1由具有光滑圆弧面的弧状连接板711和从弧状连接板711两侧分别向内弯折形成与内胆7的内壁相贴合的侧连接板712组成，筋板71通过侧连接板712固定设置于内胆7的内壁上。本实施例中所述筋板71的高度H与筋板71的长度L之比为4±5:19±5。在对布草进行离心脱水的过程中，弧状连接板711能够有效减轻布草由于离心力的作用而卡入内胆侧壁上的排水孔中的程度，这样在卸料过程中能很轻易地将脱干后的布草从内胆7中卸出。
[0021]如图1、图2和图3所示，在底部支撑座3上表面的两侧分别铰连接有一组支撑杆组，在实际生产中，可以在底座支撑座3上两侧分别设置铰接轴34，每组支撑杆组分别铰接在同侧的铰接轴34上，每组支撑杆组包括:竖向支撑杆31和斜向支撑杆32，竖向支撑杆31的下端通过铰接轴34铰连接在底部支撑座3上，每侧的竖向支撑杆31和斜向支撑杆32的上端均固定连接在脱水机本体4底部的同侧，在每组支撑杆组同侧的底部支撑座3上均铰连接有一个由控制装置控制的液压油缸33，各侧液压油缸33的活塞杆331的头部分别铰连接在相对应侧的脱水机本体4上，两侧的液压油缸33的活塞杆331同时向上伸长能使脱水机本体4中的内胆向前倾斜实现布草自动卸料，两侧的液压油缸33的活塞杆331同时向下缩回能使脱水机本体4中的内胆回复水平位置实现脱水作业或停机状态，两侧的液压油缸33的活塞杆331继续向下缩回能使脱水机本体4中的内胆向后倾斜方便湿布草自动进料。本实施例中，在底部支撑座3的前侧设置有输送带8，当脱水机本体4中的内胆前倾时，位于内胆7中的干布草能掉落到输送带8上并通过输送带8输出。
[0022]进料时，控制装置控制位于底部支撑座3两侧的液压油缸33的活塞杆331同时向下缩回使脱水机本体4中的内胆向后倾斜至接料位置一一如图2所示，此时待脱干的湿布草就可以通过导料板43进入到内胆7内。湿布草进料完毕后，控制装置控制底部支撑座3两侧的液压油缸33的活塞杆331向上伸长直至脱水机本体4中的内胆回复至水平状态一一如图1所示，此时就可以通过内胆驱动装置42驱动内胆7高速转动从而对湿布草进行离心脱水作业。布草脱水完毕后，控制装置控制底部支撑座3两侧的液压油缸33的活塞杆331继续向上伸长使脱水机本体4中的内胆向前倾斜至卸料位置一一如图3所示，从而将位于内胆7中的已脱干的布草通过导料板43倾倒到输送带8上并通过输送带8输出到下一工作系统中。布草卸料完毕后，控制装置控制底部支撑座3两侧的液压油缸33的活塞杆331同时向下缩回使脱水机本体4中的内胆向后倾斜至接料位置一一如图2所示，此时下一批待脱干的湿布草就又可以通过导料板43进入到内胆7中进行脱干作业了。
[0023]本实用新型的优点是:该离心脱水机通过侧进料方式以及支撑杆组以及液压油缸33的组合以及导料板43的设置，能实现布草的自动进料及卸料，当脱水机本体4的内胆后倾时方便湿布草自动进料，当脱水机本体4的内胆回复水平位置时可进行脱水作业，当脱水机本体4的内胆前倾时方便湿布草自动卸料；而且该离心脱水机无需设置机门，这就更加方便布草的自动进料及卸料，使用十分方便、可靠。采用该离心脱水机与洗衣龙组合，在脱水的过程中不会损坏布草以及布草上的纽扣等物件，而且离心脱水机的使用成本相比压榨机的使用成本要低很多。
【主权项】
