一种混凝土骨料的下料称重装置的制造方法
专利名称:一种混凝土骨料的下料称重装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种混凝土骨料的下料称重装置，其包括：固定底座和骨料存储仓，所述骨料存储仓竖直设置在固定底座的上方，所述固定底座上设置有位于骨料存储仓下方的称重装置，所述称重装置上设置有一个接料簸箕，所述接料簸箕的底部设置有与称重装置相连接的支撑杆和液压缸，所述支撑杆和液压缸的顶部分别与接料簸箕的底部相铰接，所述骨料存储仓的底部设置有一个卸料阀。本实用新型所述的混凝土骨料的下料称重装置，称重精度高，当接料簸箕中的骨料达到一定量时，关闭卸料阀，开启液压缸，接料簸箕一端升高而实现卸料，骨料通过输送带送入下道工序，工作效率高，节省了人力物力。
【专利说明】
一种混凝土骨料的下料称重装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及混凝土生产领域，尤其涉及一种混凝土骨料的下料称重装置。
【背景技术】
[0002]混凝土是当代最主要的建筑材料之一，是由胶凝材料、颗粒状集料(也称为骨料)、水以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌、密实成型和养护硬化而成的一种人工石材。
[0003]混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，同时混凝土还具有抗压强度高和耐久性好的特点，应用广泛。混凝土中的原料比例要求比较严格，需要按照配方中各原料的重量份数来配料，胶凝材料和水的份数比较容易控制，而骨料属于不规则的颗粒物，难以在配料的过程中进行准确的称重，容易导致混凝土指标的不达标问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种混凝土骨料的下料称重装置，提升骨料在下料时的称重精度和工作效率。
[0005]为达此目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0006]—种混凝土骨料的下料称重装置，包括:固定底座和骨料存储仓，所述骨料存储仓竖直设置在固定底座的上方，所述固定底座上设置有位于骨料存储仓下方的称重装置，所述称重装置上设置有一个接料簸箕，所述接料簸箕的底部设置有与称重装置相连接的支撑杆和液压缸，所述支撑杆和液压缸的顶部分别与接料簸箕的底部相铰接，所述骨料存储仓的底部设置有一个卸料阀。
[0007]其中，所述液压缸的底部与称重装置相铰接。
[0008]其中，所述卸料阀与骨料存储仓之间设置有一个振动料斗相连接。
[0009]其中，所述固定底座上还设置有一个输送带，所述输送带位于接料簸箕开口一侧的下方。
[0010]其中，所述称重装置的底部与固定底座之间设置有支撑架相连接。
[0011 ]本实用新型的有益效果:一种混凝土骨料的下料称重装置，卸料阀得电开通时，骨料存储仓中的骨料通过振动料斗而落入下方的接料簸箕，并通过称重装置实时显示重量，称重精度高，当接料簸箕中的骨料达到一定量时，关闭卸料阀，开启液压缸，接料簸箕一端升高而实现卸料，骨料通过输送带送入下道工序，工作效率高，节省了人力物力，有利于进行自动化生产。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合图1并通过具体实施例来进一步说明本实用新型的技术方案。
[0014]—种混凝土骨料的下料称重装置，包括:固定底座I和骨料存储仓3，所述骨料存储仓3竖直设置在固定底座I的上方，所述固定底座I上设置有位于骨料存储仓3下方的称重装置2，所述称重装置2上设置有一个接料簸箕4，所述接料簸箕4的底部设置有与称重装置2相连接的支撑杆41和液压缸5，所述支撑杆41和液压缸5的顶部分别与接料簸箕4的底部相铰接，所述骨料存储仓3的底部设置有一个卸料阀32，卸料阀32得电开通时，骨料存储仓3中的骨料落入下方的接料簸箕4，并通过称重装置2实时显示重量，称重精度高。
