双臂动作的导纱装置的制造方法_2

文档序号:8974350阅读:来源:国知局
体图。
[0038]图12为本实用新型导纱装置安装于送纱装置使用状态的俯视图。
[0039]图13为本实用新型导纱装置安装于送纱装置另一使用状态的俯视图。图中各附图标记说明如下。
[0040]I 本体
[0041]11 壳体
[0042]12 盖体
[0043]13容置空间
[0044]14 柱体
[0045]15第一轴孔
[0046]16第二轴孔
[0047]2第一齿轮
[0048]21第一轴杆
[0049]22第一连接件
[0050]3第二齿轮
[0051]31第二轴杆
[0052]32第二连接件
[0053]4第一导纱臂
[0054]41第一固定段
[0055]42第一连接段
[0056]43第二连接段
[0057]44第一活动段
[0058]45第一导纱眼
[0059]5第二导纱臂
[0060]51第二固定段
[0061]52第三连接段
[0062]53第四连接段
[0063]54第五连接段
[0064]55第二活动段
[0065]56第二导纱眼
[0066]6固定件
[0067]61 基部
[0068]611 定位孔
[0069]62固定部
[0070]621固定孔
[0071]7 拉簧
[0072]8调整钮
[0073]Θ I ?Θ 7 夹角
[0074]A 纱线
[0075]L中心线
[0076]LI第一连线
[0077]L2第二连线
[0078]C中心点
[0079]100送纱轮
[0080]200皮带轮
[0081]300入纱板
[0082]301入纱导纱眼
【具体实施方式】
[0083][第一实施例]
[0084]请参阅图1至图3,本实用新型提供一种双臂动作的导纱装置,包括一本体1、一第一齿轮2、一第二齿轮3、一第一导纱臂4及一第二导纱臂5。其中本体I为一中空壳体,本体I的形状及构造并不限制,例如可以是一件式、两件式或数件式的构造,在本实施例中,本体I为两件式的构造,包含一壳体11及一盖体12,壳体11及盖体12可利用螺丝锁固等方式组合为一体。本体I内部形成有一容置空间13,可用以容纳第一齿轮2及第二齿轮3等构件。
[0085]本体I的一端可进一步设置一固定件6,固定件6较佳但不限制为金属件,固定件6为一呈L型的板体,固定件6可具有一基部61及一固定部62,基部61及固定部62相连接,且相互垂直。基部61设有定位孔611,另于本体I内部设有与定位孔611相对应的柱体14,固定件6设置于本体I内部一端处,且柱体14插设于相对应的定位孔611,使固定件6得以定位于本体I内。固定件6的固定部62露出本体1,且固定部62设有两固定孔621,以便利用螺丝锁固设置于送纱装置上。
[0086]第一齿轮2及第二齿轮3较佳但不限制为不同大小的齿轮,在本实施例中,第一齿轮2大于第二齿轮3,第一齿轮2为大齿轮,第二齿轮3为小齿轮,第一齿轮2的齿部也可以只设于局部,亦即第一齿轮2可为半齿轮结构。第一齿轮2及第二齿轮3设置于本体I的容置空间13内,第一齿轮2及第二齿轮3枢设于本体I。在本实施例中,第一齿轮2及第二齿轮3分别设有第一轴杆21及第二轴杆31,第一轴杆21及第二轴杆31分别枢设于本体I的第一轴孔15及第二轴孔16,使第一齿轮2及第二齿轮3得以枢设于本体I,且第一齿轮2及第二齿轮3相互啮合,以构成一连动机构。
[0087]第一导纱臂4及第二导纱臂5较佳但不限制以具有弹性的金属材质制成,使其具有弹性。第一导纱臂4及第二导纱臂5为断面呈圆形的线材,并予以适当的弯折,第一导纱臂4的长度大于第二导纱臂5的长度。
