关10、上料控制按钮11、割绒滚刀控制按钮12和报警指示灯13。
[0022]具体来说，废料回收装置包括回收箱15，回收箱15设置在箱体的一侧处，回收箱15包括底板、左板、右板、前板、后板和顶板，前板垂直固定在底板的前端，后板垂直固定在底板的后端，左板垂直固定在底板的左端，右板垂直固定在底板的右端，顶板固定在左板、前板和后板的上端处，所述右板的高度小于左板的高度，左板的高度为箱体高度的两倍以上，右板的高度等于箱体的高度，右板靠近箱体。在箱体其中一侧部处固定有水平导轨16，水平导轨16的最下端与箱体的最下端相平齐，在底板下部处安装有水平移动滑块17，水平移动滑块17设置在水平导轨16中，在水平导轨16上还固定有第一气缸18，第一气缸18的活塞杆与左板相固定。
[0023]如图2所不，在箱体的另一侧处设置有动力机构，动力机构包括垂直导轨19、垂直升降滑块20、出风栗21和出风管22，垂直导轨19垂直固定在箱体另一侧部处，垂直导轨19的上端与箱体最上端相平齐，垂直导轨19的下端与箱体的最下端相平齐，垂直升降滑块20设置在垂直导轨19中，垂直升降滑块20下部设置有第二气缸23，出风管22固定在垂直升降滑块20上，且出风管22与垂直导轨19相互平行，出风管22上端连接有一个出风斗24，出风斗24呈喇叭状，出风斗24的出风口朝向箱体，出风管22的下端连通有送风软管29，送风软管29另一端与出风栗21相连通，且送风软管29中还设置有风量调节阀，由于绒布厚度不一，通过风量调节阀从而能够根据实际情况调节风量大小，更容易将修割出来的绒布吹到回收箱内，从而提高适用性。垂直导轨19的正上方设置有能与出风管22上端相接触的第一行程开关25，第一行程开关25与左板的最上端相平齐。
[0024]箱体侧部处还固定有控制器，第一气缸18、第二气缸23、出风栗21和形成开关均通过线路与所述控制器相连接。右板朝向箱体的一侧固定有磁铁26和第二行程开关27，靠近右板的箱体处固定有电磁铁28，所述电磁铁28和第二行程开关27均与上述的控制器相连接。控制器能控制电磁铁28通电，使电磁铁28与与磁铁26相互吸引，这样风不容易将吹动回收箱，减少第一气缸18的压力，提高第一气缸18的使用寿命；当回收完毕的时候，通过对箱体1上的电磁铁28的断电，从而能够使电磁铁28断开对回收箱上的磁铁26的吸附，便于第一气缸18带动回收箱15推离箱体1。控制器为PLC可编程控制器或单片机控制器。
[0025]首先，检查储料箱8中的物料是否充足，收布辊9是否放置好，确认物料充足、收布辊9放置好后，启动电源开关10，传送带14开始运行，等传送带14运行平稳之后，启动上料控制按钮11 ;其次，等物料在传送带14上运行时，启动割绒滚刀控制按钮12，开始对物料进行割绒工序，经割绒滚刀5处理完毕的物料进入收料部，整齐的缠绕到收布辊9上，当割绒工序中出现故障时，所述报警指示灯13会闪烁；再次，割绒工序完成之后，首先关闭上料控制按钮11，待检查传送带14上的物料处理完全后，关闭割绒滚刀控制按钮12，最后关闭电源开关10 ;最后，收料箱通过第一气缸18能够沿着水平导轨16滑动，且出风栗21通过出风管22向外吹风；同时，废料回收装置中的第二气缸23能够带动出风斗24沿着垂直导轨19上下升降，从而能够更有效的将修割出来的绒布，吹到回收箱15内，且连接杆上第一行程开关25能够对垂直升降滑块20上行进行限位，从而能够保证在一定有效范围内进行吹风。
[0026]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0027]尽管本文较多地使用了 1、箱体；2、割绒平台；3、垂直支撑板；4、水平支撑板；5、割绒滚刀；6、割绒变速箱；7、上料平台；8、储料箱；9、收布辊；10、电源开关；11、上料控制按钮；12、割绒滚刀控制按钮；13、报警指示灯；14、传送带；15、回收箱；16、水平导轨；17、水平移动滑块；18、第一气缸；19、垂直导轨；20、垂直升降滑块；21、出风栗；22、出风管；23、第二气缸；24、出风斗；25、第一行程开关；26、磁铁；27、第二行程开关；28、电磁铁；29、送风软管等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