1.用于洗衣龙自动脱水系统中的侧开口式离心脱水机，包括:底部支撑座以及设置在底部支撑座上的脱水机本体，在脱水机本体中还设置有内胆腔，内胆设置于内胆腔内，在脱水机本体上还设置有用于驱动内胆的内胆驱动装置以及控制离心脱水机工作的控制装置，内胆驱动装置通过安装在轴承座中的主轴与内胆连接、并驱动内胆在内胆腔内转动；其特征在于:所述的内胆腔及内胆均为横卧形式设置，且内胆腔的开口和内胆的开口均位于脱水机本体的同一个侧面；在脱水机本体上、位于内胆腔开口处设置有圆环形的端盖，端盖的外环口密封连接在脱水机本体上，端盖的内环口直径不大于内胆口直径，在端盖的内环口下方设置有用于引导湿布草通过内环口进入内胆的导料板；在底部支撑座两侧分别铰连接有一组支撑杆组，在每组支撑杆组同侧的底部支撑座上均铰连接有一个由控制装置控制的液压油缸，各侧液压油缸的活塞杆的头部分别铰连接在相对应侧的脱水机本体上，两侧的液压油缸的活塞杆同时向上伸长能使脱水机本体中的内胆向前倾斜，两侧的液压油缸的活塞杆同时向下缩回能使脱水机本体中的内胆回复水平位置或向后倾斜。
2.按照权利要求1所述的用于洗衣龙自动脱水系统中的侧开口式离心脱水机，其特征在于:每组支撑杆组包括:竖向支撑杆和斜向支撑杆，每侧的竖向支撑杆和斜向支撑杆的下端均铰连接于底部支撑座上，每侧的竖向支撑杆和斜向支撑杆的上端均固定连接在脱水机本体底部的同侧。
3.按照权利要求1所述的用于洗衣龙自动脱水系统中的侧开口式离心脱水机，其特征在于:在内胆的内壁上沿圆周方向间隔均布有若干筋板，所述的筋板由具有光滑圆弧面的弧状连接板和从弧状连接板两侧分别向内弯折形成与内胆的内壁相贴合的侧连接板组成，筋板通过侧连接板固定设置于内胆内壁上。
4.按照权利要求3所述的用于洗衣龙自动脱水系统中的侧开口式离心脱水机，其特征在于:所述筋板的高度与筋板的长度之比为4±5:19±5。
5.按照权利要求1所述的用于洗衣龙自动脱水系统中的侧开口式离心脱水机，其特征在于:在端盖的外环口与脱水机本体之间设置有密封圈，端盖的外环口通过密封圈密封连接在脱水机本体上。
6.按照权利要求1所述的用于洗衣龙自动脱水系统中的侧开口式离心脱水机，其特征在于:在端盖外侧壁上与导料板之间设置有若干用于支撑导料板的支撑筋板，支撑筋板位于导料板的下方。
7.按照权利要求1、2、3、5或6所述的用于洗衣龙自动脱水系统中的侧开口式离心脱水机，其特征在于:所述的端盖为向外凸出、且为球面状的圆环形板，在端盖的内侧壁上设置有向内胆口延伸的挡圈，在内胆口与挡圈之间留有间隙，在进料及卸料时挡圈能防止布草卡入内胆口与端盖内环口之间。
8.按照权利要求1、2、3、5或6所述的用于洗衣龙自动脱水系统中的侧开口式离心脱水机，其特征在于:所述的导料板由圆弧状导料板和二块侧挡板组成，圆弧状导料板位于端盖内环口的下方，二块侧挡板分别从圆弧状导料板两侧向外侧倾斜上升；在进料时，倾斜上升的二块侧挡板能使带水湿布草全部落入内胆内而不掉出脱水机本体外。
9.按照权利要求1所述的用于洗衣龙自动脱水系统中的侧开口式离心脱水机，其特征在于:在底部支撑座前侧设置有输送带，当脱水机本体中的内胆前倾卸料时，位于内胆中的布草被倾倒到输送带上并通过输送带输出。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于洗衣龙自动脱水系统中的侧开口式离心脱水机，在底部支撑座上的脱水机本体中设置有带内胆的内胆腔、驱动内胆的内胆驱动装置和控制装置；内胆腔及内胆均为横卧形式设置、且开口均位于脱水机本体的同一个侧面；在内胆腔开口处的脱水机本体上设置有圆环形的端盖，在端盖内环口下方设置有导料板；在底部支撑座两侧分别铰连接有一组支撑杆组，每组支撑杆组的上端均固定连接在脱水机本体底部同侧，在每组支撑杆组同侧的支撑座上均铰接有一个液压油缸，各侧液压油缸的活塞杆的头部分别铰接在相对应侧的斜向支撑杆上。本实用新型的优点是：能有效降低使用成本、不会损坏布草、且能方便自动进料及卸料。
【IPC分类】D06F49-00
【公开号】CN204435000
【申请号】CN201420824986
【发明人】陆宇龙, 陈宏 , 倪祥, 蔡沈刚, 施学成
【申请人】江苏海狮机械集团有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2014年12月24日