Pv绒织物的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于圈绒织物技术领域，具体涉及一种PV绒织物。
【背景技术】
[0002]上面提及的PV绒织物即为长毛绒织物(以下同)，成分为涤纶，由于其具有绒感柔和、不易掉毛、对皮肤无刺激、高贵典雅而不俗、外观细腻而光滑等长处，因而成了近几年来经久流行而不衰的深受人们青睐的针织面料，主要用于制作服饰、家纺、玩具绒、寝装用品(包括床用毯子)等等。
[0003]在公开的中国专利文献中不乏关于PV绒织物(即长毛绒织物，以下同)的技术信息，略以例举的如CN87100264A (经花双面长毛绒织物和毛毯)、CN101429703A (全涤长毛绒面料的加工方法)、CN811033B (长毛绒帛及其制造方法)、CN102162169A (一种麻纤维长毛绒印花毛毯及其制备方法)、CN102162172A (—种莫代尔棉长毛绒印花毛毯的制备方法)、CN102162170A (一种咖啡碳纤维长毛绒与印花毛毯及其制备方法)、CN102162171A (—种竹纤维长毛绒印花毛毯及其制备方法)和CN102425031B (长毛绒毯及其加工方法)，等等。
[0004]并非限于上面例举的专利方案推荐的长毛绒织物虽然各有相应的技术效果，但是存在耐洗、抗变形能力脆弱的通弊，经本申请人长期的关注发现:影响长毛绒织物的抗变形能力的因素主要在于原料选择及其合理的配比。也就是说要想获得具有良好抗变形能力的长毛绒织物，必须对原料和构成面组织以及底组织的丝的质量百分比作优化的选择。对于长毛绒织物的耐洗能力同样如此。
[0005]针对上述已有技术，本申请人作了积极而有益的探索，终于形成了下面将要介绍的技术方案。
【发明内容】
[0006]本发明的任务在于提供一种有助于显著提高耐清洗、抗变形效果而藉以保障织物风格持久稳定的PV绒织物。
[0007]本发明的任务是这样来完成的，一种PV绒织物，包括面组织和底组织，所述的面组织的原料为7OT/36F全消光涤纶长丝，所述的底组织的原料为68D/24F半消光涤纶长丝以及100D/144F DTY涤纶丝，其中:7?/36F全消光涤纶长丝在PV绒织物中所占的质量百分比为75-85%，68D/24F半消光涤纶长丝在PV绒织物中所占的质量百分比为10_15%，100D/144F DTY涤纶丝在PV绒织物中所占的质量百分比为5_10%。
[0008]本发明提供的技术方案由于面组织择用了质量百分比为75-85%的7f5D/36F全消光涤纶丝，底组织择用了质量百分比为10-15%的68D/24F半消光涤纶长丝与质量百分比为5-10%的100D/144F DTY涤纶丝的组合，因而可显著提高结构牢度，增进耐清洗、抗变形效果。
【具体实施方式】
[0009]实施例1:
一种PV绒织物，包括面组织和底组织，面组织的原料为7OT/36F全消光涤纶长丝，并且在PV绒织物中所占的质量百分比为85%，底组织的原料为68D/24F半消光涤纶长丝以及100D/144F DTY涤纶丝的组合，68D/24F半消光涤纶长丝在PV绒织物中所占的质量百分比为10%，100D/144F DTY涤纶丝在PV绒织物中所占的质量百分比为5%。
[0010]实施例2:
一种PV绒织物，包括面组织和底组织，面组织的原料为7OT/36F全消光涤纶长丝，并且在PV绒织物中所占的质量百分比为75%，底组织的原料为68D/24F半消光涤纶长丝以及100D/144F DTY涤纶丝的组合，68D/24F半消光涤纶长丝在PV绒织物中所占的质量百分比为15%，100D/144F DTY涤纶丝在PV绒织物中所占的质量百分比为10%。
[0011]实施例3:
一种PV绒织物，包括面组织和底组织，面组织的原料为7OT/36F全消光涤纶长丝，并且在PV绒织物中所占的质量百分比为80%，底组织的原料为68D/24F半消光涤纶长丝以及100D/144F DTY涤纶丝的组合，68D/24F半消光涤纶长丝在PV绒织物中所占的质量百分比为12%，100D/144F DTY涤纶丝在PV绒织物中所占的质量百分比为8%。
[0012]应用例1:
A)原料选择，将7OT/36F全消光涤纶长丝作为面组织的原料，将68D/24F半消光涤纶长丝以及100D/144F DTY涤纶丝作为底组织的原料，其中:7?/36F全消光涤纶丝在PV绒织物中所占的质量百分比为85%，68D/24F半消光涤纶丝在PV绒织物中所占的质量百分比为10%，100D/144F DTY涤纶丝在PV绒织物中所占的质量百分比为5%，得到原料；
B)整经，将由步骤A)得到的原料在由中国江苏省常州市第八纺织机械有限公司生产的牌号为GE209型电脑实时监控整经机上整经，整经机的整经速度控制为700rpm，并且在整经时将面组织丝和底组织丝即将前述的7OT/36F全消光涤纶丝、68D/24F半消光涤纶长丝以及100D/144F DTY涤纶丝的张力控制为5g，得到整经的面组织丝和底组织丝；
C)织造，将由步骤B)整经后的面组织丝和底组织丝付诸由德国卡尔迈耳机械有限公司生产的在我国销售的型号为HDR6DPLM/40型双针床经编机织造(即编织)，其中:底组织即底组织丝由前梭GB1和GB2以及后梭GB4和GB5形成AB两面底布，GB3形成毛面，得到绒高25 mm、克重350g/ m2并且幅宽为1.8m的双层坯布，在织造过程中，双针床经编机的转速(业界习惯称为车速)为240rpm，组织GB1和GB5均为:0-0/3-3/4-4/1_1/，GB2和GB4均为:2-2/1-1/0-0/1-1/, GB3为:2-1/1_0/，穿经方式为全部满穿；
D)剖幅，对由步骤C)得到的双层坯布送至由中国江苏省江阴市定山机械制造有限公司生产并销售的型号为A6F 702型割绒机剖幅，割绒机的剖幅刀带的速度控制为760rpm，得到单层白坯布；
E)预定型，将由步骤D)得到的单层白坯布引入由中国台湾桃园市皇吉实业股份有限公司生产的并且在中国大陆销售的牌号为ACA-1I型树脂定型机上进行预定型，预定型温度为185°C，单层白坯布的行进速度为30m/min，得到纤维膨化的预定型布；
F)染色，将由步骤E)得到的纤维膨化的预定型布引入由中国台湾桃园市亚矶工业股份有限公司生产的并且在中国大陆销售的高温双环松式环保染色机的染缸染色，染色温度控