专利名称：具有排屑孔阵的圆锯片基体的制作方法
〖技术领域〗 本发明涉及一种石材锯片，特别是属于一种具有排屑孔阵的圆锯片基体。
〖背景技术〗 目前，应用最为普遍的石材切割工具是圆锯片，其工艺简单、易于操作的特点，使其在该领域具有长久的生命力。基于现有技术的圆锯片，由锯片基体和若干切削刀头组成。锯片基体有若干齿形水槽，每个水槽位于相邻两个切削刀头之间。水槽的作用是在切削过程中加快排屑和散热的效率。但在实际应用中，该类锯片仍然存在排屑困难、温度较高、切割效率低和锯片使用寿命短等弊端。
〖发明内容〗 本发明的目的即在于提供一种新型的具有排屑孔阵的圆锯片基体，以克服上述传统锯片的缺点，达到高效率、长寿命的目的。
本发明所公开的具有排屑孔阵的圆锯片基体，包括片体(1)、安装孔(2)和水槽(3)，其特征在于，在其片体上还布置有排屑孔阵，所谓的排屑孔阵由呈环形排列的圆孔(4)组成。
由于本发明产品的片体上布置有排屑孔阵，在切割过程中有助于排除更多的切割屑和携入更多的冷却水，因此有利于排屑，增加散热冷却能力，具有切割效率高、使用寿命长的积极效果。
〖
〗 附图为本发明的构造示意图。其中，1、片体；2、安装孔；3、水槽；4、圆孔。
〖具体实施方式
〗 如图所示的是本发明所公开的一个具体实施例。在该实施例中，具有排屑孔阵的圆锯片基体包括圆形片体(1)、安装孔(2)和呈环形均匀分布的若干水槽(3)以及排屑孔阵。所谓的排屑孔阵由呈环形排列的若干圆孔(4)组成。
在本实施例中，水槽(3)的中心线与水槽分布径向线之间存在夹角，即水槽相对于片体的径向线是倾斜的，且任何两个相邻水槽的深度是不相同的。
为降低本发明在切割过程中因动载荷导致振动加剧的可能性，在如附图所示的该实施例中，所谓的排屑孔阵由呈环形排列的3层圆孔(4)组成，圆孔布置在水槽中心线的延长线上，且由外层向内层圆孔的孔径是逐次递减的。根据片体大下的不同，构成排屑孔阵的圆孔层数可以是1～16层，圆孔孔径的大小也可根据片体结构的强度要求而变化，其效果是一样的。
权利要求
1.一种具有排屑孔阵的圆锯片基体，包括片体(1)、安装孔(2)和水槽(3)，其特征在于，在其片体上还布置有排屑孔阵，所谓的排屑孔阵由呈环形排列的圆孔(4)组成。
2.根据权利要求1所述的具有排屑孔阵的圆锯片基体，其特征还在于，所说的水槽相对于片体的径向线是倾斜的，且任何两个相邻水槽的深度是不相同的。
3.根据权利要求1或2所述的具有排屑孔阵的圆锯片基体，其特征还在于，所说的排屑孔阵由呈环形排列的1～16层圆孔(4)组成，圆孔布置在水槽中心线的延长线上，且由外层向内层圆孔的孔径逐次递减。
全文摘要
具有排屑孔阵的圆锯片基体，包括片体(1)、安装孔(2)和水槽(3)，在其片体上还布置有排屑孔阵，由呈环形排列的圆孔(4)组成。所谓的排屑孔阵有利于排屑，并能增加散热冷却能力，具有切割效率高、使用寿命长的积极效果。
文档编号B28D1/02GK1672892SQ20041002382
公开日2005年9月28日 申请日期2004年3月22日 优先权日2004年3月22日
发明者张友民 申请人:张友民