专利名称：涡轮护齿金刚石圆锯片的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种金刚石圆锯片，特别是一种涡轮护齿金刚石圆锯片，可广泛应用于各种石材等脆硬性材料的切削加工，特别是干切加工。
背景技术：
现有技术中，脆硬性材料的切削工具大都采用金刚石锯片，普通干切锯片，尤其是斜齿干切锯片，经常出现刀头崩齿，烧齿切不动；基体水口拉伤、拉裂，磨损严重进而出现抖动，石材崩边等现象，造成切削速度慢，质量低略，安全性差。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷和不足，提供一种坚固耐用，锋利寿命长，安全稳定的金刚石圆锯片。
本实用新型的技术方案是一种涡轮护齿金刚石圆锯片，包括刀头，基体。刀头由多种金属粉末和金刚石颗粒混合均匀后经压制、烧结成型，基体为圆环形，其特征在于刀头为T形斜齿状、具有长短护齿且每个刀齿表面有涡轮形状花纹；基体经机械加工而成，外圆与刀头烧结在的一起，中间有中心孔，用于同电动工具相连接。
所述的基体(2)厚度1.2-2.2mm；所述的基体外径为φ105-φ350mm。
本实用新型的有益效果是解决了现有锯片干切过程中，刀头速度慢，崩齿、烧齿；基体水口拉伤、拉裂，进而出现抖动，石材崩边等不足和缺陷。提供了一种坚固耐用，锋利寿命长，质量稳定，使用方便的涡轮护齿金刚石圆锯片，适合切各种硬质石材的加工。
附图是涡轮护齿金刚石圆锯片构造示意图。
具体实施方案说明书附图是本实用新型的实施优选方式，
以下结合附图进一步说明本实用新型。
如图所示一种涡轮护齿金刚石圆锯片，包括刀头1，基体2。刀头1由金属粉末和金刚石颗粒混合均匀后经热压烧结成型，形状如示图所示，基体2经过机械加工而成。刀头1呈T形斜齿形状，表面有两面对称的涡轮形状花纹1a，另设有长护齿1b，短护齿1c，且长短护齿间隔均匀分布；基体2与刀头1烧结在一起，基体中间有中心孔2a，用于同电动工具相连接。
权利要求1.一种涡轮护齿金刚石圆锯片，包括刀头(1)，基体(2)，刀头(1)由金属粉末和金刚石颗粒混合均匀后经压制烧结而成；基体(2)与刀头(1)烧结在一起；其特征在于所述的刀头(1)呈T形斜齿状，其表面设有涡轮形状花纹(1a)，具有长护齿(1b)，短护齿(1c)，且长短护齿间隔均匀分布；所述的基体(2)为圆环形，周边有护齿形状的弧形窄缝，中间设有中心孔(2a)，用于与电动工具连接。
2.根据权利要求1所述的涡轮护齿金刚石圆锯片，其特征在于所述的基体(2)的厚度为1.2-2.2mm。
3.根据权利要求1所述的涡轮护齿金刚石圆锯片，其特征在于所述的基体外径为φ105-φ350mm。
专利摘要本实用新型涉及一种涡轮护齿金刚石圆锯片，包括刀头1，基体2。刀头1由金属粉末和金刚石颗粒混合均匀后经压制烧结而成；基体2与刀头1烧结在一起。刀头1呈T形斜齿状，其表面设有涡轮形状花纹1a，具有长护齿1b，短护齿1c，且长短护齿间隔均匀分布；基体2为圆环形，周边有护齿形状的弧形窄缝，中间有中心孔2a，用于与电动工具连接。本实用新型的有益效果解决了现有锯片干切过程中，刀头崩齿，烧齿切不动；基体水口拉伤、拉裂，进而出现抖动石材崩边等不足和缺陷。提供了一种坚固耐用，锋利寿命长，质量稳定，使用方便的涡轮护齿金刚石圆锯片，可用于各种硬质石材的切削加工。
文档编号B28D1/02GK2730607SQ20042005883
公开日2005年10月5日 申请日期2004年5月6日 优先权日2004年5月6日
发明者时会彬, 周卫京, 孟凡爱, 苏士伟, 任丙瑞, 王成军, 张新娟, 董晓雷, 刘富山 申请人:石家庄博深工具集团有限公司