[0015]本实施例中，所述液压缸5的底部与称重装置2相铰接，有利于液压缸5伸缩时的倾斜动作，稳定性好。当接料簸箕4中的骨料达到一定量时，关闭卸料阀32，开启液压缸5，接料簸箕4 一端升高而实现卸料，
[0016]本实施例中，所述卸料阀32与骨料存储仓3之间设置有一个振动料斗31相连接，振动料斗31避免了骨料在下料过程中的堵塞问题，提升下料稳定性和工作效率。
[0017]本实施例中，所述固定底座I上还设置有一个输送带6，所述输送带6位于接料簸箕4开口一侧的下方，接料簸箕4卸料时，骨料通过输送带6输送到下道工序。
[0018]本实施例中，所述称重装置2的底部与固定底座I之间设置有支撑架21相连接，提升称重装置2的连接稳定性，垫高称重装置2的位置，有利于输送带6的工作。
[0019]以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【主权项】
1.一种混凝土骨料的下料称重装置，包括:固定底座和骨料存储仓，所述骨料存储仓竖直设置在固定底座的上方，其特征在于，所述固定底座上设置有位于骨料存储仓下方的称重装置，所述称重装置上设置有一个接料簸箕，所述接料簸箕的底部设置有与称重装置相连接的支撑杆和液压缸，所述支撑杆和液压缸的顶部分别与接料簸箕的底部相铰接，所述骨料存储仓的底部设置有一个卸料阀。2.根据权利要求1所述的混凝土骨料的下料称重装置，其特征在于，所述液压缸的底部与称重装置相铰接。3.根据权利要求1所述的混凝土骨料的下料称重装置，其特征在于，所述卸料阀与骨料存储仓之间设置有一个振动料斗相连接。4.根据权利要求1所述的混凝土骨料的下料称重装置，其特征在于，所述固定底座上还设置有一个输送带，所述输送带位于接料簸箕开口一侧的下方。5.根据权利要求1所述的混凝土骨料的下料称重装置，其特征在于，所述称重装置的底部与固定底座之间设置有支撑架相连接。
【文档编号】B28C7/00GK205704718SQ201620363092
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月26日
【发明人】陈啸峰
【申请人】镇江港和新型建材有限公司
【专利摘要】本实用新型公开了一种混凝土骨料的下料称重装置，其包括：固定底座和骨料存储仓，所述骨料存储仓竖直设置在固定底座的上方，所述固定底座上设置有位于骨料存储仓下方的称重装置，所述称重装置上设置有一个接料簸箕，所述接料簸箕的底部设置有与称重装置相连接的支撑杆和液压缸，所述支撑杆和液压缸的顶部分别与接料簸箕的底部相铰接，所述骨料存储仓的底部设置有一个卸料阀。本实用新型所述的混凝土骨料的下料称重装置，称重精度高，当接料簸箕中的骨料达到一定量时，关闭卸料阀，开启液压缸，接料簸箕一端升高而实现卸料，骨料通过输送带送入下道工序，工作效率高，节省了人力物力。
【专利说明】
一种混凝土骨料的下料称重装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及混凝土生产领域，尤其涉及一种混凝土骨料的下料称重装置。
【背景技术】
[0002]混凝土是当代最主要的建筑材料之一，是由胶凝材料、颗粒状集料(也称为骨料)、水以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌、密实成型和养护硬化而成的一种人工石材。
[0003]混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，同时混凝土还具有抗压强度高和耐久性好的特点，应用广泛。混凝土中的原料比例要求比较严格，需要按照配方中各原料的重量份数来配料，胶凝材料和水的份数比较容易控制，而骨料属于不规则的颗粒物，难以在配料的过程中进行准确的称重，容易导致混凝土指标的不达标问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种混凝土骨料的下料称重装置，提升骨料在下料时的称重精度和工作效率。
