一种纺织线导向替换治具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及纺织设备技术领域，尤其涉及一种纺织线导向替换治具。
【背景技术】
[0002]在纺织生产过程中，需要多次对纺织线进行导向，纺织线经导向后行走至指定位置以便实现纺织生产各道工序的全自动化。但是目前的导向技术常常让经导向后的纺织线处于放松的状态，在行走过程中摆动幅度较大，容易打结，或和相邻的纺织线、其他的设备零件纠缠在一起，工人们常常需要停下机器，重新对打结的纺织线进行梳理才能恢复正常生产，大大降低了纺织生产的效率。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提出一种纺织线导向替换治具，在对各类纺织线准确导向的同时使纺织线行走顺畅，摆动幅度小且不易打结，大大提高了纺织生产的效率。
[0004]为达此目的，本发明采用以下技术方案:
[0005]一种纺织线导向替换治具，包括内部设置空腔的导向平台，所述导向平台设置入线端、第一引线装置和出线板，所述入线端和出线板分别设置于导向平台的对应两侧面，第一引线装置位于入线端和出线板之间，所述入线端沿导向平台的上表面边缘线均匀设置多个缺口，所述出线板的下部固定于导向平台侧面，所述出线板的上部对应多个缺口设置多个槽口，所述第一引线装置的下部设置于导向平台内部空腔，第一引线装置的上部伸出导向平台且对应所述多个槽口设置多个破口，所述破口底面略高于缺口底面，所述槽口底面略高于破口底面，入线端的缺口底面、第一引线装置的破口底面和出线板的槽口底面均经过同一个平面，所述缺口、破口和槽口的内壁均设置柔软层；
[0006]导向平台内部空腔设置替换辊，替换辊的第一轴头和第二轴头分别与导向平台内部空腔的两内壁连接，替换辊和第一引线装置连接，替换辊上还连接位于导向平台内部空腔的第二引线装置和第三引线装置，第一引线装置、第二引线装置和第三引线装置随替换辊的转动而转动，第一引线装置、第二引线装置和第三引线装置的破口底面宽度均不相等，替换辊的第一轴头连接一手柄，手柄伸出导向平台且尾部设置球体，当手柄摇动时，替换辊转动，第二引线装置或第三引线装置从所述导向平台的上表面预设开口位置处旋转伸出以便替换所述第一引线装置。
[0007]其中，所述导向平台的底部设置支撑柱，所述支撑柱连接电动伸缩杆。
[0008]其中，所述导向平台的底部设置支撑柱，所述支撑柱连接齿轮旋转机构和卡紧机构，当导向平台旋转至需要角度，卡紧机构伸出以便卡紧齿轮旋转机构。
[0009]其中，所述导向平台的四角设置用于固定锁紧的螺孔。
[0010]其中，所述入线端的缺口底面、第一引线装置的破口底面、第二引线装置的破口底面、第三引线装置的破口底面和出线板的槽口底面均设置锯齿结构。
[0011 ] 其中，所述柔软层为硅胶层或橡胶层。
[0012]本发明的有益效果在于:一种纺织线导向替换治具，包括内部设置空腔的导向平台，所述导向平台设置入线端、第一引线装置和出线板，所述入线端和出线板分别设置于导向平台的对应两侧面，第一引线装置位于入线端和出线板之间，所述入线端沿导向平台的上表面边缘线均匀设置多个缺口，所述出线板的下部固定于导向平台侧面，所述出线板的上部对应多个缺口设置多个槽口，所述第一引线装置的下部设置于导向平台内部空腔，第一引线装置的上部伸出导向平台且对应所述多个槽口设置多个破口，所述破口底面略高于缺口底面，所述槽口底面略高于破口底面，入线端的缺口底面、第一引线装置的破口底面和出线板的槽口底面均经过同一个平面，所述缺口、破口和槽口的内壁均设置柔软层；导向平台内部空腔设置替换辊，替换辊的第一轴头和第二轴头分别与导向平台内部空腔的两内壁连接，替换辊和第一引线装置连接，替换辊上还连接位于导向平台内部空腔的第二引线装置和第三引线装置，第一引线装置、第二引线装置和第三引线装置随替换辊的转动而转动，第一引线装置、第二引线装置和第三引线装置的破口底面宽度均不相等，替换辊的第一轴头连接一手柄，手柄伸出导向平台且尾部设置球体，当手柄摇动时，替换辊转动，第二引线装置或第三引线装置从所述导向平台的上表面预设开口位置处旋转伸出以便替换所述第一引线装置。纺织线由入线端的缺口引入导向平台，通过第一引线装置的破口后，再由出线板的槽口引出导向平台，通过上述结构可引导纺织线行走至任意指定位置，实现对纺织线的准确导向。入线端的缺口、第一引线装置的破口和出线板的槽口两两相互对应设置且底面均经过同一个和水平面呈一定向上倾斜角度的平面，通过上述结构，纺织线在行走过程中由于自重而紧贴缺口、破口和槽口的底面行走，促使纺织线与缺口、破口和槽口外壁的柔软层发生轻量摩擦，轻量摩擦产生的阻力限制了纺织线的活动范围，抵消了大部分纺织线的非指定方向的运动。同时，替换辊设置了破口底面宽度均不同的三个引线装置，可根据各类纺织线粗细的不同选择破口底面宽度合适的引线装置，进一步限制了纺织线左右方向可能的运动趋势，更好的降低了纺织线在行走过程中的摆动幅度。可见该纺织线导向替换治具，在对各类纺织线准确导向的同时使纺织线行走顺畅，摆动幅度小且不易打结，大大提高了纺织生产的效率。
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对本发明实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本发明实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本发明实施例提供的纺织线导向替换治具的结构示意图。
[0015]图2是本发明实施例提供的纺织线导向替换治具的剖面结构示意图。
[0016]附图标记说明如下:
[0017]1-导向平台；2_入线端；3-第一引线装置；4-出线板；5-缺口 ；
[0018]6_槽口 ；7-破口 ； 8_替换棍；9_手柄。
【具体实施方式】
[0019]为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本发明实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0020]请参考图1，其是本发明实施例提供的纺织线导向替换治具的结构示意图。本发明实施例提供的纺织线导向替换治具，可应用于各类纺织设备。
[0021]一种纺织线导向替换治具，包括内部设置空腔的导向平台1，所述导向平台1设置入线端2、第一引线装置3和出线板4，所述入线端2和出线板4分别设置于导向平台1的对应两侧面，第一引线装置3位于入线端2和出线板4之间，所述入线端2沿导向平台1的上表面边缘线均匀设置多个缺口 5，所述出线板4的下部固定于导向平台1侧面，所述出线板4的上部对应多个缺口 5设置多个槽口 6，所述第一引线装置3的下部设置于导向平台1内部空腔，第一引线装置3的上部伸出导向平台1且对应所述多个槽口 6设置多个破口 7，所述破口 7底面略高于缺口 5底面，所述槽口 6底面略高于破口 7底面，入线端2的缺口 5底面、第一引线装置3的破口7底面和出线板4的槽口6底面均经过同一个平面，所述缺口5、破口 7和槽口 6的内壁均设置柔软层；
[0022]导