【主权项】
1.一种割绒布加工设备的废料回收装置，割绒布加工设备包括箱体，所述箱体的上表面设有割绒平台，所述割绒平台的两侧分别设有一排升降架，所述升降架的顶端铰接限位条，所述割绒平台的一侧设有切割机构，所述切割机构包括支撑架，所述支撑架包括垂直支撑板和水平支撑板，所述垂直支撑板的一侧面为高度调节面，所述水平支撑板沿高度调节面滑移动作，所述垂直支撑板与割绒平台相连，所述水平支撑板位于割绒平台的正上方，所述水平支撑板上设有割绒滚刀，所述割绒滚刀电控连接割绒变速箱，所述割绒平台的上端面设有传送带，所述传送带的一端连接上料部，另一端连接收料部，所述上料部为一段与传送带衔接的上料平台，所述上料平台连接储料箱，所述收料部为一收布辊；其特征在于，废料回收装置包括回收箱，所述的回收箱设置在箱体的一侧处，在箱体的另一侧处设置有动力机构，所述的回收箱包括底板、左板、右板、前板、后板和顶板，前板垂直固定在底板的前端，后板垂直固定在底板的后端，左板垂直固定在底板的左端，右板垂直固定在底板的右端，顶板固定在左板、前板和后板的上端处，所述右板的高度小于左板的高度，左板的高度为箱体高度的两倍以上，右板的高度等于箱体的高度，右板靠近箱体，在箱体其中一侧部处固定有水平导轨，水平导轨的最下端与箱体的最下端相平齐，在底板下部处安装有水平移动滑块，水平移动滑块设置在水平导轨中，在水平导轨上还固定有第一气缸，第一气缸的活塞杆与左板相固定；所述的动力机构包括垂直导轨、垂直升降滑块、出风栗和出风管，所述的垂直导轨垂直固定在箱体另一侧部处，垂直导轨的上端与箱体最上端相平齐，垂直导轨的下端与箱体的最下端相平齐，垂直升降滑块设置在垂直导轨中，垂直升降滑块下部设置有第二气缸，出风管固定在垂直升降滑块上，且出风管与垂直导轨相互平行，出风管上端连接有一个出风斗，出风斗呈喇叭状，出风斗的出风口朝向箱体，出风管的下端连通有送风软管，送风软管另一端与出风栗相连通；垂直导轨的正上方设置有能与出风管上端相接触的第一行程开关，第一行程开关与左板的最上端相平齐；所述的箱体侧部处还固定有控制器，第一气缸、第二气缸、出风栗和形成开关均通过线路与所述控制器相连接。2.根据权利要求1所述的割绒布加工设备的废料回收装置，其特征在于，所述的右板朝向箱体的一侧固定有磁铁和第二行程开关，所述靠近右板的箱体处固定有电磁铁，所述电磁铁和第二行程开关均与上述的控制器相连接。3.根据权利要求2所述的割绒布加工设备的废料回收装置，其特征在于，所述控制器为PLC可编程控制器或单片机控制器。4.根据权利要求3所述的割绒布加工设备的废料回收装置，其特征在于，所述的送风软管中还设置有风量调节阀。5.根据权利要求4所述的割绒布加工设备的废料回收装置，其特征在于，两条所述限位条平行设置，限位条的高度可调节，限位条与所述传送带之间留有缝隙。6.根据权利要求5所述的割绒布加工设备的废料回收装置，其特征在于，所述高度调节面上设有滑轨，所述滑轨中设有限位槽，所述水平支撑板的一侧设有滑轮和限位块，所述滑轨与滑轮相适配形成滑动连接，所述限位块与限位槽相适配。7.根据权利要求6所述的割绒布加工设备的废料回收装置，其特征在于，所述箱体的一侧设有电源开关、上料控制按、割绒滚刀控制按钮和报警指示灯。
【专利摘要】本发明提供了一种割绒布加工设备的废料回收装置，属于布料加工技术领域。它解决了现有技术中不能将修割出来的绒布收集到回收箱等问题。本割绒布加工设备的废料回收装置，割绒布加工设备包括箱体，箱体设有割绒平台，切割机构包括支撑架，支撑架包括垂直支撑板和水平支撑板，水平支撑板上设有割绒滚刀；废料回收装置包括回收箱，箱体设有动力机构，在箱体固定有水平导轨，水平导轨上固定有第一气缸，动力机构包括垂直导轨、垂直升降滑块、出风泵和出风管，垂直导轨垂直固定在箱体，垂直升降滑块设有第二气缸。本发明具有能对绒料进行割绒，且有效的将修割出来的绒布收集到回收箱内的优点。
【IPC分类】D06C13/00
【公开号】CN105401374
【申请号】CN201510712031
【发明人】鲁金州
【申请人】海宁市金佰利纺织有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年10月28日