[0088]请参阅图4至图6,第一导纱臂4具有一第一固定段(固定端)41、一第一连接段42、一第二连接段43、一第一活动段(活动端)44及两第一导纱眼45。第一固定段41、第一连接段42及第二连接段43呈水平状设置,且第一连接段42连接于第一固定段41与第二连接段43之间,第一固定段41、第一连接段42及第二连接段43可为同平面设置。第一活动段44连接于第二连接段43远离第一连接段42的一端,且第一活动段44朝下延伸,使第一活动段44呈铅垂状设置,第二连接段43与第一活动段44之间的夹角Θ I为90度。第一导纱眼45为环状圈体,两第一导纱眼45可以一体成型或单独成型,第一活动段44绕设于两第一导纱眼45外缘,以将两第一导纱眼45固定于第一活动段44,两第一导纱眼45呈铅垂状设置,第一活动段44及两第一导纱眼45可为同平面设置。另,第一固定段41与第二连接段43可呈垂直状,且第一连接段42与第二连接段43之间的夹角Θ 2可为115至155度之间,较佳为135度。第一固定段41与第一连接段42延伸线之间的夹角Θ3可为25至65度之间,较佳为45度。
[0089]第一固定段41连接于第一齿轮2,亦即第一固定段41的一端可插接于第一齿轮2的第一轴杆21,使第一导纱臂4的一端得以固定于第一齿轮2。在本实施例中,第一齿轮2的第一轴杆21穿出本体I外,且套设连接一第一连接件22,第一固定段41的一端插接于第一齿轮2的第一轴杆21及第一连接件22,使第一导纱臂4能与第一齿轮2同步动作。第一导纱臂4的第一活动段44形成自由端,且固定有两第一导纱眼45,可供纱线穿设,能用以导引纱线。
[0090]请参阅图7至图9,第二导纱臂5具有一第二固定段(固定端)51、一第三连接段52、一第四连接段53、一第五连接段54、一第二活动段(活动端)55及两第二导纱眼56。第二固定段51及第三连接段52呈水平状设置,第二固定段51及第三连接段52可为同平面设置。第三连接段52连接于第二固定段51,第二固定段51与第三连接段52之间的夹角Θ 4可形成一钝角。第四连接段53连接于第三连接段52远离第二固定段51的一端,且第四连接段53朝下延伸,使第四连接段53呈铅垂状设置,第五连接段54连接于第四连接段53与第二活动段55之间。第二导纱眼56为环状圈体,两第二导纱眼56可以一体成型或单独成型,第二活动段55绕设于两第二导纱眼56外缘,以将两第二导纱眼56固定于第二活动段55,两第二导纱眼56呈铅垂状设置。第四连接段53、第五连接段54、第二活动段55及两第二导纱眼56可为同平面设置。第二固定段51与第三连接段52之间的夹角Θ4可为108至148度之间,较佳为128度。第四连接段53与第五连接段54延伸线之间的夹角Θ 5可为25至65度之间,较佳为45度。
[0091]第二固定段51连接于第二齿轮3,亦即第二固定段51的一端可插接于第二齿轮3的第二轴杆31,使第二导纱臂5的一端得以固定于第二齿轮3。在本实施例中,第二齿轮3的第二轴杆31穿出本体I外,且套设连接一第二连接件32,第二固定段51的一端插接于第二齿轮3的第二轴杆31及第二连接件32,使第二导纱臂5能与第二齿轮3同步动作。第二导纱臂5的第二活动段55形成自由端,且固定有两第二导纱眼56,可供纱线穿设,能用以导引纱线。
[0092]本体I内可进一步设有一拉簧7,拉簧7的一端连接于本体I内适当的位置,拉簧7的另一端则可连接于第一齿轮2,该拉簧7可用以拉动第一齿轮2、第二齿轮3及第一导纱臂4、第二导纱臂5自动复位。在本实施例中,进一步设置有一调整钮8,调整钮8可移动地设置于本体I上,拉簧7的一端连接于调整钮8,以便利用调整钮8的推动调整拉簧7的拉力。
[0093][第二、三实施例]
[0094]请参阅图10及图11,本实用新型的导纱装置可以安装各种不同型式的送纱装置上,第一导纱臂4及第二导纱臂5可延伸至送纱轮100的两侧。如图12及图13所示,纱线A可经由第一导纱臂4的两第一导纱眼45及第二导纱臂5的两第二导纱眼56的导引接触送纱轮100表面,以便通过皮带(图略)驱动皮带轮200,进而透过传动轴传动送纱轮100旋转,从而利用送纱轮100带动纱线A进行送纱的动作。
[0095]另,如图13所示,本实用新型的第
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