专利名称：玻璃幕墙通风装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种玻璃幕墙，特别涉及一种隐蔽在玻璃幕墙内的通风装置。
背景技术：
玻璃幕墙作为一种建筑物的外墙装饰，以其特有的晶莹、透明的装饰效果 在各类建筑尤其是高层建筑中得到越来越广泛的应用。为了解决室内的通风换 气，传统的玻璃幕墙应用铝型材和相关配件在玻璃幕墙上构建开启窗，但这样 的开启窗破坏了玻璃幕墙的整体效果；这种通风换气方式容易受到自然环境因 素的约束，遇到恶劣天气，开启窗不能实现自然通风换气的要求；另外，开启 窗的可开启角度很小，室内空气的流通受到很大限制。若采用玻璃幕墙装饰的 建筑物一年四季都要依靠专用设备而不是借助自有的不耗能的通风装置通风换 气，无疑，这样的建筑物是不符合现代建筑节能的要求的。 发明内容为了克服现有技术的缺点，本实用新型提供一种结构新颖、经济适用、不 用在玻璃幕墙上开窗的通风装置，采用这种通风装置使玻璃幕墙既保持了外观 的整体性，又达到了通风换气的目的。本实用新型通过以下技术方案予以实现。一种玻璃幕墙通风装置，包括由位于玻璃幕墙内的竖向型材和横向型材构 成的格子状框架；所述格子状框架含有竖向型材、横向型材A、横向型材B、 横向型材C、连接型材B;所述连接型材B放置于横向型材A的接口与横向型材B的接口之间，再通过钢销与所述竖向型材连接，将竖向型材、横向型材A、横 向型材B、横向型材C组合成格子框架；上玻璃幕墙安装在所述横向型材A和横向型材C组合成的凹口内，下玻璃幕墙安装在所述横向型材B的外侧；还包 括通气窗、通气窗口、进风口、进风通道；所述通气窗口设置在横向型材A远 离幕墙的一端上侧，所述通气窗位于通气窗口上侧；横向型材C位于上玻璃幕 墙外侧，该横向型材C通过位于其内侧中部的槽口 A，连接在横向型材A的外 侧；进风口由隐蔽在横向型材C与下玻璃幕墙之间的空隙构成，其长度在竖向 型材间延伸；横向型材B位于横向型材A的下方，连接型材A位于横向型材A 的下侧和横向型材B的上侧之间，所述连接型材A上下侧的接口通过所述横向 型材A的接口和横向型材B顶部的接口，将横向型材A、横向型材B和连接型 材A连成一体，连接型材A的长度小于横向型材A和横向型材B的长度，所述 进风通道由横向型材A、横向型材B和连接型材A所围的空隙构成。 本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。 前述的玻璃幕墙通风装置，其中所述通气窗口的长度在竖向型材间延伸， 在通气窗口内放置防虫网框架。前述的玻璃幕墙通风装置，其中所述通气窗包括窗盖型材框架、铰链支座、 扭簧、挂边型材、片弹簧、密封胶条；铰链支座设置在窗盖型材框架的长度方 向的两端，该铰链支座包含活动支座型材、销轴、固定支座型材；所述活动支 座型材位于窗盖型材框架长度方向的两端，其底面置于窗盖型材框架下侧近幕 墙一端的的接口内；所述固定支座型材与活动支座型材的位置相对应，其底面 置于横向型材A顶部的接口内，所述活动支座型材通过销轴、与固定支座型材 铰接；所述扭簧位于活动支座型材和固定支座型材之间，其一端固定在活动支座型材上，另一端固定在固定支座型材上；所述挂边型材的上侧接口置于窗盖 型材框架端面下侧的接口内；所述片弹簧置于挂边型材和窗盖型材框架远离活 动支座型材一侧的空腔内；所述密封胶条置于窗盖型材框架宽度方向下侧的接 口内。前述的玻璃幕墙通风装置，其中所述挂边型材下侧设有上锁扣，与之对应 的横向型材B上侧设有下锁扣；所述片弹簧的上端抵在窗盖型材的内槽口上侧， 该片弹簧的下端抵在上锁扣的上侧。本实用新型结构新颖、成本低廉、安装方便。进气口隐蔽在固定在玻璃幕 墙上的横向型材后面，在玻璃幕墙正面没有影响整体效果的窗口，与有开启窗 的玻璃幕墙相比，本实用新型的整体性视觉效果较好。横向型材B采用防水结 构设计思路，在闭合、开启状态下均有良好的防水效果。本实用新型由于通风换气的路线不是直接吹向室内人员，因此，在大风大 雨等较恶劣的天气条件下仍能通风换气，使得室内自然通风不受外部环境气候 的影响，改善了室内的空气质量。在一定的气候条件下，在建筑物室内用自然 的通风换气替代了原需消耗电能启动通风设备才能达到的效果，在一定程度上 也降低了建筑的使用能耗。本实用新型的优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图 示和解释，这些实施例，是参照附图仅作为例子给出的。
