连续搅拌机的制作方法

专利名称:连续搅拌机的制作方法
【专利摘要】一种连续搅拌机，筒形壳体左端上部设有进料口，筒形壳体右端下部设有出料口，旋转轴可转动地装配在筒形壳体中，旋转轴的左端与减速电机的输出轴连接，所述筒形壳体从左到右依次为预搅拌腔、螺旋输送腔和后搅拌腔，螺旋输送腔的内径小于预搅拌腔的内径，所述预搅拌腔中左侧的旋转轴的外圆周面上固定设置有多根倾斜式叶片，所述预搅拌腔中右侧到螺旋输送腔的末端之间的旋转轴的外圆周面上固定地设置有螺旋叶片，所述后搅拌腔中旋转轴外侧固定设置有多个打料板；所述筒形壳体在对应后搅拌腔的位置设置有连通筒形壳体内腔的进水口。该搅拌机能够实现干混砂浆的均匀搅拌，能保证输出的砂浆质量。
【专利说明】
连续搅拌机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种连续搅拌机。
【背景技术】
[0002]常规的搅拌机功能单一，只能搅拌已经混合好的砂浆，而干混砂浆的搅拌难度较大，通过常规的搅拌机不容易实现均匀拌合，尤其对于再生料等骨料和浆料及时进行拌合时，在搅拌过程中很容易产生积块进而使粉料混合不充分，这样输出的砂浆质量不高，达不到均质性要求，进而会影响建筑质量。

【发明内容】

[0003]针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种连续搅拌机，该搅拌机能够实现干混砂浆的均匀搅拌，能保证输出的砂浆质量。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型提供一种连续搅拌机，包括减速电机、筒形壳体和位于筒形壳体中的水平设置的旋转轴，筒形壳体左端上部设有进料口，筒形壳体右端下部设有出料口，旋转轴的两端分别通过两个轴承与筒形壳体的左侧壁和右侧壁中部可转动地配合，且旋转轴的左端穿过筒形壳体左侧壁后与减速电机的输出轴连接，所述筒形壳体从左到右依次为预搅拌腔、螺旋输送腔和后搅拌腔，螺旋输送腔的内径小于预搅拌腔的内径，所述预搅拌腔中左侧的旋转轴的外圆周面上固定设置有多根倾斜式叶片，所述倾斜式叶片由与旋转轴固定连接且向远离旋转轴方向延伸的支撑板A和固定设置在支撑板A上部的拨板组成，所述预搅拌腔中右侧到螺旋输送腔的末端之间的旋转轴的外圆周面上固定地设置有螺旋叶片，所述后搅拌腔中旋转轴外侧固定设置有多个打料板，每个打料板由与旋转轴固定连接的两个相平行的且向远离旋转轴方向延伸的支撑板B和一个固定连接在两个相平行的支撑板B顶端的一个刮板组成;所述筒形壳体在对应后搅拌腔的位置设置有连通筒形壳体内腔的进水口。
[0005]在该技术方案中，通过预搅拌腔和其中倾斜式叶片的设置，可以对进入的再生料等骨料和浆料进行预搅拌，混合均匀的物料在搅拌过程中会被倾斜式叶片旋转而带起，带起的物料会落在螺旋叶片上，进而可以通过螺旋输送腔中的螺旋叶片将物料输送到后搅拌腔中，后搅拌腔中的打料板可以在注水后进一步对已混合均匀的物料进行再次搅拌，从而能保证干混砂浆的均匀搅拌，能保证输出的砂浆质量。
[0006]进一步，为了提高预搅拌效果，所述支撑板A与旋转轴的轴心线呈15度地设置。
[0007]进一步，为了提高加水搅拌的混合效果，所述支撑板B与旋转轴的轴心线呈45度地设置。
【附图说明】