[0005]为达此目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0006]—种混凝土骨料的下料称重装置，包括:固定底座和骨料存储仓，所述骨料存储仓竖直设置在固定底座的上方，所述固定底座上设置有位于骨料存储仓下方的称重装置，所述称重装置上设置有一个接料簸箕，所述接料簸箕的底部设置有与称重装置相连接的支撑杆和液压缸，所述支撑杆和液压缸的顶部分别与接料簸箕的底部相铰接，所述骨料存储仓的底部设置有一个卸料阀。
[0007]其中，所述液压缸的底部与称重装置相铰接。
[0008]其中，所述卸料阀与骨料存储仓之间设置有一个振动料斗相连接。
[0009]其中，所述固定底座上还设置有一个输送带，所述输送带位于接料簸箕开口一侧的下方。
[0010]其中，所述称重装置的底部与固定底座之间设置有支撑架相连接。
[0011 ]本实用新型的有益效果:一种混凝土骨料的下料称重装置，卸料阀得电开通时，骨料存储仓中的骨料通过振动料斗而落入下方的接料簸箕，并通过称重装置实时显示重量，称重精度高，当接料簸箕中的骨料达到一定量时，关闭卸料阀，开启液压缸，接料簸箕一端升高而实现卸料，骨料通过输送带送入下道工序，工作效率高，节省了人力物力，有利于进行自动化生产。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合图1并通过具体实施例来进一步说明本实用新型的技术方案。
[0014]—种混凝土骨料的下料称重装置，包括:固定底座I和骨料存储仓3，所述骨料存储仓3竖直设置在固定底座I的上方，所述固定底座I上设置有位于骨料存储仓3下方的称重装置2，所述称重装置2上设置有一个接料簸箕4，所述接料簸箕4的底部设置有与称重装置2相连接的支撑杆41和液压缸5，所述支撑杆41和液压缸5的顶部分别与接料簸箕4的底部相铰接，所述骨料存储仓3的底部设置有一个卸料阀32，卸料阀32得电开通时，骨料存储仓3中的骨料落入下方的接料簸箕4，并通过称重装置2实时显示重量，称重精度高。
[0015]本实施例中，所述液压缸5的底部与称重装置2相铰接，有利于液压缸5伸缩时的倾斜动作，稳定性好。当接料簸箕4中的骨料达到一定量时，关闭卸料阀32，开启液压缸5，接料簸箕4 一端升高而实现卸料，
[0016]本实施例中，所述卸料阀32与骨料存储仓3之间设置有一个振动料斗31相连接，振动料斗31避免了骨料在下料过程中的堵塞问题，提升下料稳定性和工作效率。
[0017]本实施例中，所述固定底座I上还设置有一个输送带6，所述输送带6位于接料簸箕4开口一侧的下方，接料簸箕4卸料时，骨料通过输送带6输送到下道工序。
[0018]本实施例中，所述称重装置2的底部与固定底座I之间设置有支撑架21相连接，提升称重装置2的连接稳定性，垫高称重装置2的位置，有利于输送带6的工作。
[0019]以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【主权项】
1.一种混凝土骨料的下料称重装置，包括:固定底座和骨料存储仓，所述骨料存储仓竖直设置在固定底座的上方，其特征在于，所述固定底座上设置有位于骨料存储仓下方的称重装置，所述称重装置上设置有一个接料簸箕，所述接料簸箕的底部设置有与称重装置相连接的支撑杆和液压缸，所述支撑杆和液压缸的顶部分别与接料簸箕的底部相铰接，所述骨料存储仓的底部设置有一个卸料阀。2.根据权利要求1所述的混凝土骨料的下料称重装置，其特征在于，所述液压缸的底部与称重装置相铰接。3.根据权利要求1所述的混凝土骨料的下料称重装置，其特征在于，所述卸料阀与骨料存储仓之间设置有一个振动料斗相连接。4.根据权利要求1所述的混凝土骨料的下料称重装置，其特征在于，所述固定底座上还设置有一个输送带，所述输送带位于接料簸箕开口一侧的下方。5.根据权利要求1所述的混凝土骨料的下料称重装置，其特征在于，所述称重装置的底部与固定底座之间设置有支撑架相连接。
【文档编号】B28C7/00GK205704718SQ201620363092
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月26日
【发明人】陈啸峰
【申请人】镇江港和新型建材有限公司
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