专利名称：一种链条输送式自动切砖机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种把瓷砖或石材切割成所需要的尺寸及各种形状的机械设备。
背景技术：
随着社会的不断进步，对建筑装饰材料的数量及质量的需求不断提高，所以对瓷砖及石材的深加工越来越多，例如把瓷砖或石材切割成各类型的地脚线砖、梯级板及马赛克等，用来配套中、高档次的装修。但是目前对瓷砖切割加工的方法有两种，一种是用人手推动工作台把砖块切开，这种方法比较简单，人力劳动强度大，生产效率低，尺寸偏差大。另一种是皮带式输送的自动砖切割机，这种砖切割机生产效率较高，但存在着切割的产品尺寸偏差大，且有大小头现象，与高标准的装修相比远远达不到质量要求，这种现象是因为皮带在输送传动时产生左右跑偏，不能与刀片保持在同一直线，存在以上问题的原因有三种第一，皮带的制造原材料是合成橡胶，因材料有收缩性而变形。第二，皮带在接驳时很难保证皮带的平行度。第三，因皮带是有弹性的，在工作时压轮压在瓷砖的上面，使瓷砖能平稳在输送皮带上走动，但当压力不均时，皮带的弹性会产生局部拉长，使皮带走动时产生走位偏差，造成产品质量不稳定。
实用新型内容针对现有皮带式砖切割机的上述缺点和问题，本实用新型的目的在于提供一种能在输送走动时不会产生走位偏差，产品加工质量好的链条输送式自动切砖机。
本实用新型的技术方案为一种链条输送式自动切砖机，包括有常规公知的机架、电机、减速器、传动轴、电气控制箱，以及用作加工、输送的输送带，输送带由链轮、链条及多块板条构成，四个链轮分两对装于两传动轴上，链轮带动两根链条，两链条之间横向连接有多块板条，形成工作台面；且两链条的正下方设有承托导向的耐磨导轨。进一步地，链条采用双耳链条，其上有横向的托块，板条通过紧固件连接于链条的托块上。
以上所述的切砖机结构简单、实用，链条连接是硬连接，不会产生输送带的局部拉长，而链条的凹槽与导轨采用滑动配合，使链条在导轨上行走时能平稳走动，而且大大减小走动时的摩擦力，使输送带不会产生走位偏差，从而确保产品的尺寸精度。本机在半年多的实际运作中，所生产的产品能完全达到高质量的要求。
图1是本实用新型的结构图；图2是图1的分拆示意图；图3是图2的局部放大示意图。
具体实施方式
以下结合附图和较佳的实施例，对本实用新型作进一步说明。
参见图1-图3，本实施例的切砖机主要由常规的机架8、电机9、减速器1、成对的传动轴2、电气控制箱10构成，特别的设计在于输送带，输送带由一对链条4、四个链轮3及多块板条5构成，由减速机带动传动轴2，在两根传动轴2上各固定两个链轮3，再由两个主动链轮3带动两条双耳链条4作输送运动，在两条双耳链条4的上面设有横向的托块11，多块板条5横向紧固于托块11上，这样用多块板条5横向把两条链条4连接，形成输送带的工作面，让砖或石材在上面输送，链条4走动的导向由固定在机架上、链条4正下方的耐磨钢条导轨6实现，导轨6托住链条的凹槽，使链条4在导轨6上滑动行走，从而实现了输送带在走动工作时不会变形，克服了左右跑偏等现象，彻底解决了过去旧式砖切割机存在的缺点和问题。
当然，这里仅列举了一种较佳的实施方式，其它等同类同的构造均应属于本专利的保护范围，这里不再赘述。
权利要求1.一种链条输送式自动切砖机，包括有常规公知的机架、电机、减速器、传动轴、电气控制箱，以及用作加工、输送的输送带，其特征在于输送带由链轮、链条及多块板条构成，四个链轮分两对装于两传动轴上，链轮带动两根链条，两链条之间横向连接有多块板条，形成工作台面；且两链条的正下方设有承托导向的耐磨导轨。
2.根据权利要求1所述的切砖机，其特征是链条采用双耳链条，其上有横向的托块，板条通过紧固件连接于链条的托块上。
专利摘要本实用新型涉及一种链条输送式自动切砖机，包括有常规公知的机架，电机、减速器、传动轴、电气控制箱，以及用作加工、输送的输送带，输送带由链轮、链条及多块板条构成，四个链轮分两对装于两传动轴上，链轮带动两根链条，两链条之间横向连接有多块板条，形成工作台面；且两链条的正下方设有承托导向的耐磨导轨，这样的构造，实现了输送带在运动工作时不会变形，克服了左右跑偏等现象，彻底解决了过去旧式砖切割机存在的缺点和问题，使切割加工精度高，质量好。
文档编号B28B11/14GK2756425SQ200420115198
公开日2006年2月8日 申请日期2004年11月4日 优先权日2004年11月4日
发明者刘显洛 申请人:刘显洛