[0008]图1是本实用新型的结构示意图。
[0009]图中:1、减速电机，2、筒形壳体，3、旋转轴，4、进料口，5、出料口，6、预搅拌腔，7、螺旋输送腔，8、后搅拌腔，9、倾斜式叶片，1、支撑板A，11、拨板，12、螺旋叶片，13、打料板，14、支撑板B，15、刮板。
【具体实施方式】
[0010]下面将对本实用新型作进一步说明。
[0011]如图1所示，一种连续搅拌机，包括减速电机1、筒形壳体2和位于筒形壳体2中的水平设置的旋转轴3，筒形壳体2左端上部设有进料口 4，筒形壳体2右端下部设有出料口 5，旋转轴3的两端分别通过两个轴承与筒形壳体2的左侧壁和右侧壁中部可转动地配合，且旋转轴3的左端穿过筒形壳体2左侧壁后与减速电机I的输出轴连接，所述筒形壳体2从左到右依次为预搅拌腔6、螺旋输送腔7和后搅拌腔8，螺旋输送腔7的内径小于预搅拌腔6的内径，这种结构不仅在满足将进料口4所进料充分右送前提下，还可以使物料在预搅拌腔6留一定滞留时间，以实现充分搅拌均匀，也可以控制物料右移的流量，给后搅拌腔8留一定的滞留时间，以实现充分搅拌，所述预搅拌腔6中左侧的旋转轴3的外圆周面上固定设置有多根倾斜式叶片9，所述倾斜式叶片9由与旋转轴3固定连接且向远离旋转轴3方向延伸的支撑板AlO和固定设置在支撑板AlO上部的拨板11组成，所述预搅拌腔6中右侧到螺旋输送腔7的末端之间的旋转轴3的外圆周面上固定地设置有螺旋叶片12，所述后搅拌腔8中旋转轴3外侧固定设置有多个打料板13，每个打料板13由与旋转轴3固定连接的两个相平行的且向远离旋转轴方向延伸的支撑板B14和一个固定连接在两个相平行的支撑板B14顶端的一个刮板15组成，打料板13不仅可以进行加水后的搅拌，而且能将搅拌中的浆料适速地导向出料口 5处;所述筒形壳体2在对应后搅拌腔8的位置设置有连通筒形壳体2内腔的进水口。通过预搅拌腔6和其中倾斜式叶片9的设置，可以对进入的再生料等骨料和浆料进行预搅拌，混合均匀的物料在搅拌过程中会被倾斜式叶片9旋转而带起，带起的物料会落在处于预搅拌腔6中的螺旋叶片12上，进而可以通过螺旋输送腔7中的螺旋叶片12将物料输送到后搅拌腔8中，后搅拌腔8中的打料板13可以在注水后进一步对已混合均匀的物料进行再次搅拌，从而能保证干混砂浆的均匀搅拌，能保证输出的砂浆质量。
[0012]为了提高预搅拌效果，且对物料有一定的前推性，所述支撑板AlO与旋转轴的轴心线呈15度地设置，且有一组倾斜式叶片9的方向与其他倾斜式叶片9的方向相与反地设置。
[0013]为了提高加水搅拌的混合效果，所述支撑板B14与旋转轴3的轴心线呈45度地设置。
【主权项】
1.一种连续搅拌机，包括减速电机(I)、筒形壳体(2)和位于筒形壳体(2)中的水平设置的旋转轴(3)，筒形壳体(2)左端上部设有进料口(4)，筒形壳体(2)右端下部设有出料口(5)，旋转轴(3)的两端分别通过两个轴承与筒形壳体(2)的左侧壁和右侧壁中部可转动地配合，且旋转轴(3)的左端穿过筒形壳体(2)左侧壁后与减速电机(I)的输出轴连接，其特征在于，所述筒形壳体(2)从左到右依次为预搅拌腔(6)、螺旋输送腔(7)和后搅拌腔(8)，螺旋输送腔(7)的内径小于预搅拌腔(6)的内径，所述预搅拌腔(6)中左侧的旋转轴(3)的外圆周面上固定设置有多根倾斜式叶片(9)，所述倾斜式叶片(9)由与旋转轴(3)固定连接且向远离旋转轴(3 )方向延伸的支撑板A (1 )和固定设置在支撑板A (1 )上部的拨板(11)组成，所述预搅拌腔(6)中右侧到螺旋输送腔(7)的末端之间的旋转轴(3)的外圆周面上固定地设置有螺旋叶片(12)，所述后搅拌腔(8)中旋转轴(3)外侧固定设置有多个打料板(13)，每个打料板(13)由与旋转轴(3)固定连接的两个相平行的且向远离旋转轴方向延伸的支撑板B(14)和一个固定连接在两个相平行的支撑板B(14)顶端的一个刮板(15)组成;所述筒形壳体(2)在对应后搅拌腔(8)的位置设置有连通筒形壳体(2)内腔的进水口。2.根据权利要求1所述的一种连续搅拌机，其特征在于，所述支撑板A(1)与旋转轴的轴心线呈15度地设置。3.根据权利要求1或2所述的一种连续搅拌机，其特征在于，所述支撑板B(14)与旋转轴(3)的轴心线呈45度地设置。
【文档编号】B28C5/14GK205704680SQ201620288108
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月8日
【发明人】吴刘洋, 吴景林, 李伟, 刘庆梗, 祁如贵
【申请人】徐州天龙液压机械有限公司