图1是本实用新型通气窗开启状态的横向结构示意图； 图2是本实用新型通气窗关闭状态的横向结构示意图； 图3是本实用新型的正面结构示意图；图4是如何从通气窗口中取出防虫网的示意。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。如图1、图2所示，本实用新型的玻璃幕墙通风装置位于玻璃幕墙内的竖向型材和横向型材构成的格子框架内，所述格子框架含有竖向型材13、横向型材A1、横向型材B4、横向型材C3。连接型材B12放置于横向型材A1的接口 11与横向型材B4的接口 41之间，再通过钢销15与所述竖向型材13连接组合 成格子框架。上玻璃幕墙14安装在所述横向型材Al和横向型材C3组合成的凹 口 10内，下玻璃幕墙15安装在所述横向型材B4的外侧。通气窗口 69设置在 横向型材A1远离幕墙的一端上侧，其方向正对室内的天花板，其长度在竖向型 材13间延伸，通气窗6位于通气窗口 69的上侧；在通气窗口 69内放置防虫网 框架691，本实施例的通气窗口 69为矩形，防虫网框架691亦为与通气窗口 69 相配的矩形，本实施例的防虫网框架691由纵、横向型材拼接而成，在框架内 设置上下交错的两排拉筋，防虫网纱夹在两排拉筋之间以避免掉落，还可以按 照图4的方法，将防虫网框架691按箭头所示转动一个角度后取出，可进行清 洁与维护。如图2、图3所示，横向型材C3位于上玻璃幕墙14的外侧，该横向型材 C3通过位于其内侧中部的接口 31，连接在横向型材A1的外侧；进风口 16由设 置在横向型材C3与下玻璃幕墙15之间的空隙构成，其长度在竖向型材13间延 伸，进风口 16的进风方向与横向型材C3平行，即平行于玻璃幕墙。横向型材 B4位于横向型材Al的下方，连接型材A5位于横向型材Al的下侧和横向型材 B4的上侧之间，连接型材A5上下侧的接口 51、 52、 53、 54、 55通过所述横向型材A1的接口 12、 13a、 14和横向型材B4顶部的接口 42、 43，将横向型材A1、 横向型材B4和连接型材A5连成一体，由于连接型材A5的长度小于横向型材 A1和横向型材B4的长度，由横向型材A1、横向型材B4和连接型材A5所围的 空隙构成进风通道7。这样，在玻璃幕墙的正面，只能看到横向型材C3，看不到任何通风窗口。 通气窗6包括窗盖型材框架61、铰链支座6A、扭簧65、挂边型材66、片 弹簧67、密封胶条68;本实施例的窗盖型材框架61为矩形；该窗盖型材框架 61位于开启窗口 12的上方，在窗盖型材框架61的长度方向的两端设置铰链支 座6A，该铰链支座6A包含活动支座型材62、销轴63、固定支座型材64;所述 活动支座型材62位于窗盖型材框架61长度方向的两端，其底面置于窗盖型材 框架61下侧近幕墙一端的接口 611内；所述固定支座型材64与活动支座型材 62的位置相对应，其底面置于横向型材Al顶部的接口 lib内，所述活动支座 型材62通过销轴63、与固定支座型材64铰接；所述扭簧65位于活动支座型 材62和固定支座型材64之间，其一端固定在活动支座型材62上，另一端固定 在固定支座型材64上；扭簧65为隐藏式扭簧合页，在开启状态时，扭簧65的 弹力可保证窗盖型材框架61处于开启工作状态。所述挂边型材66下侧设有上 锁扣661，与之对应的横向型材B4上端设有下锁扣43;所述挂边型材66的上 侧接口 662置于窗盖型材框架61下侧一端的接口611内；所述片弹簧67置于 挂边型材66和窗盖型材框架61远离活动支座型材62 —侧的空腔内；所述密封 胶条68置于窗盖型材61框架宽度方向下侧的接口 612、 613内。挂边型材66下侧设有上锁扣661，与之对应的横向型材B4上端设有下锁 扣43;片弹簧67的上端抵在窗盖型材61的内槽口 663上侧，该片弹簧67的下端抵在上锁扣661的上侧。如图1所示，当需要进行通风时，向里轻轻推动挂边型材66，片弹簧67 弯曲，上锁扣661与下锁扣43脱开，再向上推动挂边型材66,在扭簧65的弹 力作用下，通气窗6打开，室外新鲜空气先穿过进风口 16，然后向里穿过进风 通道7后转向通气窗口 69，再经防虫网框架691的过滤进入室内，空气进入室内的走向如空心箭头所示，实现自然通风换气。如图2所示，关窗时，将通气窗6朝下压，通气窗6克服了扭簧65的弹力 落下，再向里轻轻推动挂边型材66，片弹簧67弯曲，上锁扣661与下锁扣43 闭合，通气窗6处于关闭状态，挂边型材66的上锁扣661与横向型材B4的下 锁扣43的连接有一定的预紧力，保证关闭工作时有效闭合，此时密封胶条68 紧紧压在开启窗口69上，使得室外空气无法通过型材2进入室内，实现了该玻 璃幕墙通风装置良好的气密效果。除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式，凡采用等同替换或 等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。
