双面呢撬边机的制作方法

文档序号:10716976阅读:916来源:国知局
双面呢撬边机的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种双面呢撬边机,包括机架,在机架上方设置有工作台,在工作台上方设置有撬边装置,在撬边装置左侧设置有平行于工作台的压杆,所述压杆沿工作台左右运动,在撬边装置的前侧设置有送料盘和压料盘,在送料盘上方水平设置有插针,在压料盘上安装有安装盘,在压料盘上方右侧设置有机针,所述安装盘左侧与压杆相对应的位置设置有V型开口,压杆伸入安装盘的V型开口中,在安装盘下方设置有挡板。本发明的双面呢撬边机,在撬边装置的进料一侧设置有一个水平的压杆,可以对进料的布匹进行压平导向,使得撬边工序高度一致,并且光滑平整,压杆与安装盘左侧的V型开口配合使用,效果很好,并且导向平稳,不易滑动。
【专利说明】
双面呢撬边机
技术领域
[0001 ]本发明涉及机械设备技术领域,特别涉及一种双面呢撬边机。
【背景技术】
[0002]双层面料是近几年流行的梭织面料,最早产于日本,目前在中国和韩国也有生产。它是一种新型服装材料,双面缝作工艺,是针对双层面料的特点而出现的一种现代缝作工
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[0003]用这种工艺制作的服装,不用加衬里,里外光洁。剪裁时不用加放贴边,不用挂面,只需在四周和拼接部位适当加放缝头。裁剪衣领、口袋盖、口袋等件时,只需裁制单片面料,而不用底料.在传统工艺上其最后一道工序需经过手工撬缝,由于人工的高成本及手工撬缝的速度有限,一件衣服的成本就相对高出很多。而且传统的撬边机精度较差,撬边的尺寸不一控制,成品不够光滑,而且针脚比较明显,影响美观。

