专利名称：一种石膏复合墙板生产设备的制作方法
技术领域：
本实用新型属于建筑机械技术领域，尤其涉及一种高强度、耐水、保温、隔热加气石膏复合墙板的生产制作设备。
背景技术：
目前在建筑与建材行业常用的建筑用石膏墙板的制作设备，只能生产出普通石膏墙板，普遍存在严重的原材料浪费问题。而且不符合节能、节地、节材、节水的“四节”要求，产品在市场上利用率低。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是，针对现有技术的缺陷，提供一种建筑用石膏复合墙板生产设备，该设备结构合理、工艺简单，产量高且能生产出达到上述“四节”要求的产品。
本实用新型的技术解决方案是，所述石膏复合墙板生产设备，参见图1，由轨道11、可在轨道11上沿轨道移动的带有车轮的至少三副并列的模具8及至少一台浇铸机12组成。其中所述浇铸机12位于上述轨道11一侧对应上述模具8处，该浇铸机12具有并列的二台机架3，机架3前端衔接模具8，后端呈T字形接一料斗1的提升架2，机架3架体上设置有搅拌器(4、6)、发泡器5和起吊机7，其中搅拌器(4、6)位于并列的提升架2上端下方并与发泡器5连接。发泡器5位于并列的二台机架3一侧。起吊机7位于对应模具8的并列的机架3前端。而所述模具8由其箱体与带压板10的中间隔板9组成。
由以上构件构成的本实用新型的石膏复合墙板生产设备使用时，可将熟石膏原料置入料斗1，启动提升架2将料斗1升上架顶翻转将原料倒入搅拌器(4、6)搅拌。搅拌后将搅拌好的原料注入模具8箱体内腔隔板9的外向两侧，同时由发泡器5向两隔板9之间的空腔内注入泡沫，压紧上述带隔板9的压板10，即可完成高强、耐水、保温、隔热加气石膏复合墙板的生产制作。然后，启动起吊机7，即可通过压板10上的钩环起吊模具8内的石膏复合墙板工件。
本实用新型的有益效果是，由于该石膏复合墙板生产设备克服了现有技术的缺陷，能够在上述例如搅拌、输料等大部分工序中封闭式作业，将作业中产生的粉尘封闭于加工器具中而无法扩散，故而不仅大大地缩短了加工周期而且因无粉尘外泄对环境不产生污染。设备结构合理、工艺简单，可连续化生产，可靠可行，效果十分明显。
图1是本实用新型一个具体实施例的结构示意图，图中标示为1-料斗，2-提升架，3-机架，4-搅拌器，5-发泡器，6-搅拌器，7-起吊机，8-模具，9-隔板，10-压板，11-轨道，12-浇铸机。
具体实施方式
参见附图1，本实用新型该实施例的石膏复合墙板生产设备，其提升架2采用长沙归一建材科技有限公司产GY TS-I型提升架，搅拌器4为GY JIA型搅拌器，发泡器5为GY Q-I型发泡器，起吊机7为市售通用型起吊机。机架3采用角钢依据上述方案制作。模具8可依据具体建筑之设计要求采用铝合金板材依上述方案制作即成。上述浇铸机12对应上述模具8位于轨道11一侧，该机并列的二台机架3前端衔接模具8，后端呈T字形接提升架2。机架3上设搅拌器(4、6)、发泡器5和起吊机7。搅拌器(4、6)位于提升架2架顶下方连接发泡器5。发泡器5位于机架3一侧。起吊机7对应模具8位于机架3前端。带压板10的隔板9插入模具8箱体内。由此构成的本实用新型的该例设备占地面积少，投资省，成本低。使用该设备从原料喂入至产品入仓陈化，封闭式连续化作业，经济效益十分可观。
权利要求1.一种石膏复合墙板生产设备，其特征在于，该设备由轨道(11)、可在轨道(11)上沿轨道移动的带有车轮的至少三副并列的模具(8)及至少一台浇铸机(12)组成，其中所述浇铸机(12)位于上述轨道(11)一侧对应上述模具(8)处，该浇铸机(12)具有并列的二台机架(3)，机架(3)前端衔接模具(8)，后端呈T字形接一料斗(1)的提升架(2)，机架(3)架体上设置有搅拌器(4、6)、发泡器(5)和起吊机(7)，其中搅拌器(4、6)位于并列的提升架(2)上端下方并与发泡器(5)连接，发泡器(5)位于并列的二台机架(3)一侧，起吊机(7)位于对应模具(8)的并列的机架(3)前端，而所述模具(8)由其箱体与带压板(10)的中间隔板(9)组成。
专利摘要一种石膏复合墙板生产设备，由轨道11、可在轨道11上沿轨道移动的带有车轮的至少三副并列的模具8及至少一台浇铸机12组成。浇铸机12有并列的二台机架3，架前端衔接模具8，后端呈T字形接提升架2，架上设有搅拌器(4、6)、发泡器5和起吊机7。模具8由其箱体与带压板10的隔板9组成。该设备大部分工序封闭式作业，不仅大大缩短了加工周期而且因无粉尘外泄对环境不产生污染。设备结构合理、工艺简单，可连续化生产，可靠可行，效果十分明显。
文档编号B28B15/00GK2905399SQ200620050840
公开日2007年5月30日 申请日期2006年4月30日 优先权日2006年4月30日
发明者石宗利, 朱桂华, 罗国军, 王宁刚 申请人:罗国军