权利要求1.一种玻璃幕墙通风装置，包括由位于玻璃幕墙内的竖向型材和横向型材构成的格子框架；所述格子框架含有竖向型材(13)、横向型材A(1)、横向型材B(4)、横向型材C(3)、连接型材B(12)；所述连接型材B(12)放置于横向型材A(1)的接口(11)与横向型材B(4)的接口(41)之间，再通过钢销(15)与所述竖向型材(13)连接，将竖向型材(13)、横向型材A(1)、横向型材B(4)、横向型材C(3)组合成格子框架；上玻璃幕墙(14)安装在所述横向型材A(1)和横向型材C(3)组合成的凹口(10)内，下玻璃幕墙(15)安装在所述横向型材B(4)的外侧；其特征是，还包括通气窗(6)、通气窗口(69)、进风口(16)、进风通道(7)；所述通气窗口(69)设置在横向型材A(1)远离幕墙的一端上侧，所述通气窗(6)位于通气窗口(69)的上侧；横向型材C(3)位于上玻璃幕墙(14)外侧，该横向型材C(3)通过位于其内侧中部的接口(31)，连接在横向型材A(1)的外侧；进风口(16)由隐蔽在横向型材C(3)与下玻璃幕墙(15)之间的空隙构成，其长度在竖向型材(13)间延伸；横向型材B(4)位于横向型材A(1)的下方，连接型材A(5)位于横向型材A(1)的下侧和横向型材B(4)的上侧之间，所述连接型材A(5)上下侧的接(51、52、53、54、55)通过所述横向型材A(1)的接口(12、13a、14)和横向型材B(4)顶部的接口(42、43)，将横向型材A(1)、横向型材B(4)和连接型材A(5)连成一体，连接型材A(5)的长度小于横向型材A(1)和横向型材B(4)的长度，所述进风通道(7)由横向型材A(1)、横向型材B(4)和连接型材A(5)所围的空隙构成。
2. 根据权利要求1所述的玻璃幕墙通风装置，其特征是，所述通气窗口(69)的长度在竖向型材(13)间延伸，在通气窗口 (69)内放置防虫网框架(691)。
3. 根据权利要求1所述的玻璃幕墙通风装置，其特征是，所述通气窗(6) 包括窗盖型材框架(61)、铰链支座(6A)、扭簧(65)、挂边型材(66)、片弹簧(67)、密封胶条(68);铰链支座(6A)设置在窗盖型材框架(61)的长度方 向的两端，该铰链支座(6A)包含活动支座型材(62)、销轴(63)、固定支座型 材(64);所述活动支座型材(62)位于窗盖型材框架(61)长度方向的两端， 其底面置于窗盖型材(61)框架下侧近幕墙一端的的接口 (611)内；所述固定 支座型材(64)与活动支座型材(62)的位置相对应，其底面置于横向型材A(1)顶部的接口 (lib)内，所述活动支座型材(62)通过销轴(63)、与固定 支座型材(64)铰接；所述扭簧(65)位于活动支座型材(62)和固定支座型 材(64)之间，其一端固定在活动支座型材(62)上，另一端固定在固定支座 型材(64)上；所述挂边型材(66)的上侧接口 (662)置于窗盖型材框架(61) 端面下侧的接口 (611)内；所述片弹簧(67)置于挂边型材(66)和窗盖型材 框架(61)远离活动支座型材(62) —侧的空腔内；所述密封胶条(68)置于 窗盖型材(61)框架宽度方向下侧的接口 (612、 613)内。
4. 根据权利要求3所述的玻璃幕墙通风装置，其特征是，所述挂边型材(66) 下侧设有上锁扣(661)，与之对应的横向型材B (4)上端设有下锁扣(43)。
5. 根据权利要求3所述的玻璃幕墙通风装置，其特征是，所述片弹簧(67) 的上端抵在窗盖型材(61)的内槽口 (663)上侧，该片弹簧(67)的下端抵在 上锁扣(661)的上侧。
专利摘要本实用新型公开了一种玻璃幕墙通风装置，包括由竖向型材和横向型材构成的格子状框架，还包括通气窗、通气窗口、进风口、进风通道。通气窗口设置在横向型材A的上侧，通气窗位于通气窗口上，进风口隐蔽在横向型材C与下玻璃幕墙之间；通气窗口内放置防虫网框架，进风通道由横向型材A、横向型材B和连接型材A所围的空隙构成。通气窗包括窗盖型材框架、铰链支座、扭簧、挂边型材、片弹簧。本实用新型结构新颖、成本低廉、安装方便，在玻璃幕墙正面没有影响整体效果的窗口，本实用新型通风换气的路线不是直接吹向室内人员，因此，在大风大雨等较恶劣的天气条件下仍能通风换气，在一定程度上降低了建筑物的使用能耗。
文档编号E04F17/04GK201106237SQ20072004640
公开日2008年8月27日 申请日期2007年9月26日 优先权日2007年9月26日
发明者颖 何, 东 周, 嘉 屠, 晁晓刚, 涛 李 申请人:江苏合发集团有限责任公司