专利名称：一种预应力张拉机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及预应力施工机械，特别涉及一种预应力张拉机构。
技术背景现有的预应力施工机械由电动泵站和千斤顶组成，电动泵站通过输油管将液压油输入千斤顶的油缸，推动活塞运动实现预应力张拉施工，开启回油管即完成张拉施工。整个预应力张拉施工，完全由人工操作调节电动泵站上的压力阀控制张拉的千斤顶来完成，对放张后锁定力的大小只能凭经验估计，因而施工质量难以保证。这样的预应力张拉机构不能实现自动控制，也不能对工程质量进行科学的监控，更不能对竣工后的工程进行验收和长期监测。由于预应力工程在某种意义上属于隐蔽工程，存在的工程质量问题不能及时发现，将会留下隐患。为了解决预应力施工的自动控制和质量检测的技术难题，已研制出“预应力张拉锚固自动控制综合测试仪”，但必须对现有的预应力张拉机构进行改进，才能与其配套使用。
本实用新型的目的是在现有的预应力张拉机构的基础上加以进，提供一种便于实现预应力施工自动控制和质量检测的预应力张拉机构。
发明创造的内容一种预应力张拉机构，包括电动泵站和千斤顶，电动泵站和千斤顶之间连接有驱动油管和回油管，其特征在于千斤顶的外壳上安装位移传感器的支块，千斤顶的顶杆上加工有固定位移传感器探测头的定位环。作出这样的改进，是为了安装“预应力张拉锚固自动控制综合测试仪”的位移传感器，以便测试位移量。千斤顶的夹片限位器与活塞之间安装有平键。在内缸与活塞之间增设防止转动的平键，位于位移传感器进行双向动态测试。千斤顶的外缸上加工有安装压力传感器的螺孔，连接螺母与其连接，便于压力传感器精确的测定千斤顶缸内的压力。电动泵站的压力调节阀为比例压力阀或比例溢流阀，以便“预应力张拉锚固自动控制综合测试仪”自动调节油压，实现预应力张拉施工操作自动控制。
本实用新型与“预应力张拉锚固自动控制综合测试仪”配套使用，使整个预应力施工技术建立在现代控制技术的基础上，实现预应力施工操作自动控制，结束长期以来纯粹由人工调节压力阀控制张拉锚固施工的历史；不仅可以对预应力施工工程进行张拉、锚固的全方位监控，确保施工质量，而且还可以在无监理人员在场的情况下，记录有关数据、测出位移、压力、锁定力、摩阻系数，等等。更为突出的特点是，能以一个千斤顶代替多个千斤顶，对不同根数的绞线束进行依次单根张拉，保证每根绞线受力均匀，大大减少了张拉设备的数量，节约设备费用。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为千斤顶的构造图。
图3为千斤顶的A向视图。
图4为千斤顶的B-B断面图。
图5为电动泵站的原理图。
具体实施方式
参见附图，在千斤顶2的内缸5与活塞7上加工对应的键槽，将平键6装在键槽内，千斤顶的顶杆上加工定位环4，在千斤顶的外壳上安装两个支块3，在千斤顶2的外缸上加工一螺孔，将连接螺母8与螺孔连接；拆下电动泵站1上的压力阀，换上比例压力阀9。当与“预应力张拉锚固自动控制综合测试仪”配套使用时，将该仪器的位移传感器安装在两个支块2上，并将位移传感器的探测头固定在定位环4上；将该仪器的压力传感器安装在连接螺母8上，比例压力阀9与该仪器的前置箱的外置接口连接，启动电动泵站1即可进行预应力张拉锚固施工。
权利要求1.一种预应力张拉机构，包括电动泵站(1)和千斤顶(2)，电动泵站(1)和千斤顶(2)之间连接有驱动油管和回油管，其特征在于千斤顶的外壳上安装位移传感器的支块(3)，千斤顶的顶杆上加工有固定位移传感器探测头的定位环(4)；千斤顶的夹片限位器(5)与活塞(7)之间安装有平键(6)；千斤顶的外缸上加工有安装压力传感器的螺孔，连接螺母(8)与其连接，电动泵站(1)的压力调节阀为比例压力阀或比例溢流阀(9)。
专利摘要本实用新型涉一种预应力张拉机构,包括电动泵站(1)和千斤顶(2),电动泵站(1)和千斤顶(2),其特征在于千斤顶的外壳上安装位移传感器的支块(3),千斤顶的顶杆上加工有固定位移传感器探测头的定位环(4);千斤顶的夹片限位器(5)与活塞(7)之间安装有平键(6);千斤顶的外缸上加工有安装压力传感器的螺孔;电动泵站(1)的压力调节阀为比例压力阀或比例溢流阀(9)。本实用新型与“预应力张拉锚固自动控制综合测试仪”配套使用,不仅可以对预应力施工工程进行张拉、锚固的全方位监控,确保施工质量,而且还能以一个千斤顶代替多个千斤顶,对不同束数的绞线进行依次单束张拉,保证每束绞线受力均匀,大大减少了张拉设备的数量,节约设备费用。
文档编号E04G21/12GK2511746SQ0125683
公开日2002年9月18日 申请日期2001年12月7日 优先权日2001年12月7日
发明者王继成 申请人:王继成