制为125，染缸压力控制为0.32MPa，染色时间控制为35min，在染色结束后将温度由125°C降至75°C，并且将染缸压力降至常压，排清染缸中的染液，接着将占织物重量2%的碱性还原清洗剂引入染缸并且在75°C下继而保温20min，在继而保温结束后进行溢流水洗lOmin，出染缸并脱水，得到染色布，本步骤中所述的碱性还原清洗剂优选使用由中国浙江省传化股份有限公司生产的并且在本申请提出以前在市场销售的牌号为A-L-308碱性还原清洗剂；
G)有机硅整理(也称柔软整理)，用占染色布重量的3.2%的改性氨基硅油对由步骤F)得到的染色布在常温缸内进行有机硅湿整理即进行绳状浸润水洗上柔处理，常温缸的水位控制为95 cm，绳状浸润水洗上柔的时间控制为30min，得到柔软处理布，本步骤中的改性氨基硅油使用由中国浙江省传化股份有限公司生产的并且在本申请提出以前在市场销售的超柔软氨基硅油乳液；
H)热定型，先对由步骤G)得到的柔软处理布脱水16min，脱水机的转速为700rpm，脱水结束后引入热定型机热定型，热定型温度为175°C,布的行进速度为25m/min,得到定型布；
I)后整理，将由步骤H)得到的定型布依次进行梳毛、喷花、再次梳毛和汽蒸(汽蒸也称摇粒)，得到梳毛布，本步骤中的梳毛以及再次梳毛的梳毛机采用由中国江苏省连云港市鹰游纺织机械有限公司生产的高速梳毛机，喷花机同样采用该公司生产的喷花机，在梳毛时，布的行进速度为20m/min，高速梳毛机的弯针辊的速度控制为13rpm，在再次梳毛时，布的速度同样为20m/min，高速梳毛机的弯针辊的速度控制为4rpm，前述汽蒸的温度为120°C，汽蒸的时间为30min ；
J)再定型，将由步骤I)得到的梳毛布引入热定型机再定型，再定型的温度控制为185°C，再定型时的布速控制为35m/min，得到PV绒织物。
[0013]应用例2:
仅将步骤A)中的7OT/36F全消光涤纶长丝在PV绒织物中的质量百分比改为75%，68D/24F半消光涤纶丝在PV绒织物中的质量百分比改为15%，100D/144F DTY涤纶丝在PV绒织物中的质量百分比改为10% ;将步骤B)中的整经速度改为600rpm，将面组织丝和底组织丝的张力改为10g ;将步骤C)中的绒高改为40 mm，克重改为540g/ m2并且将幅宽(即门幅)改为2.4m，双针床经编机的速度改为260rpm ;将步骤D)中的剖幅刀带的速度改为740rpm ;将步骤E)中的预定型温度改为190°C，单层白坯布的行进速度改为40m/min ;将步骤F)中的染色温度改为130°C，染缸压力改为0.28MPa，染色时间改为25min，将降温温度改为85°C，将继而保温改为85°C下保温lOmin ;将步骤G)中的改性氨基硅油的量改为染色布重量的2.8%,将常温缸的水位改为85 cm，将绳状浸润水洗上柔的时间改为40min ;将步骤
H)中的脱水时间改为12min，将饮水机的转速改为800rpm，将热定型的温度改为185°C，将布的行进速度改为35m/min ;将步骤I)中的汽蒸温度改为130°C，汽蒸时间改为20min，将梳毛和再次梳毛时的布的行进速度改为15m/min，将梳毛时的弯针辊的速度改为llrpm，将再次梳毛时的弯针辊的速度改为8rpm ;将步骤J)中的再定型温度改为180°C，再定型时的布速改为30m/min。其余均同对实施例1的描述。
[0014]应用例3:
仅将步骤A)中的7OT/36F全消光涤纶长丝在PV绒织物中的质量百分比改为80%，68D/24F半消光涤纶丝在PV绒织物中的质量百分比改为12%，100D/144F DTY涤纶丝在PV绒织物中的质量百分比改为8% ;将步骤B)中的整经速度改为650rpm，将面组织丝和底组织丝的张力改为7g ;将步骤C)中的绒高改为10 mm,克重改为200g/ m2并且将幅宽(即门幅)改为1.5m，双针床经编机的速度改为250rpm ;将步骤D)中的剖幅刀带的速度改为750rpm ;将步骤E)中的预定型温度改为188°C，单层白坯布的行进速度改为35m/min ;将步骤F)中的染色温度改为125°C，染缸压力改为0.3MPa，染色时间改为30min，将降温温度改为80°C，将继而保温改为80°C下保温15min ;将步骤G)中的改性氨基硅油的量改为染色布重量的3%，将常温缸的水位改为90 cm，将绳状浸润水洗上柔的时间改为35min ;将步骤Η)中的脱水时间改为14min，将饮水机的转速改为750rpm，将热定型的温度改为180°C，将布的行进速度改为30m/min ;将步骤I)中的汽蒸温度改为125°C，汽蒸时间改为25min，将梳毛和再次梳毛时的布的行进速度改为18m/min，将梳毛时的弯针辊的速度改为12rpm，将再次梳毛时的弯针辊的速度改为6rpm ;将步骤J)中的再定型温度改为175°C，再定型时的布速改为25m/min。其余均同对实施例1的描述。
【主权项】
1.一种PV绒织物，包括面组织和底组织，其特征在于所述的面组织的原料为75D/36F全消光涤纶长丝，所述的底组织的原料为68D/24F半消光涤纶长丝以及100D/144F DTY涤纶丝，其中:7?/36F全消光涤纶长丝在PV绒织物中所占的质量百分比为75-85%，68D/24F半消光涤纶长丝在PV绒织物中所占的质量百分比为10-15%，100D/144F DTY涤纶丝在PV绒织物中所占的质量百分比为5-10%。
【专利摘要】一种PV绒织物，属于圈绒织物技术领域。包括面组织和底组织，所述的面组织的原料为75D/36F全消光涤纶长丝，所述的底组织的原料为68D/24F半消光涤纶长丝以及100D/144FDTY涤纶丝，其中：75D/36F全消光涤纶长丝在PV绒织物中所占的质量百分比为75-85%，68D/24F半消光涤纶长丝在PV绒织物中所占的质量百分比为10-15%，100D/144FDTY涤纶丝在PV绒织物中所占的质量百分比为5-10%。可显著提高结构牢度，增进耐清洗、抗变形效果。
【IPC分类】D06C19/00, D06B3/10, D06C7/02, D04B21/04
【公开号】CN105401322
【申请号】CN201410462914
【发明人】顾宝玉
【申请人】常熟神花针织有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2014年9月12日