专利名称：一种用于平面和曲面固型材料浸镀膜的装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种在固形材料表面采用浸镀方法镀膜的装置。
背景技术：
浸镀法是玻璃制造业普遍采用的一种镀膜工艺，目前常见的浸镀工艺有提拉法、旋转甩膜法和液面下降法，提拉法和旋转甩膜法对设备要求较高，提拉和旋转速度要求控制精确，速度稍有波动都会导致膜层均匀度下降而影响镀膜质量，液面下降法通过控制镀液池中镀液液面下降速度而实现镀膜，在一定程度上简化了设备，但是镀液依靠自重放液时，液流速度会随液面下降而改变，从而降低了膜层的均匀度，影响镀膜质量，专利号为ZL01261849.7的中国实用新型专利说明书公开了一种将镀液槽置于储液罐上部且镀液槽从上至下采用渐缩径结构的镀膜装置，使镀液从上向下近似匀速流动，形成均匀膜层，提高镀膜质量，但是不适合于曲面材料，同时镀液槽的容积受到限制，可以一次容纳的浸镀材料有限，生产效率较低，而且膜层均匀度仍不理想。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种膜层均匀度高、设备结构简单、生产效率高、镀膜质量好、适用范围广的用于平面和曲面固型材料浸镀膜的装置。
本实用新型的目的是这样实现的一种用于平面和曲面固型材料浸镀膜的装置，包括镀液池1和储液罐2，镀液池1安装在镀液池支架3上，底部安装缓冲罐4，缓冲罐4底部和右侧分别安装排污阀5和输液控制阀6，储液罐2安装在储液罐支架7上，底部设置储液控制阀8，顶部用螺杆9固定安装过滤器10，过滤器10上方的储液罐罐壁上安装阀门11，镀液池1和储液罐2之间分别设置连通缓冲罐4右侧输液控制阀6与储液罐2底部储液控制阀8和顶部阀门11的输液管12、13，输液管12中部设置阀门14和计量泵15，输液管13上设置阀门16、电磁阀17和计量泵18。镀液池1由池体19和顶盖20组成，池体19外壁等距间隔设置加强筋21，镀液池1上部为圆柱体，下部为圆锥体，在圆柱体上部与圆锥体下部结合处的池体19内壁上与内壁垂直安装托底支架22。储液罐2上部为圆柱体，下部为圆锥体。镀液池支架3和储液罐支架7均采用在支撑立柱23上焊接支撑横梁24的结构。缓冲罐4与镀液池1底部出口之间安装法兰25，储液罐2底部出口与控制阀门8之间安装法兰26。
采用上述结构后，由于待镀材料在镀液池内静置镀膜，使得膜层附着牢固、沉积均匀，且材料表面形状不会影响膜层均匀度，有效提高了镀膜质量；又由于连通镀液池和储液罐的输液管上安装了计量泵、电磁阀、控制阀，使得镀液输送速度、流量可精确控制，而且镀液池底部的缓冲罐也起到稳定镀液流速的作用，使得镀液状态稳定，膜层均匀度得到保证；储液罐上方设置过滤器，可有效去除镀液杂质，提高镀膜质量；镀液池和储液罐分开放置，而且镀液池壁加装加强筋，使得镀液池的容积和强度大幅提高，可一次容纳待镀材料的数量增加，待镀材料的体积也受到较少限制，有效提高了生产效率，降低了生产成本。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的描述。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中1、镀液池，2、储液罐，3、镀液池支架，4、缓冲罐，5、排污阀，6、输液控制阀，7、储液罐支架，8、储液控制阀，9、螺杆，10、过滤器，11、阀门，12-13、输液管，14、阀门，15、计量泵，16、阀门，17、电磁阀，18、计量泵，19、池体，20、顶盖，21、加强筋，22、托底支架，23、支撑立柱，24、支撑横梁，25-26、法兰。
具体实施方式
