纺织用水性浆料及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明属于纺织技术领域，尤其涉及一种纺织用水性浆料及其制备方法。
【背景技术】
[0002]在纺织加工中，纱线织成布之前必须经过经纱上浆，以赋予纱线光滑的表面，改善其强度和耐磨性，提高纱线的可织性。
[0003]目前市场上的纺织浆料大致可分为改性淀粉类浆料、聚乙烯醇PVA浆料和丙烯酸类浆料。淀粉或变性淀粉类浆料是最早采用、用量较多的一类纺织浆料，它对亲水性的天然纤维有较好的粘附性，但对亲水性差的合成纤维粘附性较差，而且退浆困难；聚乙烯醇PVA浆料是高分子合成浆料，它具有浆膜强韧、耐磨性好等优点，但它对疏水性纤维粘附力不够，且退浆排放后不易降解，容易造成环境污染和毒害人体健康；丙烯酸类浆料为水性浆料，其上浆退浆简单，而且节省能源和时间，无毒无污染，对环境污染小。
[0004]随着人们对环境的日益重视，淘汰性能差、毒性大的浆料，发展无毒、无污染的水性浆料，己成为必然趋势。为此，研制开发出成本较低的、综合性能优异的水性纺织浆料，是当务之急。
[0005]有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种纺织用水性浆料及其制备方法，使其更具有产业上的利用价值。
【发明内容】
[0006]为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种纺织用水性浆料及其制备份方法，其成本较低，稳定性好，对环境无毒无污染。
[0007]本发明提出的一种纺织用水性浆料，包括如下重量份数配比的原料:
[0008]水:70-90份，乳化剂:1.0-10.0份，引发剂:0.5-2.0份，乳化蜡:5-15份，单体:15-170份，所述单体包括苯乙烯、丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯、丙烯酸、甲基丙烯酸中的任意一种或多种。
[0009]进一步的，所述单体包括组分A、组分B和组分C，所述组分A、组分B和组分C分别占20-50份、30-80份、15-40份，所述组分A为苯乙烯，所述组分B包括丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯中的至少一种，所述组分C包括丙烯酸和甲基丙烯酸中的至少一种。
[0010]进一步的，所述丙烯酸酯包括丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯，所述甲基丙烯酸酯包括甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸十八酯，所述组分B包括丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸十八酯中的2-3种。
[0011]进一步的，所述单体包括苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸十八酯、甲基丙烯酸及丙烯酸中的一种。
[0012]进一步的，所述乳化剂包括十二烷基磺酸钠、十二烷基硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚中一种或多种。
[0013]进一步的，所述引发剂为过硫酸盐。
[0014]上述纺织用水性浆料的制备方法，包括以下步骤:
[0015](I)将乳化剂和引发剂加入去离子水中，配成溶液；
[0016](2)将单体十分之一的量加入所述步骤(I)的溶液中，于85°C反应0.5-lh，然后加入剩余的单体，反应3_5h，最后升温至90°C，反应l_2h，冷却至室温。
[0017]借由上述方案，本发明至少具有以下优点:本发明提出的纺织用水性浆料，其成本较低，稳定性好，对环境无毒无污染，适合推广使用。
[0018]上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例详细说明如后。
【具体实施方式】
[0019]下面结合实施例，对本发明的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
[0020]实施例一:
[0021]在氮气保护下，在400mL去离子水中加入3g十二烷基硫酸钠和3g脂肪醇聚氧乙烯醚，水浴加热到70°C。加入引发剂过硫酸钾0.5g，然后加入苯乙烯50g、甲基丙烯酸甲酯20g、丙烯酸羟乙酯10g、、丙烯酸40g的混合单体的1/10，在85°C反应0.5小时后，再滴加剩余的混合单体，聚合反应3.5小时。最后升温至90°C反应2小时，冷却至室温，加入5g乳化蜡。
[0022]所得水性乳液的固含量为20% (固含量测定仪，105°C，lg，4小时)，乳胶粒径为0.1 μ m(马尔文粒径仪)，粘度为50mPa.S (NDJ-5S粘度计，30°C )。
[0023]实施例二:
