、纺纱得到经纱,经纱的捻度为1000捻/米;
(2)将75%澳毛、14%聚酯纤维、6%蚕丝和5%莱卡经精梳、纺纱得到经纱,经纱的捻度为1050捻/米;
所述步骤(I)和步骤(2 )中,澳毛的染色工艺为:兰纳素染料6%0.w.f、毛用匀染剂2%0.w.f和羊毛保护剂2%0.w.f,调节染浴pH值6,浴比1:20,染色温度60°C处理70分钟;染色后进行固色,固定工艺采用20g/L碱剂,pH值为11,温度为50°C,时间为20分钟;固定后用酸中和;
所述聚酯纤维的染色工艺为:染缸内加入分散染料、1.2g/L醋酸和1.2g/L匀染剂,再将聚酯纤维加入染缸内,浴比为1: 20,以2°C /min升温至70
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