图1所示的一种用于平面和曲面固型材料浸镀膜的装置，包括镀液池1和储液罐2，镀液池1安装在镀液池支架3上，底部安装缓冲罐4，缓冲罐4底部和右侧分别安装排污阀5和输液控制阀6，储液罐2安装在储液罐支架7上，底部设置储液控制阀8，顶部用螺杆9固定安装过滤器10，过滤器10上方的储液罐罐壁上安装阀门11，镀液池1和储液罐2之间分别设置连通缓冲罐4右侧输液控制阀6与储液罐2底部储液控制阀8和顶部阀门11的输液管12、13，输液管12中部设置阀门14和计量泵15，输液管13上设置阀门16、电磁阀17和计量泵18。镀液池1由池体19和顶盖20组成，池体19外壁等距间隔设置加强筋21，镀液池1上部为圆柱体，下部为圆锥体，在圆柱体上部与圆锥体下部结合处的池体19内壁上与内壁垂直安装托底支架22。储液罐2上部为圆柱体，下部为圆锥体。镀液池支架3和储液罐支架7均采用在支撑立柱23上焊接支撑横梁24的结构。缓冲罐4与镀液池1底部出口之间安装法兰25，储液罐2底部出口与控制阀门8之间安装法兰26。
本实用新型的工作原理如下将待镀平面或曲面固型材料吊装于镀液池1内，将镀液泵入储液罐2中，打开储液控制阀8、输液管12中部安装的阀门14和输液控制阀6，开启计量泵15，以60000-11000ml/分钟的速度将镀液泵入镀液池1内，直至将待镀材料全部浸透，关闭计量泵15，再关闭储液控制阀8，阀门14和输液控制阀6，使待镀材料在镀液池1中静置15-40分钟，然后在过滤器10中放置过滤网，打开输液控制阀6、输液管13上安装的阀门16和储液罐2上方阀门11，开启计量泵18，调节电磁阀门17，以8000-15000ml/分钟的速度将镀液泵入储液罐2中，关闭计量泵18，关闭输液控制阀6、阀门16和阀门11，然后打开镀液池顶盖20，使镀膜材料在镀液池1中静置20-40分钟后，通过吊挂装置将已镀膜材料从镀液池1内吊出，完成镀膜。取出过滤器10中的旧过滤网，换上新过滤网，重复以上步骤，开始下一批材料镀膜生产。
权利要求1.一种用于平面和曲面固型材料浸镀膜的装置，其特征在于包括镀液池(1)和储液罐(2)，镀液池(1)安装在镀液池支架(3)上，底部安装缓冲罐(4)，缓冲罐(4)底部和右侧分别安装排污阀(5)和输液控制阀(6)，储液罐(2)安装在储液罐支架(7)上，底部设置储液控制阀(8)，顶部用螺杆(9)固定安装过滤器(10)，过滤器(10)上方的储液罐罐壁上安装阀门(11)，镀液池(1)和储液罐(2)之间分别设置连通缓冲罐(4)右侧输液控制阀(6)与储液罐(2)底部储液控制阀(8)和顶部阀门(11)的输液管(12、13)，输液管(12)中部设置阀门(14)和计量泵(15)，输液管(13)上设置阀门(16)、电磁阀(17)和计量泵(18)。
2.根据权利要求1所述的一种用于平面和曲面固型材料浸镀膜的装置，其特征在于所述镀液池(1)由池体(19)和顶盖(20)组成，池体(19)外壁等距间隔设置加强筋(21)，镀液池(1)上部为圆柱体，下部为圆锥体，在圆柱体上部与圆锥体下部结合处的池体(19)内壁上与内壁垂直安装托底支架(22)。
3.根据权利要求1所述的一种用于平面和曲面固型材料浸镀膜的装置，其特征在于储液罐(2)上部为圆柱体，下部为圆锥体。
4.根据权利要求1所述的一种用于平面和曲面固型材料浸镀膜的装置，其特征在于所述镀液池支架(3)和储液罐支架(7)均采用在支撑立柱(23)上焊接支撑横梁(24)的结构。
5.根据权利要求1所述的一种用于平面和曲面固型材料浸镀膜的装置，其特征在于缓冲罐(4)与镀液池(1)底部出口之间安装法兰(25)，储液罐(2)底部出口与控制阀门(8)之间安装法兰(26)。
专利摘要本实用新型公开了一种用于平面和曲面固型材料浸镀膜的装置，包括镀液池和储液罐、镀液池和储液罐分开放置并安装阀门，之间连通输液管，输液管上安装阀门和计量泵，待镀材料静置镀液中实施镀膜，具有膜层均匀、镀膜质量优、结构简单、生产效率高、适用范围广的特点。
文档编号C03C17/00GK2749585SQ200420111299
公开日2006年1月4日 申请日期2004年11月10日 优先权日2004年11月10日
发明者赵修建, 徐麟, 余家国, 吕在国, 袁启华, 赵青南, 韩建军, 周学东 申请人:湖北三峡新型建材股份有限公司, 武汉理工大学