[0024]在氮气保护下，在400ml去离子水中加入Ig十二烷基磺酸钠，水浴加热90°C。加入过硫酸铵2g，然后加入苯乙烯25g、甲基丙烯酸甲酯10g、丙烯酸丁酯30g、丙烯酸异辛酯10g、甲基丙烯酸十八酯8g，甲基丙烯酸17g的混合单体的1/10，在85°C反应I小时，再滴加剩余的混合单体，聚合4小时。最后升温至90°C，继续反应2小时，冷却至室温，加入1g乳化蜡。
[0025]所得水性乳液的固含量为20.5% (固含量测定仪，105°C、lg、4小时)，乳胶粒径为0.15 μ m(马尔文粒径仪)，粘度为60mPa.S (NDJ-5S粘度计，30°C )。
[0026]实施例三:
[0027]在氮气保护下，在400ml去离子水中加入5g十二烷基磺酸钠和5g脂肪醇聚氧乙烯醚，水浴加热80°C。加入过硫酸铵lg，然后加入苯乙烯20g、甲基丙烯酸甲酯Sg、丙烯酸丁酯47g、丙稀酸乙酯20g、甲基丙稀酸十八酯5g、甲基丙稀酸10g、丙稀酸5g的混合单体的1/10，在85°C反应I小时，再滴加剩余的混合单体，聚合4小时。最后升温至90°C，继续反应2小时，冷却至室温，加入15g乳化蜡。
[0028]所得水性乳液的固含量为20.3% (固含量测定仪，105°C、lg、4小时)，乳胶粒径为0.12 μ m(马尔文粒径仪)，粘度为80mPa.S (NDJ-5S粘度计，30°C )。
[0029]综上所述，本发明提供的水性浆料，具有乳胶粒径小、粘度低、稳定性好、无毒、价格较低等优点，并且其综合性能优异，具有高渗透、高耐磨、高粘结力等性能，在纺织行业中，具有广阔的应用市场。同时，本发明提供的制备方法步骤简单、易于操作、便于推广、而且无任何溶剂对环境造成污染，既有经济效益，又有社会效益。
[0030]以上所述仅是本发明的优选实施方式，并不用于限制本发明，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种纺织用水性浆料，其特征在于:包括如下重量份数配比的原料: 水:70-90份，乳化剂:1.0-10.0份，引发剂:0.5-2.0份，乳化蜡:5_15份，单体:15-170份，所述单体包括苯乙烯、丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯、丙烯酸、甲基丙烯酸中的任意一种或多种。2.根据权利要求1所述的纺织用水性浆料，其特征在于:所述单体包括组分A、组分B和组分C，所述组分A、组分B和组分C分别占20-50份、30-80份、15-40份，所述组分A为苯乙烯，所述组分B包括丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯中的至少一种，所述组分C包括丙烯酸和甲基丙烯酸中的至少一种。3.根据权利要求2所述的纺织用水性浆料，其特征在于:所述丙烯酸酯包括丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯，所述甲基丙烯酸酯包括甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸十八酯，所述组分B包括丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸十八酯中的2-3种。4.根据权利要求1所述的纺织用水性浆料，其特征在于:所述单体包括苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸十八酯、甲基丙烯酸及丙烯酸中的一种。5.根据权利要求3或4所述的纺织用水性浆料，其特征在于:所述乳化剂包括十二烷基磺酸钠、十二烷基硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚中一种或多种。6.根据权利要求5所述的纺织用水性浆料，其特征在于:所述引发剂为过硫酸盐。7.根据权利要求1至6任意一项所述的纺织用水性浆料的制备方法，其特征在于:包括以下步骤: (1)将乳化剂加入去离子水中，配成溶液，并升温至85°C; (2)在所述步骤(I)的溶液中加入引发剂，然后将单体十分之一的量加入所述步骤(I)的溶液中，于85°C反应0.5-lh，然后加入剩余的单体，反应3-5h，最后升温至90°C，反应l-2h，冷却至室温。
【专利摘要】本发明属于纺织技术领域，尤其涉及一种纺织用水性浆料及其制备方法，该水性浆料包括如下重量份数配比的原料：水：70-90份，乳化剂：1.0-10.0份，引发剂：0.5-2.0份，乳化蜡：5-15份，单体：15-170份，所述单体包括苯乙烯、丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯、丙烯酸、甲基丙烯酸中的任意一种或多种，该水性浆料的成本较低，稳定性好，对环境无毒无污染，在纺织行业具有巨大应用前景。
【IPC分类】C08F220/14, C08F220/18, D06M15/233, C08F220/06, D06M15/263, C08F220/28, C08F212/08
【公开号】CN105040438
【申请号】CN201510362550
【发明人】陈敏
【申请人】苏州工业园区天意达化学技术有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年6月26日