【发明内容】

[0004]本发明需要解决的技术问题是现有的双面呢撬边机精度不高,加工质量不好。
[0005]为解决上述技术问题,本发明提供了一种双面呢撬边机,包括机架,在机架上方设置有工作台,在工作台上方设置有撬边装置,在撬边装置左侧设置有平行于工作台的压杆,所述压杆沿工作台左右运动,在撬边装置的前侧设置有送料盘和压料盘,在送料盘上方水平设置有插针,在压料盘上安装有安装盘,在压料盘上方右侧设置有机针,所述安装盘左侧与压杆相对应的位置设置有V型开口,压杆伸入安装盘的V型开口中,在安装盘下方设置有挡板。本发明的双面呢撬边机,在撬边装置的进料一侧设置有一个水平的压杆,可以对进料的布匹进行压平导向,使得撬边工序高度一致,并且光滑平整,压杆与安装盘左侧的V型开口配合使用,效果很好,并且导向平稳,不易滑动。
[0006]其中优选的,压杆左端通过竖直的连接杆连接到工作台上的导轨,压杆右端悬空,压杆右端侧面设置有倾斜面,连接杆下端沿导轨运动,压杆左端可沿连接杆上下移动;所述导轨设置为两段式,底部为导轨基座,上面为调节导轨段,调节导轨段覆盖在导轨基座上,截面设置为倒U型,并且两边设置有向外水平外翻的翻边,在调节导轨段上间隔均匀设置有卡扣孔,在导轨基座上设置有弹性的卡扣凸台。压杆的高度可以调节,适用性强,并且下方的导轨设置为两段式,使得压杆的调节范围增大,两段导轨可以配合调节整个导轨的长度。
[0007]进一步的改进在于,所述安装盘中间设置有条形的插针槽,在插针槽的中间两侧对称设置有凹槽,在安装盘下方的挡板相对应的位置也设置有插针槽,机针运动过程中经过安装盘的两个对称设置有凹槽;在V型开口的相对两侧还设置有向下弯折的挡边,在挡板下方还设置有调节垫片。安装盘的结构设置使得整个撬边过程流畅,不易干涉,插针伸入安装盘及其下方挡板的插针槽,机针在安装盘的凹槽位置运动,并且通过挡板垫在凹槽下方,限制机针的行程范围,挡板下方设置调节垫片可以调节安装盘的高度,V型开口的相对两侧还设置有向下弯折的挡边,便于布料的导向,并且保证撬边边缘流畅的从大往小收缩。
[0008]本发明的双面呢撬边机,增加了压杆,通过压杆的调节以及与V型开口的配合使用,保证撬边的高度尺寸,整个撬边的边缘光滑平整,加工质量好,并且整个撬边运转过程运行流畅,不易相互干涉,针脚精密,正面几乎看不出撬边痕迹。
【附图说明】
[0009]图1是本发明的主视图;
图2是本发明的俯视图;
图3是图2的局部放大图;
图4是导轨的截面图;
图5是导轨的俯视图;
图6是安装盘的结构示意图;
图7是挡板的结构示意图;
图8是调节垫片的结构示意图;
其中,1-机架,2-工作台,3-撬边装置,4-压杆,5-送料盘,6-压料盘,7-插针,8-安装盘,9-机针,1-V型开口,11-挡板,12-连接杆,13-导轨,14-导轨基座,15-调节导轨段,16-卡扣孔,17-卡扣凸台,18-插针槽,19-凹槽,20-挡边,21-调节垫片。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图详细说明本发明的优选技术方案。
[0011]如图所示,本发明的双面呢撬边机,包括机架I,在机架I上方设置有工作台2,在工作台2上方设置有撬边装置3,在撬边装置3左侧设置有平行于工作台2的压杆4,所述压杆4沿工作台2左右运动,在撬边装置3的前侧设置有送料盘5和压料盘6,在送料盘5上方水平设置有插针7,在压料盘6上安装有安装盘8,在压料盘6上方右侧设置有机针9,所述安装盘8左侧与压杆4相对应的位置设置有V型开口 10,压杆4伸入安装盘8的V型开口 10中,在安装盘8下方设置有挡板11。
[0012]其中,压杆4左端通过竖直的连接杆12连接到工作台2上的导轨13,压杆4右端悬空,压杆4右端侧面设置有倾斜面,连接杆12下端沿导轨13运动,压杆4左端可沿连接杆12上下移动;所述导轨13设置为两段式,底部为导轨基座14,上面为调节导轨段15,调节导轨段15覆盖在导轨基座14上,截面设置为倒U型,并且两边设置有向外水平外翻的翻边,在调节导轨段15上间隔均匀设置有卡扣孔16,在导轨基座14上设置有弹性的卡扣凸台17,卡扣凸台17与卡扣孔16相适配,用于调节固定调节导轨段15相对于导轨基座14的位置。
[0013]进一步的,所述安装盘8中间设置有条形的插针槽18,在插针槽18的中间两侧对称设置有凹槽19,在安装盘8下方的挡板11相对应的位置也设置有插针槽18,机针9运动过程中经过安装盘8的两个对称设置有凹槽19;在V型开口 10的相对两侧还设置有向下弯折的挡边20,在挡板11下方还设置有调节垫片21。
[0014]本发明的双面呢撬边机,在撬边装置的进料一侧设置有一个水平的压杆,可以对进料的布匹进行压平导向,使得撬边工序高度一致,并且光滑平整,压杆与安装盘左侧的V型开口配合使用,效果很好,并且导向平稳,不易滑动。
[0015]压杆的高度可以调节,适用性强,并且下方的导轨设置为两段式,使得压杆的调节范围增大,两段导轨可以配合调节整个导轨的长度。
[0016]安装盘的结构设置使得整个撬边过程流畅,不易干涉,插针伸入安装盘及其下方挡板的插针槽,机针在安装盘的凹槽位置运动,并且通过挡板垫在凹槽下方,限制机针的行程范围,挡板下方设置调节垫片可以调节安装盘的高度,V型开口的相对两侧还设置有向下弯折的挡边,便于布料的导向,并且保证撬边边缘流畅的从大往小收缩。
[0017]其中,挡板的圆弧直径小于安装盘的圆弧直径,调节垫片的圆弧直径小于挡板的圆弧直径;挡边从开口处向V型开口的底部高度逐渐缩小,便于布料的收合撬边;在导轨一侧还设置有刻度,以便于计算压杆的移动位置。
[0018]本发明的双面呢撬边机,需要用到压杆时将压杆调节到相应的位置,不需要使用压杆时可以将压杆退回工作台的左侧,不影响撬边装置的正常使用。
[0019]本发明的双面呢撬边机,增加了压杆,通过压杆的调节以及与V型开口的配合使用,保证撬边的高度尺寸,整个撬边的边缘光滑平整,加工质量好,并且整个撬边运转过程运行流畅,不易相互干涉,针脚精密,正面几乎看不出撬边痕迹。
【主权项】
1.一种双面呢撬边机,其特征在于:包括机架,在机架上方设置有工作台,在工作台上方设置有撬边装置,在撬边装置左侧设置有平行于工作台的压杆,所述压杆沿工作台左右运动,在撬边装置的前侧设置有送料盘和压料盘,在送料盘上方水平设置有插针,在压料盘上安装有安装盘,在压料盘上方右侧设置有机针,所述安装盘左侧与压杆相对应的位置设置有V型开口,压杆伸入安装盘的V型开口中,在安装盘下方设置有挡板。2.如权利要求1所述的双面呢撬边机,其特征在于:压杆左端通过竖直的连接杆连接到工作台上的导轨,压杆右端悬空,压杆右端侧面设置有倾斜面,连接杆下端沿导轨运动,压杆左端可沿连接杆上下移动。3.如权利要求2所述的双面呢撬边机,其特征在于:所述导轨设置为两段式,底部为导轨基座,上面为调节导轨段,调节导轨段覆盖在导轨基座上,截面设置为倒U型,并且两边设置有向外水平外翻的翻边,在调节导轨段上间隔均匀设置有卡扣孔,在导轨基座上设置有弹性的卡扣凸台。4.如权利要求1或2或3所述的双面呢撬边机,其特征在于:所述安装盘中间设置有条形的插针槽,在插针槽的中间两侧对称设置有凹槽,在安装盘下方的挡板相对应的位置也设置有插针槽,机针运动过程中经过安装盘的两个对称设置有凹槽。5.如权利要求4所述的双面呢撬边机,其特征在于:在V型开口的相对两侧还设置有向下弯折的挡边,在挡板下方还设置有调节垫片。
【文档编号】D05B35/00GK106087282SQ201610738530
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年8月29日
【发明人】朱有林, 唐荣偕
【申请人】维格娜丝时装股份有限公司
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